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1、实验指导书互换性及测量技术适用专业:工科本科机械工程学院试验一、轴径的测量一、试验目的1.加深对测量技术中常用术语及测量误差的相识和理解。2.了解万能工具显微镜的测量原理及结构特点,学习其运用方法。二、试验设备,万能工具显微镜:仪器主要技术指标:纵向测量范围:0200横向测量范围:ooo分度值:0.0005圆工作台:角度示值范围0360,分度值:3测角目镜:角度示植范围0360,分度值:1立住倾斜角度范围:15,分度值:10运用附件:物镜、测角目镜、顶针架三、测量原理及计量器具说明1、仪器用途工具显微镜用于测量螺纹规,螺纹刀具,齿轮滚刀以及轮廓样板等。它分为小型、大型,万能和重型等四种形式。它
2、们的测量精度和测量范围各不相同,但基本原理是相像的。19型万能工具显微镜可用影像法、轴切法或接触法按直角坐标或极坐标对机械工具和零件的长度,角度和形态进行精密测量。本试验用影像法。2、工作原理图1为万能工具显微镜的外形图,它主要由目镜5,工作台15,底座16,支座,立柱13,悬臂等部分组成。转动手轮,可使立柱绕支座左右摇摆,转动9及17.18,可使工作台纵横向移动。仪器的光学系统如图2所示。由光源1发出的光束经聚光镜2、可变光阑3、滤光片4、反射镜5:聚光镜6成为平行光束,透过玻璃工作台7后,对工件进行投影。被测工件的投影轮廓经物镜组8、反射棱镜9投射到目镜U的焦平面处的米字线分划板10上。从
3、而在目镜H视察到放大的轮廓影。另外,也可用反射光源,照亮被测工件表面,同样在目镜H中视察到放大的轮廓影。1.2.人工编码置数器;3.螺钉;4.弹簧夹;5.双向目镜;6.瞄准显微镜:7.反射照明器:8.Y向滑台;9.制动手轮:10.地脚螺钉;11.微动手轮;12.螺钉:13.压板;14.压板座:15.玻璃工作台:16.底座17.旋手18.制动手轮19.微动手轮20.纵向滑台X21.22.复零按钮23.数显箱图1图3a为仪器的目镜外形图,它由玻璃分划板,中心目镜,角度读数目镜,反射镜和手轮等组成。目镜的结构原理如图3b所示,从中心目镜可视察到被测工件的轮廓影像和分划板的米字刻米(图3C)。从角度读
4、数目镜中,可以视察到分划板上0360,的度值刻线和固定游标分划板060。的分值刻线(图3d)。转动手轮,可使刻有米字刻线和度值刻线分划板转动,它转动的角度,可从角度读数目镜中读出。当该目镜中固定游标的零刻线及度值刻线的零位对准时,则米字刻线中间虚线正好垂直于仪器工作台的纵向移动方向。1.照明光源:2.聚光镜:3.可变光阑:4.滤光片:5.反射镜;6.14.20.聚光镜;7.玻璃工作台;8.物镜组:9.棱镜;10.米字分划板;I1.目镜:12.X向读数头光源15.21.指标光栅16.22.标尺光栅17.23.光电接收元件18向读数头光源图3测量时,将被测工件置于工作台上,通过瞄准显微镜米字线分划
5、板上的刻线来对准工作台上的被测件,然后移动滑台可先后对各被测位置进行瞄准定位。在测量过程中,每进行一次瞄准后,须作一次读数(或打字),同一坐标的两次读数之差值,则为先后瞄准对应的两个被测位置时该坐标滑台的移动量,也就是被测工件尺寸的测量值。四、试验步骤1、按表1规定调整好可变光阑:2、利用定焦杆进行定焦:将定焦杆安置在顶针架上,让瞄准显微镜对定焦杆中心圆孔内的刀刃进行调焦:3、取下定焦杆换上被测件,用米字线瞄准母线I,并作丫读数,再移动Y滑台,同样对另一母线H进行读数,两值之差则为轴直径的测量值。为削减误差,应至少测量10组数据。4、分析试验结果,进行等精度测量结果的数据处理。思考题1 .什么
