互联网 参考资料.docx
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1、“互联网+制造”参考材料“I版+M版”齐头并进推动中国制造由大变强经过多年发展,我国已形成较完善的工业体系,国内先进制造市场需求巨大,这些都是发展新一代制造业的优势。但及德、美、日等国相比,我们在关键零组件、操作系统、应用软件等方面还有明显短板。我国劳动密集型企业、中小微企业数量大、占比高,信息化程度低,在大力发展先进制造的同时,如何保证这些企业胜利触“网”得分,也是政策制定过程中须要考虑的问题。目前,围绕互联网如何及传统制造业结合的探讨,呈现双中心结构。一个中心在加号前端,即由互联网企业推动的“互联网+制造(以下简称I版,即Internet版);另一个在加号后端,即由制造业主导的“互联网+制
2、造以下简称M版Manufacturing版bM版方案如德国的“工业4.0”,在国内被热议,但对I版的探讨则相对冷清。事实上,1版相对于M版所需投资较小、适用场景更多,既可满意中小微企业的触“网”需求,也可为大型先进制造企业服务。进入移动互联时代,中国及世界实现“零时差”,国内互联网企业在规模、技术、应用等维度上及国际先进水平比肩而立,以I版为模板推动“互联网+制造”成为现实可能。I版及M版大可齐头并进,共同推动中国制造2025蓝图早日实现。一、M版方案我们选取德国“工业4.0”、博世“慧连制造”、西门子“数字工厂”、GE“炫工厂”四个方案,分析提炼M版共性因素。(一)德国“工业40”1报告正式
3、名称SecuringthefutureofGermanmanufacturingindustry:RecoinmefK1.aiionsfximp1.ementingthestrategicinitiativeINDUSTRIE4.0%“工业40工作小组将物联网2在制造业中的应用定义为第四次工业革命)分布各地的人及物通过CPS:整合在一起,可自主交换信息、触发操作、独立限制的机器和仓储系统构成“才智工厂”(smartfactory),才智产品(smartproduct)的唯一识别码记录历史信息、实时状态、可能的制造路径,在才智工厂中完成从原材料到成品的过程。工业40包括三个主要构想:价值网络的水
4、平整合(Horizonta1.integ11tionthroughVak1.ene1.WOrkS):产品设计、数字模型、工艺细微环节等跨企业云端共享;全价值链工程端到端数字整合(End-to-enddigita1.integrationofengineeringacrosstheentireva1.uechain):从车间、生产线的规划到最终产品消费,整条价值链端到端的数字化设计开发;垂直整合的联网制造系统(Vertica1.integrationandnetworkedmanufacturingsystems):依据产品不同自动进行调整的有弹性、可编程的生产场景。如上描绘的才智工厂、才智产品
5、等以物联网为基础的制造业场景,已经或多或少在近年来发展出的先进制造业解决方案中有所体现。(二)博世“慧连制造”5博世是工业4.0”工作小组的联席主席之一。“慧连制造”核心为制造-物流软件平台,以此为基础对生产流程进行云化和再造。方案包括如下三个部分:过程质量管理(ProcessQua1.ityManager):生产全过程掴告中运用的原文是“Imcnic1.of1.hingsdjH1.scrviccs,直译为物品和服务的互联网.这里沿用中文习惯,伺称为物联网.3笈告中定义的前三次工业革命分别用机忌电力、仃在制造业中的应用,4CPS:cybcr-physica1.system.网络实体5合系统或信
6、息物理融合系统Inte1.1.igentConnectedManfuacdiringso1.utions实时监控,操作界面可视化,异样波动提前预警。远端服务管理(RemoteServiceManager):产品可远程限制厂家帮助客户对设备进行远程调试、参数设置、数据接入、错误排查、故障解除等工作,减轻产品交割、安装、修理工作量。预料维护(Predictivemaintenance):产品实时传回工作数据,可据此推断何时检修维护,削减用户停产检修的次数。三个部分都是基于物联网的生产价值链延长,已有“工业4.0”的影子。(三)西门子“数字工厂代西门子(SiemensAG)是工业4.0”的重要推手.
7、2006年以32亿美元收购P1.M哦件商UGS,将UGS的在线设计平台NX(其中内置CAD、CAMN)X数字生产流程规划软件TeCnomatix、CPDM9解决方案Teamcenter收入囊中。以Teamcenter为基础,西门子将这些系统嫁接在自家的自动化系统Simatic之上,“数字工厂”初步完成。Teamcenter平台之上,生产者及用户、供应商通过P1.MxMES巴TIAu三位一体的软件系统平台实时沟通,达成产品从研发设计到生产规划、执行、售后服务的全生命周期管理。“数字工厂”中,从产品设计“端”到售后服务“端”,都事先经软件拟合,云中虚拟产品及现实产品一一对应,生产执行系统可重构。这
8、及“工业4.0”的三重构想基本一样。(四)GE炫工厂12GE炫工厂,是工业互联网(Industria1.Internet)和先进制造6 Digita1.Factory7 P1.M:Pmduci1.ifccyc1.cManagement产品全生命周期管理CAD:ComputerAidDesign.计第机协助设计;CAM:ComputerAidManufacturing*计算机协助制造cPDM:co1.1.aborativeProductDa1.aManagenwn1.,协同产品数据菅理1,1MES:ManufacturingExecutionSystem,生产执行系统11TIA:Tota1.In
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