开题报告-液压钳盘制动器制动臂工艺及钻M24孔夹具设计.docx
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1、本科生毕业设计(论文)开题报告学院年级学号姓名指导教师2022年4月14日黄河交通学院本科生毕业设计(论文)开题报告学院(全称:一_专业(全称):姓名学号年级班级设计(论文)题目液压钳盘制动器制动臂加工工艺编制及机床夹具设计指导教师姓名职称拟完成时间年月日论文(设计类别口项目设计制作类口项目设计策划类口实践悚作类口课堂教学与设计类口学位论文类命题来源口教师命题学生自拟口教师科研课题是否在实脸实训、实习、工程实践和社会调查等社会实践中完成是否一、选题依据及意义(不少于300字)液质制动推.闺制动器就是所谓的款车.是使机械中的运动件停止或减速的机械零件.俗称刹个、网.制动器主要由制架、制动件和操纵
2、装置等组成,有些制动器还奘有制动件间隙的自动谓整:装K1.为了减小制动力矩和结构寸,制动器通常装在设备的离速箱上,但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等则应装在旅近设饴工作部分的低逑轴上。有些制动器己标准化和系列化,并由专业工厂制造以供选用.自20世纪60年代以来,中国先后制订了JB1130-70才液压用盘制动器3等一批通用液压的盆制动器的标准,除主机厂自制配套使用外,还形成了一批液压钳盘网动器专业生产厂,全国生产液取钳盘制动器的企业有数百家,年产通用液压钳盘制动器25万台左右.对发展中画的机械产品作出了贡At20世纪60年代的液压钳盘制动湍大多是参照苏联20世纪40So年代的技术
3、制造的.后来她行所发展,但限于当时的设计、工艺水平及装备条件,其总体水平与国际水平有较大差距,本课题对液压钳盘制动器主要零件制动身的加工工艺以及专用夹具进行了详细的说明、设计,对M速器的改进具有很大怠义。二、研究目的与主要内容(含改计(论文)提纲,不少于500字本深造主要是根据国内I1.前的机械制造行业的技术力ft,结合现实工作中遇到的液压钳盘制动器臂的加工问副,对制动臂的加工工艺进行研究、分析.并设计的网皆加工过程中使用的夹具.对夹具的定位方案、定位误差、加索方案以及夹紧力等进行计算,机器设备的性能好坏直接取决于它的零部件的加工精度,所以想要捉而制动臂的使用性能就必须提高制动牌的加工制度,本
4、文的研究内容对制动寓的加工精度具有积极的意义.主要内容如下:(D对液压钠盘制动器制动臂零件加工工艺进行分析,选择毛坯类型:(2)制定零件加工工艺规程,合理选择切削用呆、机床及相关工艺设徐:(3)编制制动寓零件的加工工艺K片:(4)完成工序的专用夹具设计,并绘制夹具的装配图和主要零件图:(三)对论文进行必要的计算,并撰写设计说明书.论文提纲:第1章绪论1.1 课题目的及意义1.2 国内外发展动态1.3 主要研究内容第2章零件工艺规程的设计2.1 零件的作用及工艺分析2.2 确定零件毛坯制造方式并绘制毛坯图2.3 定位基准的选择2.4 拟订机械加工工艺过程2.5 刀具、夹具及出具的选取第3章各工序
5、切削参数的计算计以各工序切削参数4.2 计匏时间定额第4章机床夹具的设计4.3 工件定位方案的分析4.4 对定元件的选取4.5 选取夹具与机床位置的价定元件4.4夹紧装汽设计45夹具精度分析4.6夹置力计算47夹具的内部结构及使用说明三,研究方法和手段工艺路线1:工序1;粗铳左翔面工序2:粗铁右端面工序3:半精恍左端而工序4:半前供右帕面工序5:粗跳、半精铁上部内侧面至尺寸100工序6:粗铳、半精铳下部内侧面至尺寸100工序7,If1.愫内孔135117、MOH7、55117工序8:半相镀、精播内孔I35H7WH7,5SII7工序9:钻攻螺钗孔M24、一孔M5工序Kh钻攻螺纹孔I-M8、2-M
6、2O工序Ih牯攻然纹孔4M8、4-M12工艺路线2:工序1:Ia-内孔635H7、40H755H7工序2:粗料铳左端面工序3:粗精恍右痂面工序4:粗精铳上部内侧面工序5;粗耕跣下都内侧面工序6:钻攻螺纹孔M24、一孔J45工序7:怙攻摞纹孔4昭、2M20工序8:钻攻爆双孔4-峨、4-M12分析:工艺路战优先加工出左例端面即她准面A,符合“基准先行”晚则,把所有的平面安排在内孔工序前面,符合“先面后孔”原则,容易保证内孔的加工精度,另外该工艺路线将粗、精加工分开进行,避免了粗加工由于切削力而产生的变形.工艺路线二优先加工出内孔山55JI7即基准B,同祥满足“基准先行”原则,但是将平面安好在内孔后
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