常见的脱硫系统故障及处理方法.docx
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1、常见的脱成系统故障及处理方法吸收塔再循环泵金容故障现象1、再循环兔跳闻声光报警信号发出.2、再循环泵指示灯红灯超、绿灯亮,电机停止转动,3、连锁开启旁路挡板、排烟挡板,停运堵压风机,关闭两台机组脱破进出口烟气挡板,产生原因分析1、6KV电源中断,2,吸收塔液位过低。3、吸收塔液位控制I可路故障处理方法1、确认连播动作正,用.确认两分机组脱碗旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,增JK风机跳丽;两台机组进出口烟气丹板自动关闭,若增压风机未跳闸、挡板动作不3应手动处理.2,查明再循环泵跳闸阻因,井按相关规定处理,3.及时汇报Gi长及分场.必要时通知相关检修人员处理.4、若短时间内不能修”运行,按短时存
2、机的有关规定处理,5,视吸收塔内烟湿情况,开启除雾器冲洗水,以防止吸收塔衬胶及除雾器损坏,工2水中断的处理故障现象1,工艺水压力低报警信号发出。2、生产现场各处用水中断.3、相关浆液箱液位下降。4,真空皮带脱水机及真空泵跳向。产生原因分析1、运行工艺水泵故除,备用水泵联动不成功.2、工之水泵出口门关闭.3、工艺水箱液位太低,工艺水泵跳闸.4、工艺水管破裂,处理方法1、确认真空皮带脱水机及真空泵联动正常2、停止石肝排出泵运行。3、立即停止给料,并停止泄液水泵运行.4、查明工艺水中断原因,及时汇报依长及分场,尽快恢复供水,5,根据冲洗水箱、泄饼冲洗水箱液位情况,停止相应泵运行。6、在处理过程中密切
3、监视吸收塔温度、液位及石灰石浆液箱液位变化情况,必要时按短时冷机规定处理,脱硫增IE风机故障故障现象1、脱酸增压风机跳网声光报警发出.2、腰硫增压风机指示灯红灯地,黄灯亮,电机停止转动.3、脱峡旁路挡板、吸收塔通风挡板自动开启,进出口烟气挡板自动关Hh4、若给浆系统投自动时连锁停止给浆.产生原因分析1、事故按钮按下。2、股硫增压风机火电.3、吸收塔再循环泵全停。4、脱破装置压横过大或进出口烟气挡板开启不到位.5、增压风机轴承温度过.6、电机轴承温度过高。7、电机纹阍温度过高.8、风机轴承振动过大。9、电气故障(过负荷、过流保护、差动保护动作)。10、增压风机发生眼振.11、热烟气中含尘歌过大,
4、12、锅炉负荷过低.处理方法1、确认脱硫旁路挡板、吸收塔通风挡板力动开启,进出口烟气挡板自动关闭,若连锁不良应手动处理。2、检告增压风机跳回区因,若属连锁动作造成,应待系统恢复正常后,方可期新启动.3、若讽风机设备故障造成,应及时汇报值长及分场,联系检修人仍处理。在故障未杳实处理完毕之前,严禁重新启动风机.4、若短时间内不能恢复运行,按短时停机的规定处理6KV电源中断故障现象1、6KV母线电压消失,声光报警估号发出,CRT报警;2、运行中的脱硫设备跳闻,对应母戏所带的6KV电机停运;3、该段所潜对应的380V母线将失电.对应的380V负荷失电跳向.产生原因分析1,6KV母线故障;2、机组发电机
5、跳闸.备用电源未能投入;3,脱硫变故障备用电源未能投入。处理方法1、确认脱硫联锁跳同动作是否完成,若各烟道挡板动作不良应立即将自动切为手动操作.2、确认USP段、口,流系统供电正常,工作电源开关和品用电源开关在断开位置,并断开各负荷开关;3,联系位长及电气维惚人员,查明故障原因恢复供电;4,若给料系统联锁未动作时,应手动停止给料;S,注遨监视烟气系统内各温度的变化,必要时应手动开启除雾泗冲洗水门;6、将增压风机调节挡板关至最小位田,做好重新启动脱硫装祝的准备;7,若6KV电源短时间不能恢生,按停机相关规定,并尽快将泊道和集体内的浆液排出以免沉积;8、若造成380V电源中断,按相应规定处理。38
6、0V电源中I所故障现象1、380V电源中断声学报警信号发出;2、380V电压指示到室.低压电机跳闸;3、工作照明跳闸,下故照明投入;产生原因分析1、相应的6KV母线故障;2,脱出低压跳创;3、380V母线故障.处理方法1,若属6KV电源故障引起,按用时停机处理;2、若为380V单段故障,应检查故障原因及谀备动作情况,弁断开该段电源开关及各负荷开关,及时汇报;3、当380V电魂全部中断,且电源在8小时内不能恢豆,应利用备用设备将所有泵、管道的眼液排尽井及时冲洗;4、电气保护动作引起的电源严禁盲日强行送电,GGH故障故障现象GGH故障产生原因分析1、电机弓达过载或传动装置故障;2、密封过紧或卡涩;
7、3、杂物卡住;4、导向轴承或支承轴承损坏处理方法1,直明原因进行处理;2、如果电流过大,电机过热时.即停止GGH运行,联系检修处理.石膏排出泵故障故障现象1、CRT发出报警信号,2,石膏旋流器进口压力指示为O产生原因分析1、泵保护停,2、事故按钮动作。处理方法I.应确认需用系已经启动,并汇报班长,联系检修前来处理;2、若两台石存浆液泉群发生故障停运,同时吸收塔内浆液浓度超过s%r.汇报值长,退出FGD运行。石讦旋流器故障故障现象旋流器底流减小.产生原因分析旋流器枳垢,管道堵塞。处理方法1、水力旋流器及其管道枳垢影响运行时,停止石膏浆液系运行,则人工冲洗旋流器及其管道,2、如冲洗无效时汇报班长,
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