2024年公司生产部工作计划.docx

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1、2024年公司生产部工作计划公司生产部工作计划120xx年在素张和忙碌中即将过去，在公司上级领导、党支部的支持下，各部门、车间的配合下完成了公司下达的各项任务.为更好的在20xx年内完成公司的各项1弗制定以下的工作计划：1.加强自身的学习，在学习?陵践中不断提高自身业务能力和管理水平.2,落实规茸制度，严格安全管理“安全来自长期警惕,事故源于瞬间麻痹“安全以预防为主,安全生产是常抓不懈的工作,不定期检查车间存在的安全PS患，发现问题及时解决.要定期举行安全生产培训厢安全消防演习，使员工有廨，的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程,不得违章操作.Je安全工作作为由点抓,并抓紧、抓实、抓好.

2、3、提高设备的运转和自动化设备改造.车间设笛堆，踊实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率.对车间的工艺投入制作,自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率，4、节约挖潜、降本增效.由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利.一是要加强内部管理，降低产成本；二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上f新的台阶；三是提应产品的一次交检合格率，应度重视产品质员并积极配合工程部4皈量部，严把生产工序彳喉量整改工作，利用培训例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念.从零件的生产到装配的总成，每一步省限求严格规定操作，产品的

3、质量是比生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费.5、结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注型车间的生产产能无法满足装配车间，对注塑车间再采购8-10台注塑机，其中500克的1台来替代部分的磨具目前在1000克注?S机上生产造成的浪费.320-350克的注塑机4台解决现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力.根据现在注空军间场地问题、在20XX年7月份淡季将所有注受机根据牌号及型号市新规划压缩注塑机之间的距离来解决增加注建机后场地不足及财e三美娜问即.6、尽可能夕照一些有技术的局机人员到注

4、塑车间，湿高产品筋量的稳定性.7、针对冲压件大部分还是单冲嘤具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极i三具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床将部分产量大的模具改成中床或高速模具来提高产假口提SS产品质量的糖定性。公司生产郃工作计划2现将生产部20xx年工作规划汇报如下：一、生产目标1.生产目标保证产量、枳极应变，瑜保成品按时交付，具担年产各类电动客车XXX台的生产袋力.2 .管理目标整车一次交检合格率XX%；产品交付及时率XX%；在用设备点检率100%;安全生产无田大责任事故.3 .团队建设目标建立一支高效、团结、实干的管理队伍.二.管理实施（一）压缩生产周期，提高单位生产效率根据工艺流睦细

5、化生产结构，调整生产节拍，扩充生产人员，压缩生产周朝，同时加强员工技能培训及安全教育培训，提升产品质量,提高生产效率，全力保证年产XXX台电动;气军的生产能力.1.20xx年将单车生产周期压缩至XXXX天，在后续的工作中将维续压缩生产周期，达X天左右的周期，便于批订单的开展.2、推行拉动式生产，若力推进批次订单首台车的生产进度，脸证生产实施的可行性，杜绝批量生产后期的整改现象.3、针对各工序岗位进行分析和攻关，充分挖翱现场资源的潜力，同时充分发挥殂组长的现场管理作用，对班组成员进行管理监督,优化相应资源B己国,进而提高单位产能.4、严守生产线均衡原则，在每个工序岗位操作的标准化的基础上测量工序

6、作业节拍，寻找*瓶颈”环节，从而市点提升最薄弱工序的产能，以达到产能均衡,进而提升产单车生产效率.5、根据生产产能需求，增添更新必要的设备，深挖设备能力，向专机专用过渡，向标准化作业过渡，减少能源浪费，避免出现设电闲置现象.6、制作冲床模具,增强型材、板材0斗、成型效率，提高工件制作精度，实现部分工件标准化作业S.7、根据订单需求合理分配大型、高能耗设备的使用时间段，尽域做到避修.集中使用，减少公司能源消耗投入.（二）完善内部物流系统疑海料配送制，让物资供应适应生产的需要，为生产的连续性提供保障，并且保证准确送料到车间，为生产服务，减少了生产一线职工的工作量,让员工能够更加集中精力搞好生产和现

7、场管理.1、物料配送要有计划,工作要主动.物料配送不仅仅是跟得上生产需要，而且要求相关岗位作出预判，工作在生产实施之前.2、进一步完善外两件的物料领用及配送制度，要深化与采购的对接，通过ERP系统及统计员、领料员的共同努力，保证物料的及时供应.3.进一步完善生产部内部的物料配送队伍，要深化与工艺组的对接,严格执行符合于生产实际的工艺流程,由物料配送团队将各车间、各班组所需物料配送至指定位置.4、由各车间定期组织对统计员、领料员及物料配送班组员工的培训工作，同时物要求物料配送相关员工必须了解相对应的生产进度，以便于工作开展.（三）为新厂投产铺备人才继续补充生产人员，加强教育培训，做好新厂建设及产

8、能提升所需的人员碣备和培养.1.20x年新厂投建，生产场地将一分为二，生产规模达到年产XXX台各式电动汽车的能力,为满足生产一战人员需求，落在现有人员XXX人）基础上增加X人，达到XX人左右的生产队伍.2 .人员培训：定期对员工i三行规章制度,操作技能、作业标准等相关培训，更好的执行各种制度，严控生产管理，保证产品质量安全.3 .各询位人员绩效考核：完善本部门绩效考核制度以及各同位人员的绩效考核标准，实现绩效与产员和产品质加圭钩.4 .培养人才：培养各岗位的操作能手，减少工人老年化,打造一支年轻有干劲的团队.5 .减少人员流失：XX年生产部新进员工XXX人，辞职员工XXX人,人员流失产生,在X

