二级顶出结构应用.docx
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1、论文题目:二级项出结构的应用姓名:专业:计算机协助设计及制造指导老师:提交日期:2011.4。20书目一。绪论二。单推板式的脱模机构oo.42.1 机械气动二级脱模机构42.2 推板顶出的二级脱模机构52。3.推板、推杆顶出二级脱模机构C52。4拉钩推杆式二级脱模机构82。5.楔板滑块式二级脱模机构.92.6 U形框架式二次顶出结构IO2.7 斜导柱滑块式二级脱模机构H2.8 掖压式二次顶出结构12三.双推板式的脱模机构。123.1 三角滑块式二次顶出机构133.2 弹簧式双顶出机构133.3 杠杆式双顶出机构14总结15致谢.15参考文献15二级顶出结构的应用以及设计要点.为从事模具设计工作
2、的人员更合更经济的选用二次II出方式供应借签.制品的II出方式对件的黄和生产效务存着,的影响.由于二次II出有徵开产品11等优点,有时为避开一次肥模件受力过大,也采纳二次篇模如善源腔理件或形态困充的图件,由于短件及模具的接触面飘假大,若一次!出局使事件要开成变形,因此采纳二次脱模以分散脱模力,保证事件质量,使,二次J1.出运用Ii来j广.本文介Ia了二次项出常用的饴构形式、适用场合关词,注鱼模I二次鼠模:二次IjI出一.绪论二次脱模机构,即在动模和定模两低都设有脱模机构,无论牺品留在那一傀均能脱出.在然件注雪!成型K,型件从模具型腔中脱出,无论是采纳单的或多元件的顶出机用,其脱摸工作一般都是一
3、次性完成的.但石忖由于物件的特别形态或生产自动化的须要.在一次脱模I:作完成后.以件仍难以从4,腔中取出或不能自动脱落.此时就必南再增加次脱模动作才能使见件脱落.例如一次顶用后壁件的部分联在推件板内或挂在推杆上,则可通过K次次顶出访制品落卜.有时为激开一次腹模!件受力过大,也采纳.次脱模如海壁深腔塑件或形态困建的型件,由聚件及模具的接触面枳很大,若-次展出易使蟹件裂开或变形,因此采纳二次脱穰以分散脱模力,保证型件质Jih双脱模机构和二次脱模机构有时难以区分,双脱模机构般用于型件对动模和定模的附着力和色索力M1.差不大时.例如所成型的鸵件在动模和定模边都设有型芯,且粉件对两型芯的收端力和包器力都
4、相差不多时.乂如期件由于内外壁脱根斜咬不相等的缘由造成对动定模例模倾向难以推断时,这时应采纳双有吗明件无论是采纳单或多元IS出机构,由于特别形态或白动化生产的须要,在次脱模动作完成后.仍难于从型腔中取M1.或不能自动脱落,此时就必需再增加一次股模顶出动作才能使案件脱落:力时为避开一次脱模型件受力过大,也米纳二次脱模顶出,以保证多件质量,这类机构称为二次俱出机构,二次顶出机构可以分为单推板二次顶出结构和双推板二次顶H!机构.单组推板二次顶出机构是指在顶出机构中只设时广一组推板和推杆固定板,而另一次顶出则是眼一些特别零件的运动来实现.弹簧式二次顶山机构就是种眩推板:次顶出机构,除此之外常用的总推板
5、二次顶出机内还有:制楔布块式二次顶出机构、把块拉杆式二次顶出机构、U形限制架式二次顶出机构、滑块式二次顶出机构等.二.单推板式的脱模机构21机耀气动二级脱模机构这种是最耐沾的:次脱模机构,该机内采纳机械和压缩空气顶出相结合的方法,如图所示用推板脱出一段即离后再从型腔内逋入压缩空气使塑件完全从型腔内脱出.1图2.1-1工作原理气动双度出机构,开模时.首先定校电磁网开启.使整件脱禹定模而用在动模中芯上.定模电破网关闭开模终了H1.动根电/伸开1把剪件吹落.功能及作用在动模及定梗上均有进气口和气阳,技术要求应用范图适用T聚件为薄壁罩形件,四M1.带凸缘的型件。2.2推板顶出的二级脱模机构模具设计时要
6、点.推板动作使物件匀称受力而克服了对型芯的包器力,避开因电件受力型中及脱模阻力大而翻边变形,动作军旅简洁,设计时段留意I更出总行程大及第一次股模如h1.加其次次脱模距h2,本机构造用了闻件通向嵌面带有凹勾形态,脱模包紧力较大一模腔的中小型注射模具,1.推件板2打杆3限位嫖用4.导柱S凸模描件板顶出机构的动作原理是:开模以元,蟹件包紧凸模5留在上模,在压力机涧块上装有打杆2,打杆向下打击推件板1,推件板1将塑件从凸模5上推下.推件板顶出冲阳1.由限位螺母3阳整.该顶出机构适用干的型腔或型腔少的压模.闪为当型腔较多时.推件板易卡死在型芯上.图2.212.3.推板、推杆!出二fii脱模机构固定式压惯
7、顶出机构的形式很多.般采纳推杆顶出机构、推管顶出机构、推件板顶出机构、凹模IS出机构和二级顶出机构等,图2.3-1图T推杆顶出机内1卜模座板2推板3导套4林柱5措销&推杆7一尾轴(1)推杆顶出机构由热固性型件具有良好的刚性,所以,推杆顶出是压制热固性梁件最常用的顶出机内.如图一I所示.该机构结构简洁,但在柴件上会身下次迹.推杆顶W机构常安装在压模的下松.应尽垃靠近型芯,井应尽量避开梨件的外表面及安装掂面.假如推杆需设置在鸵件的安装基面上,推杆尽h1.不娶比基面低.应压入鸵件内0.1mm左右,推杆的固定方法和协作如图-2所示.图-2推杆的固定方法及例作hh(1.-2)d1.三d*(3-5)D1.
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