6、是分度值、刻度间距?二者及放大比的关系如何?2 .测量误差按性质可分为哪三类?通过对工件的多次重复测量求得测量结果,可削减那类误差,为什么?试验二用内径千分表内径一、试验目的熟识测量内径常用的计量器具和方法。加深对内尺寸测量特点的了解。二、试验内容用内径千分表测量内径三、测量原理及计量器具说明内径可用内径千分尺干脆测量,但对深孔或公差等级较高的孔,则常用内径千分表或卧式测长仪作比较测量。国产的内径千分表,常由活动测头工作行程不同的七种规格组成一套,用以测量10450的内径,特殊适用测量深孔,其典型结构如图1所示。内径千分表是用它的可换测头3(测量中固定不动)和活动测头2跟被测孔壁接触进行测量的
7、。仪器盒内有几个长短不同的可换测头,运用时可按被测尺寸的大小来选择。测量时,活动测头2受到肯定的压力,向内推动镶在等臂直角杠杆1上的钢球4,使杠杆1绕支轴6回转,并通过长接杆5推动千分表的测杆而进行读数。在活动测头的两侧,有对称的定位板8。装上测头2后,及定位板连成一个整体。定位板在弹簧9的作用卜.,对称地压在靠在被测孔壁上,以保证测头的轴线处于被测孔的直径截面内。图1图4图2图3四、测量步骤1、按被测孔的基本尺寸组合量块。换上相应的可换测头并拧入仪器的相应螺孔内。2、将选用的量块组和专用侧块(图2中的1和2)一起放入量块夹内夹紧(图2),以便仪器对零位,在大批量生产中,也常依据及测孔径基本尺
8、寸相同的标准环的实际尺寸对准仪器的零位。3、将仪器对好零位,用手拿着隔热手柄(图1中的7),另一只手的食指和中指轻轻压按定位板,将活动测头压靠在侧块上(或标准环内)使活动测头内缩,以保证放入可换测头时不及侧块(或标准环内壁)摩擦而避开磨损。然后,松开定位板和活动测头,使可换测头及侧块接触,就可在垂直和水平两个方向上摇摆内径千分表找最小值。反复摇摆几次,并相应地旋转表盘,使千分表的零刻度正好对准示值变更的最小值。零位对好后,用手指轻压定位板使活动测头内缩,当可换测头脱离接触时,缓缓地将内径千分表从侧块(或标准环)内取出。4、进行测量,将内径千分表插入被测孔中,沿被测孔的轴线方向测几个截面,每个截
9、面要在相互垂直的两个部位上各测一次。测量时轻轻摇摆内径千分表(图3),登记示值变更的最小值。依据测量结果和被测孔的公差要求,推断被测孔是否合格。思考题用内径千分尺及内径T分表测量孔的直径时,各属何种测量方法?试验三直线度误差的测髭一、试验目的1 .驾驭用水平仪测量直线度误差的方法及数据处理。2 .加深对直线度误差定义的理解。二、试验内容用合象水平仪或框式水平仪测量直线度误差。三、测量原理及计量器具说明机床、仪器导轨或其他窄而长的平面,为了限制其直线度误差,常在给定平面(垂直平面、水平平面)内进行检测。常用的计量器具有框式水平仪、合象水平仪、电子水平仪和自准直仪等。运用这类器具的共同特点是测定微
10、小角度变更。由于被测表面存在着直线度误差,计量器具置于不同的被测部位上,其倾斜角度就要发生相应的变更。假如节距(相邻两测点的距离)一经确定,这个变更的微小倾角及被测相邻两点的凹凸差就有准确的对应关系。通过对逐个节距的测量,得出变更的角度,用作图或计算,即可求出被测表面的直线度误差。由于合象水平仪的测量精确度高、测量范围大(10)、测量效率高、价格便宜、携带便利等优点,故在检测工作中得到了广泛的采纳。合象水平仪的结构如图1.a、d所示,它由底板1和壳体4组成外壳基体,其内部则由杠杆2、水准器8、两个棱镜7、测量系统9、10、11以及放大镜6所组成。运用时将合象水平仪放于桥板(图2)上相对不动,再
11、将桥板放于被测表面上。假如被测表面无直线度误差,并及自然水平基准平行,此时水准器的气泡则位于两棱镜的中间位置,气泡边缘通过合象棱镜7所产生的影象,在放大镜6中视察将出现如图Ib所示的状况。但在实际测量中,由于被测表而安放位置不志向和被测表面本身不直,导致气泡移动,其视场状况将如图IC所示。此时可转动测微螺杆10,使水准器转动一角度,从而使气泡返回棱镜组7的中间位置,则图Ic中两影象的错移量消逝而复原成一个光滑的半圆头(图1.b)o测微螺杆移动量S导致水准器的转角(图Id)及被测表而相邻两点的凹凸差h有准确的对应关系,即:h=0.O1.1.a(IInI)式中0.01合象水平仪的分度值(/m)1.
