附件7.1 泥浆作业现场应急处置要求.docx
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1、附件7.1:泥浆作业现场应急处置要求1. 酸性气体侵入现场应急处置1.1 钻前准备a)泥浆贵任工程师熟悉作业井地层情况,备足加重剂、除麻剂和堵漏材料:b)项目经理完成陆地后勤保障安排.1.2 预防措施a)钻遇含酸性气地层前的钻井液预案D提前调节钻井液密度到合理范用:2提前调节钻井液性能,并添加足够的除硫剂或石灰,保持钻井液较高的pH:3)准备好检测钻井液中碳酸根、碳酸宏根的含址的设备和药品,以便随时监测相关组分含量,从而能根据监测结果及时采取相应措施,保障安全。b)钻进含酸性气地层的钻井液预防预案D提高钻井液的PH值并保持在10以上:2提前发现HS,采用坚决压死的方法,杜绝用S成分侵入井内:3
2、)严密监测钻井液的各项性能变化并及时调整,4)按设计要求储备足量的加戊剂、除硫剂和堵漏剂(按设计储备好压井钻井液)。5)确定有H:S侵入后,使用除硫剂(碱式碳酸锌)清除HS。1.3 确认与报警a)现场确认并第一时间把现场情况汇报陆地作业支持人员:b)向钻井监督报告,启动现场处置方案.1.4 现场处置方案启动与钻井监督沟通并与井队协调,及时向陆地主管领导汇报,根据现场实际情况确定启动应急方案。1.5 钻进含硫化氢地层应急处置措施a)正常钻进:控制钻井液PH值,使其不小于10,使用HZS化学清除剂;b)当钻遇高含HB地层时,一旦发生大量侵入的情况,现场处理步骤如下:C)求取地层流体压力,并适当提高
3、钻井液密度,以RI止酸性气持续外溢。这-步至关重要,只有有效的控制HS气体的进入,才能对被污染的钻井液体系进行有效的维护处理;d)提高钻井液体系的pH,以中和进入体系中的HS推荐以NaOII或KOH作为pH调节剂,尽可能少用或不用Na:CO,避免NaQ)S水解后产生过量的HCO和COft使现场钻井液维护工作豆杂化。发生侵时,应将体系的川至少提高至11,因此现场遇Hs侵时应始终保持体系的pH10:C)加入除腕剂,麻式碳酸锌的建议用量为5-10kgm,1.6 钻进含二氧化碳地层应急处置措施a)进行必要的注液分析,根据分析数据添加适任的石灰,以改善钻井液流变性能。当体系中保持p(7mf的值大于3时,
4、有C(V污染,当体系中保持pf/mf的值大于5时,有严重的CoJ污染:b)保持钻井液中始终有过量的石灰:c)始终保持PH值大于10,在这种环境下,ChO能够迅速而有效地溶解择放C内。否则,即便存在过量的石灰,也会因溶解速度不够而不能很好的发挥作用。d)对于深井超深井,由于井深、井底Q度高、钻井液密度高、处理垃大而且石灰对钻井液性能有一定影响,处理较复杂,需慎重处理;e)处理受CO,污染的钻井液时都必须同时加入适量的降粘剂和降灌失剂,保证钻井液流变性和漉失性能,具体加量由现场根据试验确定。1.7 陆地组织技术、资源支持,现场贵任工程师根据应急处置情况进行风险评估与应急处置后的恢熨。2. 卡钻现场
5、应急处百2.1 钻前准备a)现场泥浆货任工程师具有5年以上钻井液作业能力,备足解卡材料:b)项目经理完成陆地后勤保障安排。2.2 粘附卡钻预防措施2使用合适的钻井液密度。降低钻井液的密度受地层压力和钻开储层规定的限制:1)降低钻井液的谑失员,次售泥饼的历量。通过调节钻井液中固相颗粒的级配,增加改善泥饼质量的处理剂,可能地使泥饼韧而薄。钻井液的漉失量调节的范闱小,主要由地层的渗透率决定:c)减少钻井液中的固相含量,使用固控设备消除有害固相;d)提钻井液中涧滑剂的浓度,降低钻井液的泥侨的摩擦系数:e)钻进中可以使用固体润滑剂,增加钻具和泥饼的接触面积:力加入表面活性剂,使钻具和泥饼具有亲油的表面特
6、性,有利于油在钻具和泥饼的吸附,达到减少摩擦系数的H的:g)按照操作规定,定时活动钻具。在接立柱时,尽可能诚少静止时间。2.3 粘附卡站应急处理措施a)解卡液配置:D解卡液的密度应等于井内钻井液的密度:2)使用油基解卡液时,可选用柴油或白油作基础油:3)配制好的解卡液应有好的流动性和高的i虐失量。b)解卡措施:1.1 有可能尽量上下活动钻具(上提、下放、转动)并采用大排量循环洗井:2)井下条件许可时,适当降低粘井液的密度:3)迅速配制并注入解卡液至卡点周围.以能浸泡全部粘附钻具并略有多余为准:4)钻具内的体枳比环空多2-3方,在浸泡期间,每隔15分钟,就需要顶替0.1万一0.3方解卡液,防止粘
7、附钻具上部无解卡液(在浸泡期间,钻井液和解卡液会发生置换,特别是解卡液密度小于钻井液密度的情况),浸泡期间,应给钻具施加扭矩:5)非加IR钻井液的解卡液配方为:。号或IO号柴油一方加100公升PIPE-1.AX;6)加重钻井液中用PIPE-1.AXW配制解卡液,根据钻井液密度配制,配置表详见卡钻现场应急处置附录3:7)上述方法无效时,可倒扣套铳。2.4 沉砂卡钻预防措施2保持钻井液良好的潦变性能和携带、悬浮钻屑的能力。低枯高切比较合适:b)钻进中要控制机械钻速,避免过高机械钻速导致的环空偌屑浓度高:c)在接立柱时,要增加循环时间,避免钻屑聚集在钻头和钻挺附件:(1)合理的环空水力参数,固控设备
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