2024年企业集团实习报告.docx

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1、2024年企业集团实习报告企业集团实习报告1一、实习柢况20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习至舌,我们在老师的带领下叁观了包铜企业集团,收获良多.包钢是我国歪要的纲铁工业基地和全国锻大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区晨大的工业企业,1954年建厂,1998年改制为公司制企业.公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里.包钢弼有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司.20x年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关,2J432.64亿元,同I：缁加100亿元U1.t,增长31.7%;钢产三三(1983.9万0屯,同比

2、增加100万吨，塔长11.32%;上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上,tfi长38.8%,为地方经济社会发展做出了应有的丞献.包钢具有得天独厚的资源优势,包钢白云鄂博矿是举世堀目的铁、稀土等多元素共生矿，是西W匕地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位.银微量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”.包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列.拥有具备国际国内先进水平的冷羯口热轧薄板及宽厚板、无St钢管、垂轨及大型材*线棒生产线，是我房主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西W册区殿大的薄板生产基地.包钢稀廿业在国内外具有举足轻垂的地慎稀土化物总量

3、占全国市场份额的40%以上，钱铁硼.负板粉、弛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上,稀土金属错位占全国市场份额的30%.拥有我国的权威稀土科研机构一包钢稀土研究院、瑞科稀土；龌及功能材料国家工程中心”，甯为美国发现号航天飞机阿尔法破谱仪、我国神舟飞的运载火箭和*焜帽T运载火筋提供出要磁性材料.包炯始终致力于科技进步和自主创新.CSP和高速钢轨触域的两项技术成果获国家科技进步二等奖.是镌国西马克公司亚洲第一家、世界第二家CSP技术培训基地，是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出.包钢始终致力于梃高品质和打造名牌.热轧薄板、无蝴省等

4、产品通过国际权威机狗认证，纲轨和无缝纲管被授予“中国名牌产品称号，无缝钢管被国家质检总局确定为免检产品，“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外.包烟始终以宽广的胸怀推进开放合作、共嬴发展.与宝纲签署战珞联盟框架协议，不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系.产品静告网络遍布全国各地，在13个省市设有包钢的睛售分公司或售后服务网点，在日本、美国等国家设有精售分支机构.包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境.在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国XX年年首次评比的中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一.包炯秉承“坚韧不拔，超

5、越自我的企业精神，十一五”末计划实现触收入和资产总值双百亿美元.我们将坚持以结构调整为主线,实现由侧击规模向“精品规模”提升并市的转变；坚持以节能减排为生点,实现由初见磁向全面系统改进转变.在我国由钢铁大国向钢铁覆国转变的进程中,包网愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来.二.实习内容1、包钢炼钢厂U月5日我们到燎钢厂参观.包钢炼钢厂是包钢下属的市要二级工厂之一,不仅生产各种市场需要的婀材，同时也承担若为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务.进了厂房后我们登上帙悌便看见了两个大型转炉,包钢现有两台210崛炉，210转炉场钢工程是国家“九五”更点建设项目，是包纲落板坯连铸连轧项目的配

6、套工程，它承担若为包招新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务.据介绍,该工程所采用的转炉设备是1994年首纲为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢.包纲转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步他包t三板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式果用湿法除尘，随若国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步褰露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代.包钢炼钢厂1954年建厂,最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉.XX年底,该厂停止了金后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有

7、的平炉，全部使用转炉炼钢,现共W7座转炉.5台连铸机.现主要钢产品为：击轨用钢.石油套管用钢等.主要铸钢坯有：大方坯、大圆还、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型话.炼钢原理就是在高温条件下用电气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的阕由它杂质转为气体或炉渣而除去.把生铁;包修成烟的实质,就是适当地幽氐生铁里的含族量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内.炼钢的主要反应原理，也是利用玩化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的玻和其它杂质氧化成为气体或炉灌除去,因此，修钢和炼铁虽然都是利用的质化还原反应，但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里

8、还原出来，而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去.炼钢工艺的流程大致如下：前期：铁矿石一中石一煤株炼钢：铁水一钢厂-焰炼T钢水T浇注一钢还转炉炼纲法：这种燥纲法使用的氧化剂是氧气把空气鼓入熔融的生铁里，使杂亥硅、链等氧化.在玩化的过程中放出大量的热索（含1%的硅可使生铁的温度升高200福氏度）,可使沪内达到足够高的温度.因此炉炼铜不需要另夕限用然料.转炉炼钢是在转炉里进行.转炉的外形就像个杂，内空有耐火铸，炉恻有许多，J“M风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹炉.开始时,转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，井加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它

9、直立起来.这时液态生铁表面励烈的反应,使次硅、链氧化（feo.sio2,mno,）生成沪渣，利用熔化的恸失和炉油的对流作用，使反应遍及整个炉内.几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与钵时,玻开始玩化,生成一氧化碳（放热）使钢液励烈沸脾.炉由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰.的磷酸t三5ft三化最后，磷也发生玩化并进一步生成磷酸亚铁.磷酸亚铁再跟生石灰反应生成钙，一起成为炉渣.当磷于硫逐渐减少，火箱退落.炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成.这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位雷，把钢水倾至钢水包里，再加脱玩剂进行脱氧,整个过程只需15分钟左右.如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉.