9、X年的工作中，生产部将维续配合公司的福利及优惠政策,翦住老员工，发展新员工，为公司扩建后的生产组织镭雷人才.（四）实现全年安全生产1、人员安全方面：安全生产全年无重大生产事故及陷出,把工饬事故发生率降至最低,主要措施：加强对员工的安全生产培训;(2)培养员工安全生产的意识，了解安全对公司生产及个人的击要意义；(3)配合安全生产管理办公室里点加强安全防忠的排除.检宜工作，最大限度的减少潜在的危险因素.(4)充分发挥各车间兼职安全员检亘、监督作用，让员工的安全生产观由要我安全我要安全-我会安全转变.2.质量安全：对产品生产过程进行严格监控,避免私自更改未经验证的工艺流程而造成啧量安全事故的发生.3

10、、对于安全责任事故，坚决做好四各方面：(1)含明事故原因：皿雌(3)教育和组织学习经验教训匕(4)制订切实可行的整改措施并好在在地得到落实.(五)项定产品质景,提高成品率实现无大批金产品报废，降低产品次品率和报废率.1.严格按限生产作业指导书及工艺流程要求进行作业.2、加强员工对质量检电的培训，牢记产跻检亘的亘点、要点，做好自检及互检工作.3 .建立由班组长任班组检哈员的静理制度，严控班组产品品质,不传递、不接收、不制造不良品.4 .组织班组长及田要词位员工定期进行学习和技术交流,对改善加工工艺及优化旭工程序提出合理化建议，从而提高产品所量及生产效率.(六)生产成本控制1.继续优化车间二级库管

11、理，安排专人专管井进行棚斗的领用、配送，杜绝生产过程中的八大浪费及物料丢失，同时各车间与工艺组密切配合进行热料出库工作，从领料、审核环节严控产品成本.2.节约人员成本：根据生产实际情况进行人力济源的合理配置,同时杜绝不必要的加班费用支出.3、合理使用资源：提倡节约，反对浪费，节约水、电等资源并在员工中宣贯,在例会中反经强调，加强节约精神，提高员工在日常生产、生活中的节约意且4、继续实施计划先行的策略，优化生产流程，加强细节的控制，解弹位生产成本,杜绝因等待而导致的浪费.5.积极配合引进新工艺.新技术、新材料研发及物证，不断隔阳冰支出，减少生产消耗，提高栩斗利用率.（七）继续推进现场管理工作1.

12、生产现场严格实行“定置管理，使人流、物流、信息流畅通有序，确保现场环境整洁卫生,文明生产.2、通过培训现场管理方面的知识，充分发挥部门管理人员的作用，让全体员工都建立起基本概念和认识.3.从最基本的入手，分阶段逐步深入，根据车间工艺流程布置进行物料摆放，及时清除掉现场不要的物品并坚持每天循环整理.4、组织定期检亘,对于存在的问Sfi坚决进行阻光和公布，赏罚分明.公司生产郃工作计划3一、一年工作回政1 .产品产景方面.从9月28日开业以来，共生产产品X吨，己发货产品X吨，库存X吨，；废烟X吨，石英眇X吨，水玻璃X瓯目前共有X种产品，在批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行螂和摸索.为达到客户产

13、AU喉后的要求，生产部合理的调整生产计划，和利用有限的资源,及时满足客户的交货期，为公司今后产品的多元伤T下了基础.2.产品品筋方面.今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产笈入库率达到x%,陶公司的目标有一定的距离,只要每个员工在提高产品质量意识情况下，全力的投入到生产每个环节中，产品筋量一定会稳步提高.3、设备管理方面.在过去的一年里，各设备运转良好,并没有因为设省的问题即吭到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定.4、人员管理方面.今年期公司刚起步的一年，在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下，这无疑给生产管理带来了极大的压力，但在这压力的推

14、动下本部门坚持对新进员工由老和傅代为培训，确保新进员工的顺利进入痛位角色，做到基本能胜任本岗位工作，在这我要感谢老师傅IiJ对新员工的教育和技术训正因为有他们的支持生产部才存了今天的良好局面.5.安全生产方面.在过去的一年里，我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患.确保了生产的有序运行.全年度未发生较大的人体饬吉和设备损坏事故.二、存在的不足和对策生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题.主就以下方面的不足:1.质量管理方面(1)员工属0意日炎泊，目前在一部分员工身上还存在事不关己，漠然国

15、之的态度.这与培养员工旗量意识，树立质量危机感,落实产品质员责任制做得不够好，不到位有很大的关系.(2)缺乏全员参与质量食理理念，我们现在缺乏的就是全员参与质靠意识，而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象.(3)缺乏生产质量记录意识，由于我部门追求生产产量，忽略了产品生产过程质景的记录.产品在整个制造过程中，如何完整记录生产过程质量状态尤为更要.虽然这方面在逐步的改善，但离我们陆量修理所要求做的还差很远！2、人员管理方面.员工的精神面观和案迫感缺乏，在这方面我们在策划，整被，制定完善的规章制度和培训计划.实施有效的激励措施，不断的提高员工的综合素质，以适应企业以后发展的需要.3、勃料消耗管理方面.由于我们没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高,物料使用质量过剩，工人生产不当引起的浪费,导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强.本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约播源降低成本的思想教育.使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高.4 .模具橙蛤方面.由于模具的原因使我们的产品加工余量不移,造成了次品.生产部将由专人对膜具进行检测、检脸.5 .理化管理方面.理化分析是产品的市要保障，做好理化分析尤为田要，今后的工作中对化脸员加强品位培训，提高化验员思想觉悟.三、从公司整体方面，我有几点建议1.建立健全员工工作职责制度,对车间各工段