二类障碍、异常(未遂)管理标准_.docx

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1、Q/HNDZ华能德州电厂平安生产管理体系标准QHNI)Z-AQ02-03-2010二类障碍、异样未遂管理标准2010-04-01实施2010-03-31发布华能德州电厂发布前I2标准性引用文件3术语和定义4职能与职贵5MS与分析26管理内容与方法2二类障碍认定标准2舁样认定标准3制认定细那么77相关/支雌文件8&898本标准依据集团公E?华能电厂平安生产管理体系要求？和D1./T8002003?电力标准编写的根本原那么？,结合本厂具体状况而编写的.编写要求和表述方法与?华能电厂平安生产管理体系要求？完全一样。本标准自发布之日起实施,与本标准有关的历次版本同时废止。本标准由平安监察都归口管理.本

2、标准脩编部门：平安监察部。本标准主要修津人：崔玉江。赵子龙.审定：王春明，李庆义。本标准于2007年7月31日首次发布,2021年4月第1次修订：2021年5月第2次修订,本次为第3次修订。二类障碍、异样未遂管理标准1范围1.1 本标准规定了华能伤州电厂（以下筒称“本厂”）二类障碍、异样、未遂管理职能、管理内容和要求、检查与考核.1.2 本标准适用于华能荏州电厂：类隘陷、异样、未遂认定管理工作。2匐t性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.但凡注日期的引用文件，共叨后全部的修改单（不包括订正的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，激励依据木标准达成协议的各方探讨是否可运用

3、这些文件的最新版本。但凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.2.1 中国华能？电力生产事故调查规程试行？2.2 华能山东发电?发电设备二类降价;标准？3术语和定义3.1二类障碍凡属人员过失，监视、监护不严，检查不仔细，联系或操作不当，设备法陷发觉或处理不刚好,检修旗求不良，违反规程制度等缘由，造成主设需和主要设备异样运行或损坏，设的停役或返工，情节尚未构成一类障碍但超出异样者.3.2 异样凡属人员过失，监视、监护不产，检杳不仔细，联系或操作不当，设备决陷发觉或处理不刚好，检修质Ift不良.逑反规程制度等缘由造成设备、设施处于非正常状态或损坏.设备停役或返工,情节尚未构成二类障碍者.3.

4、3 未遂由于违反规定险也造成严慢后果的或出现事故苗头后被刚好制止的事务。4职能与职责4.1 平安雅察都是本标准的归口管理部门.发生二类障到、异样、未遂事务，由事务或任部门主任（副主任）或指定专人负贲组织分析：发生事务涉及两个及以上.部门田筹划部组织分析,由贵任部门各自写出书面报告上报笫划部.4.2 发生二类障碍、异样、未遂W务，货任部门必需刚好向筹划部、安监部立报，并依据“四不放过”的原那么,快速精确地进展谓查和缘由分析,召开分析会,分析事务獴由,吸取教训,制定反指,三日内将具体资料书面报筹划部、平安施察部.4.3 调性分析发生下务必御实犷求是，如称仔细，严禁陞瞒不报、漏报，4.4 发生事务的

5、相关部门、班组及人员，仔细履行平安生产职成,正确处理异样事务，防止扩大化.并做好相关记录.5流程与风除分析5.I二类障碍、弁样（未遂）管埋流程图见附录A5.2限制点：二类障巧认定标准、异样认定标准、未遂认定细那么、职能与职费、事务的分析报告。5. 3关键限制点及风险分析事务处理、伯恩与记录：部门或班殂在进展二类障碍或异样（未遂）两查分析时，由于收集的资料不齐全，可能造成缘由分析假差或不精确，影响反措的制定和落实。事务分析报告：由于技术人员事务分析报告不合格，制定的防范措施不合理，可能造成事务重更性发生。四不放过：由于未仔细落实“四不放过”的规定，可能导致JR复性tH务的发生。6密！内叁与方法5