10、随若制质技术的发展,现在已普遍使用玩气顶吹转炉（也有侧吹转炉）.这种转炉吹如的是高压工业纯玩，反应更为剧烈，能进T提高生产效料强的质量.2.包钢棒材厂11月6日我们参观了包娟棒材厂.参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况.棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+5.OOm平台上，轧战标高为+S.80m.当采用热还生产时,合格的连的纲姓以单根方式从连份热坯出坯台架送入输送海道输送混道将坯料向前输送.还料在输送辘道运输过程中经设在挖道中的还料秤称田,自动显示纪录每根坯料的市量.在输送轻道上不合格的坯料（人工右眼检直、表面缺陷、弯曲度过大和目测涎长不符合要求的坯料），可由设在输送银道恻面的副除装

11、置剔出.合格的还料经梃升机构将其提升到+5.OOm平台臃道上，通过入炉混道送入加热炉.热送坯料进入加热炉的温度约为600c左右.当采用冷坯生产时，还将以单根方式经跄送蹦向前输送，在输送过程中进行称无，在同道的另TJ设有不合格纲坯刷除装置，经人工检亘表面缺陷和理曲度达不到要求的还料在此剔出.坯料后经提升矶构将还料提升到+5.OOm平台的线道上r通过入炉鞋道送入加热炉加热.蓄热推烟式加热炉按不间钢种的加热制度，将坯料加热到9801150c.加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路1则面单根推出,出炉后的钢还由输送税道运送到相轧机组第一架轧机中.不合格的纲坯由烟坯剔除黜在此剔出.钢坯首先进入6喉轧机

12、组（C550x4+44502）OJ然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组450x4*4350x2）中轧制粗冷中轧为微张力轧制.轧件从中军Ua出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组（C350x6）,精轧机组（13#18#轧机）各机架之前设有;舌套,进行无张力轧制，保证轧件的尺寸精度.为了iii级带助钢筋的生产，在中轧机组后设置有顶穿水冷却装置，控制轧件进入精轧机组的温度，即控制轧件的终轧温度.全部轧机为平立交替布置，并且源出组的16#、18#立式轧m的转为水平轧机，即精轧机组中的2架平、立转换轧机.这不但可对C1218mm的小规格带肋钢筋进行切分轧制，而且为今后拓宽产品品种奠定了基除切分

13、产品外，轧件全线为无扭转轧制，不同规格的产品从其相应的机架轧出.最大轧制速度为18r412的带肋钢筋采用3战切分发轧制，414、16、18mm的带肋IW筋采用2线切分发轧制，这时第16#、18#架轧机由立混位置转为平松位置.当轧线下游出礴障时，1#、2#飞剪自动启动，进行连续剪切，将轧件进行碎断处理，防止事故进一步扩大.出清轧机带助钢筋棒材立即进入水冷装置进行在线余热淬火处理，也就是精轧件经过水冷箱强制水冷，使其表面温度急剧降至300C左右，形成马氏体组织，出水冷箱后，孔件芯部的热IB散出对表面马氏体组织进行回火，最终获得表面为回火马氏体组织、芯部为细粒珠光体组织，这种组织的产笈具有较高的抗拉

14、强度，可使带肋钢筋强度很高一个等级.根据不同钢种、规格的产品要求，对水冷装蹴使用段数、水量等进行设定,以便达到要求的轧件温度。水冷或（或空过）的轧件祓夹送鞋夹住送入倍尺分段飞身,由分段飞电进行长度优化分段剪切，切成适应冷床长度的倍尺,分段后的轧件由冷床输入轻道及旭忖装置送到1201.2.5mm的步进齿条式冷床上，轧件在冷床上边步进边自然冷却.下冷床前由对齐登三使轧件一端对齐到冷床输出方向一端，然后由惬式移送机按一定间距和数量形成成排的施材组，用卸钩装置感E送到冷床险出泥道上冷床输出泥道将从冷床卸下的钢材运送到冷飞剪处，在行进中切成定尺长度（其中25mm规格的轧件采用孔型飞剪）,定尺材由剪后馄道

15、运走,在冷飞剪后鞋道的磕部设置有短尺收集装置，将冷飞的最后剪切的非定尺长的成品收集剔除.合格的定尺材素双短道制动、齐头后,由升降横移机横移至移送台架上再由移送台架送到成品跨内.移送台架欲3组他式运输机组成，定尺材在移送台架运送的过程中进行检S1.分选、人工计数,然后落在带有立帧收集轻道上收集成束，然后人工进行捆扎，最后送到收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集.成品料捆由成品库内的双钩吊车吊到堆放区成井字形堆放.轧制过程由人工在冷床上取尺寸试样，检脸用试样在冷剪处选取。主车间内全部轧机为平/立交替布置，除切分轧制因工艺要求、部分道次需扭转外，其余均实现无扭转轧制，不同规格的产品从相应的机架轧

16、出.轧制过程中产生的切头及轧废料首先由切头箱收集，然后再由吊车吊走、由汽车运出车间或直接由叉车运出车间，设计中同时具备这两种方式.包娟棒材厂于1987年建厂，于XX年进行了技术改造，引进了500kw初轧机组和进口精JUJUS.共6架初轧机，组,6架中轧机组和6架朦1.机，组,主要设电为加热炉，轧机，切头碎断飞剪,倍尺飞鱼,冷床500吨冷剪,定尺机,打包机.工艺流程为原料连历困150x150x11000）一加热一轧制一倍尺剪切-冷却T定尺剪切一松盒一打包一过磅一入库.我fi）在生产车间参观，看了棒材出品生产线，对棒材的生产有了一个大致的了解，也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受.3、包头天诚域材厂11月12日我们参观了包头天通线材厂.包头天诚线材有限公司成立于1994年7月30日，系包钢集团与香港诚华公司合资兴建的线材生产企业，其中包钢集团所占股权比例为