检查井大修流程全套.docx
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1、检查井大修流程1 .基坑开挖流程基坑的形状根据设计确定,基坑为圆形较好(圆形的快硬型混凝土结构无应力集中,不易造成快硬型混凝土的裂缝和破损)基坑开挖是决定施工速度的关键。工艺要求在沥青中面层(或下面层)完成后再开挖基坑。检查并用旋铳机(切割机、铳刨机也可)在检查井四周旋铳直径(井盖外延50cm)约为1.7-1.8米的圆形,以防止破坏周边沥青路面,旋铳旧路面至结构层,并用小型破碎炮破除井周中央位置,破除范围小于基坑尺寸,基坑尺寸以施工图纸为准,预留边缘部分采用人工凿除,保证坑壁整齐、圆顺、坚实;(依据现场路况基础而定,如黑出较差应破除到基础坚硬无松散为止)。基底应清理干净,基面在浇筑前应用水冲洗
2、、湿润。注:破除井周前,将防坠网兜安装于井口内,防止挖出的渣土坠入井内.2 .井口砌筑应考虑井口高度与加固快硬型混凝土的关系,保证井口上直接安装钢筋骨架后,便于井盖安装、调整一次到位;井口直径符合设计要求,应保证直径尺寸一致,方便内模安装.井口砌砖应按检查并砌筑标准控制,砌筑应规范,尺寸应准确。3 .钢筋笼子和井座调整井座直接安放在钢筋笼上,钢筋笼下方采用预制快硬型混凝土垫块进行支垫(严禁采用快硬型混凝土块直接支垫井座),支垫严禁使用页岩砖,井座中心必须与井筒中心对齐。井座与钢筋笼必须紧固连接。4 .调整安装高程井框安装高程是最关键的控制点,利用井框建立一个相对的平面,井框安装高程直接影响沥青
3、上面层的整体平整度。井框高程应与路面高程、坡度一致,应根据沥青摊铺方式和宽度、立(平)沿石高度等确定.沥青摊铺以平衡梁控制平整度,井盖高程应在平衡梁范围内控制,即顺路方向拉8米线控制井框高度,可拉横向线复核横向坡度.拉线时应在井框上形成4个检测点(双十字线),以控制线为准,复核线只作为验证。井盖安装高程宜略高于设计路面高程(控制标准为O+3mm),靠近构筑物及摊铺边线的要平齐.井盖安装高程必须准确无误,出现不合格,必须返工;因此应在快硬型快硬型混凝土浇筑前后多次进行复核,确保一次成功.5 .井口内模支设安放井盖采用杠杆吊挂并座,使用干丝把钢筋笼子吊挂在井座上,吊挂好的钢筋笼子与反挖槽底有3-5
4、cm的高度(以施工图纸要求为准)模板安装前首先检直井筒的砌筑质量及井口的圆度,将模板固定于井筒内壁,内模用钢筋骨架外加PVC板,内呈米型支撑。针对个别井筒不圆的检直井增加井筒范围内的井圈底模,底模采用吊模形式固定在井圈钢筋上,使用5mm厚棉条塞链。6 .快硬型混凝土浇筑采用现场搅拌制用超早强可塑性复合材料(快硬型掺合料Shengde-I砂、石,按照一定比例混合搅拌后进行浇筑,快硬型混凝土各项指标应符合水泥快硬型混凝土路面的有关规定,坍落度不宜过大,振捣密实,抹压平整。7 .收面(表面、内部)快硬型混凝土浇筑要求抹压密实,终凝后,应将快硬型混凝土表面浮浆清除并拉毛(或人工剔毛,深度2cm),同时
5、将井框、周围路面清理干净。内模拆除后,及时将加固快硬型混凝土与井口部分抹面.井盖安装后暂不进行沥青上面层摊铺的,可在浇筑快硬型混凝土后采用砂浆(或快硬型混凝土)进行井盖周围顺坡,沥青上面层摊铺前剔除。8 .井口内膜拆除井口内膜在快硬型混凝土达到拆模板强度时,方可进行拆除.9 .检查睑收采用十字线检测井盖安装高度,记录误差值,井盖高程差值应控制在2mm以内。10 .整改不合格的坚决全部返工,重新加固,不允许井周局部处理。U.清理应明确井内清理彻底的概念,管内、管口、井内、井壁、流槽、踏步等,各部位都应清理干净.井框内及周围也应清理干净,保证井框安装吻合、井框与沥青结合紧密。质量标准(一)质量控制
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