6、.1 二类）认定有的发电机不同相并列，空我电压制过规定伯或机纲启动失败，6. 1.26KV以上开关、电机损坏。发电机线圈、变压器油品度超过规定值.充油、充气设备油位、气压下降超过规定伯。百源系统接地或一点接地时间超过24小时。保安电源故障失电.厂用电母找故障，锅炉平安网故障，羽炉超压。锅炉超温时间超过运行参数规定值规定时间.主要辅机故障，引起减负荷.电除尘异样运行，粉尘超标；脱硫装置退出运行排放超标，燃烧不正常,引起尾部二次燃烧.汽机圜速系统故障.真空、旁路减ifi系统故障引起口空降低，超过规定值.回热系统故障.高加退出运行低汽温等引起机组振动.垂要自动调整装置故障，退出运行。重要爱护装置故障

7、,退出运行.单相KI故障退出运行.7. 1.20AGC故障退出运行。通讯电源全部中断照过IO分钟。运动装置失汛时间超过24小时.炉水品质严蝮超标，治水设备故障，停顿制水.制氢设备故障,杵顿制瓠.给水、凝聚水水质严峻超标.酸、时系统泄漏,影响制水.主要卸煤、输煤机械损坏，影响却燥。输煤皮带故障，影响给煤.燃油系统故障，影响供油,引起油怆灭火.因人员贡任（如：运行误操作、人员误使、误动）等缘由引起正要辅机被迫停顿运行或退出备用.生产设备、运输工具损坏，化学药品泄漏等，经济损失到达5万元及以上者.污染物超标排废,环保罚款到达1万元及以上。生产设备、厂区建筑发生火灾，经济损失到达5T元，其他按山东发电

8、有限股份公司二类障碍认定细那么以及经本厂认定为二类障碍的状况.6.26由于异样运行，引起全厂有功H1.力降低，比两度现定的有功负荷曲线下降5%以上，连续时间超过15分钟，但未到达30分钟者。6由于设备缺陷、谀定错误或机组切换方式不当.机组负荷上升或下降50MW以上.6错误发布吩咐,在执行中被发觉者.6整自更改或不执行操作吩咐，或拊自更改已经审核批准的操作票，或梢自颠例操作程序者。6操作票内容错误，操作后可能造成事故或降周，在现场执行前被发觉者，6未办理停复役手续，工作票手续或未经运行人员同意擅自由运行设备系统上进展修埋，消退缺陷等工作。（已有明确规定的FI常修理工程和“故处理除外。）6未按工作

9、票要求执行平安措施，有可能造成人身或设备力故者，6误送或漏隔断已停役i殳备的电源：误开或漏隔断蒸汽、给水等曳要何口,尚未引起后果者.6误送或海隔断己停役设在的电源；误开或误停般轴机，尚未引起后果者.6设需停役检修平安措施不完善，有可能影响人身或设备平安，或因锚误隔断成祝平安运行者。6未办理动火工作票手续在禁火区域内进展动火工作者。6漏送或误控主设备局部直流限制电源者，6说报、误研事故按钮，未构成障码者.6违反大型电动机连续启动的规定,尚未引起设备损坏者.6里:要爱护、联领网路、自动装置未按规定投入或解除者.6由于人员过失,校使爱护失去或重合制动作，未影响机组平安运行者，6未仔细巡回检查使设备重

10、大缺陷未能刚好发觉或发觉后遗忘汇报处理,造成异样运行,状况严峻者.6弼炉吹灰器行10只不能投入或同层中有2只不能投入者.6启动或停用主要设备或系统调整操作，定期校验等，主要操作步骤错误，可能引起人身或设备M故者.6主要火计（蒸汽温度、压力、流麻、转速、功率、电度我等）失灵或超限额运行I小时以上未向上级汇报，未刚好作出处理者.6在开机过程中由于操作不当造成超速掉匍.6锅炉点火过程中由于操作不当发生灭火或不按规定的升温升压曲线操作者.6由于设备故障或操作不当、调整错误、监视不严等造成以下状况之一者：1）主要系统阀门法兰盘吹坏，但未彰响正常进展者；2）正常运行中，锅炉水位超过水位高I1.值,低于低I