12、桥板节距Oa角度读数值(用格数来计数)如此逐点测量,就可得到相应的值,为了阐述直线度误差的评定方法,后面将用实例加以叙述。四、试验步骤1 .量出被测表面总长,确定相邻两点之间的距离(节距),按节距1.调整桥板(图2)的两圆柱中心距。2 .将合象水平仪放于桥板上,然后将桥板依次放在各节距的位置。每放个节距后,要旋转微分筒9合象,使放大镜中出现如图Ib所示的状况,此时即可进行读数。先在放大镜11处读数,它是反映螺杆10的旋转圈数:微分筒9(标有十、一旋转方向)的读数则是螺杆10旋转一圈(100格)的细分读数:如此顺测(从首点至终点)、回测(由终点至首点)各一次。回测时桥板不能调头,各测点两次读数的
13、平均值作为该点的测量数据。必需留意,如某测点两次读数相差较大,说明测量状况不正常,应检查缘由并加以消退后重测。3 .为了作图的便利,最好将各测点的读数平均值同减一个数而得出相对差(见后面的例题)。4 .依据各测点的相对差,在坐标纸上取点。作图时不要漏掉首点(零点),同时后一测点的坐标位置是以前一点为基准,依据相邻差数取点的。然后连接各点,得出误差折线。5 .用两条平行直线包涵误差折线,其中一条直线必需及误差折线两个最高(最低)点想切,在两切点之间,应有一个最低(最高)点及另一条平行直线想切。这两条平行直线之间的区域才是最小包涵区域。从平行于坐标方向画出这两条平行直线间的距离,此距离就是被测表面
14、的直线度误差值f(格将误差值/(格)按下式折算成线性值/(微米),并按国家标准1184-80评定被测表面直线度的公差等级。/(微米)=0.011./(格)例:用合象水平仪测量一窄长平面的直线度误差,仪器的分度值为0.01/m,选用的桥板节距1.=200,测量直线度记录数据见附表。若被测平面宜线度的公差等级为5级,试用作图法评定该平面的直线度误差是否合格?按国家标准11841996,直线度5级公差为25口m。误差值小于公差值,所以被测工件直线度误差合格。附表测点序号i0123456781.t)仅诚(顺测298300290301302306299296回测296298288299300306297
15、296平均297299289300301306298296相对房6=aK格)zG1.-00+2-8+3+4I9+11注:1)表列读数,百分数是从图1的11处读得,卜位数是从图1的9处读得。2)。值可取随意数,但要有利于相对差数字的简化,本例取“=297格。/=0.01X200X11=22m思考题1 .目前部分工厂用作图法求解直线度误差时,仍沿用以往的两端点连线法,即把误差折线的首点(零点)和终点连成始终线作为评定标准,然后再作平行于评定标准的两条包涵直线,从平行于纵坐标来计量两条包涵直线之间的距离作为直线度误差值。1)以例题作图为例,试比较按两端点连线和按最小条件评定的误差值,何者合理?为什么?2)假如误差折线只偏向两端点连线的一侧(单凸、单凹),上述两种评定误差值的方法的状况如何?2 .用作图法求解直线度误差值时,如前所述,总是按平行于纵坐标计量,而不是垂直于两条平行包涵直线之间距离,缘由何在?试验四平面度误差的测量一、试验目的1 .了解平面度误差的测量原理及千分表的运用方