11、1.值,但未到达危急水位者,即高于25Omm或低于-35011三:3再热器压力到达I期H期4.31.Mpa,汽包压力到达20.60Ma而平安阀门尚未动作者；4）负荷55%及以上时，正常运行中主汽门前主蒸汽温度或再热汽门前再热蒸汽制度546552T持续时间大于5min而小于IomIn;主汽一再热汽淑温差在2836C挣续时间大于5min而小于10mm：汽压持续时间】0in者：5）汽机真空突然降低，但未影响汽机出力者：6）除制零水箱水位超过或低于规定水位者：7）疗油器出口油温上升，轴承温度上升，或W1.油谓度超过规程允许最高伯，未造成后果者：8）朕兹水损失达100吨以上者；9）设备发生喷油、漏油、茄

12、油等损失达100元以上未超过500元者：10）轴承缺油、洪水使温度上升到接近限救，尚未损坏设备拧：11）限制空气压力骤降，致使备用气源投入,尚未造成后果者；12）锅炉一次粉管堵塞：13）磨燥机出口温度超过规程规定值10分钟，未造成后果者：11）磨煤机满罐。6锅炉平安阀误动。6转动设备轴承温度弁样上升，消缺倒好未造成设备损坏者-6汽机诲、低压加热器跳闸。6主要设符或主辅机设备加格油种，未造成设符损坏或影响正常运行者，6未按规程规定进展盘车、盘车自停或误停，使主轴弯曲超过规定伯、后动时发生振动或延长机组启动时间，尚未造成严峻后果者.6运行中冷油器进出系统操作不当，造成油压降低,使出助油泵自启动者，

13、6揖要协助设备被迫停顿运行或停顿的用,未影响负荷.6设备检修后，由于检惚质Ii不良，致使协助设备不能正常运行，未影响主机的正常运行.6闭式水箱、除盐水箱、定子水箱缺水，造成泞定影响者。6水处理设招主要表计（补水流盘、纯水导电仪、硅表、除盐水箱液位等）.主要分析数据漏抄、抄悟或漏分析式中一个以上工程,时间过一个班者”6定期水质、油质分析，发觉异样未刚好汇报，也未实行措施或操作锚误,造成除盐水箱水质恶化.从不合格水质送出时起到水质处理正常为止.时间达48小时者.6由于误操作或化学监视不严，使给水箱水就超过规定限额,时间达816小时拧.6跑油、跑酸、跑碱、范树脂，运济损失价值不断过500元.6由于分

14、析推断错误.或标准试剂用错影响汽水分析结果造成奢侈金额100元以上,或返工超过8小时.6由于水处理两度操作错误，造成水箱缺水或大量溢水,尚未造成后果者.6加错药使汽水品质超过额定值，对设备未造成严峻后果者。6误开或误停药案.影响给水品质者.6开错排污影响炉水丛质者.6输煤皮带除铁器故障停用时间超过8小时。6斗轮机、期乍机、给煤机故障，停用16小时者.6给煤除尘设备停用超过24小时.6由于操作不当或监视不严，造成油罐、油箱溢油，经济损失未达障博者，6检修或施工的质量不佳，造成返工、临修（返工工期在510工日内）、但不影响检修工期者。6由于人员过失遗漏检修工程或主要辅机主要部件未能到达质盘标准致使

15、设符史役后便发生异状.造成返J1.或影响机组质显评价者.6由于检修人员疏忽，在脸收中被发觉有较重大异状，可能在试车时发生严峻后果者。6检修、试验人员误动、误碰、误拆运行设招造成肯定后果者.6检楼或试验后接现错误或短接税未撤除,在验收或复役后被他人发觉者.6说合、误跳厂用设备，但未影响出力者.6设的现役后发觉遗漏刈量理要间隙或电气试验数据.使技术资料记录不完拈者.6主要设备备用电源切换装置或自动装置未能正确动作者.6宜流系统故障造成H波电源开关跳闸，成遢平安生产，未停机炉处理就原正常者，6出流系统操作或查找处理接地时,遗忘符电源送上，技刚好发觉未造成严峻后果者.6事故照明电源故隙，停用时间超过8小时.6直流系统接地持续时间超过2小时6主要辅机二次回路故障烧坏我路或元件必需停役修理者.6主要