K-B2023.012核电厂汽轮机高压主汽调节阀技术条件.docx

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1、ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号NB中华人民共和国能源行业标准NB/TXXXXX-X核电厂汽轮机高压主汽调节阀技术条件Technica1.specificationforsteamturbinemainsteamcontro1.va1.veinnuc1.earpowerp1.ant点击此处添加与国际标准一致性程度的标识文稿版次选择XXXX-XX发布-X-XX实施国家能源局发布前言111能阐12现葩性引用文件13术语和定义14性能要求25技术要求36检骁与试验7涂漆、防锈、包装、运输和储存附录A（资料性附录）高压主汽调节阀试验记录我前言本文件文件GB/T1.1-2020标

2、准化工作导则第I部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的责任.本文件由中国电力企业联合会提出并归11提出.本文件起草单位：深圳中广核工程设计有限公司、中广核工程有限公司、上海电气电站设备有限公司上海汽轮机厂、哈尔滨汽轮机厂有限公司、东方电气集团东方汽轮机有眼公司.本文件主要起草人：代恩岩、石英、严庆云、王世力、姜成仁、王学华、刘星、季林、徐丽、苏鸿、单世超、赵显国、涂德鹏、褚孝荣、贺小忠、阳弘、畅晓辉.木文件为首次发布，本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化中心（北京市白广路二条一号.邮政堀码I10

3、0761）.I1.核电厂汽轮机高压主汽调节阀技术条件1病困本文件规定了压水堆核电厂汽轮机高压主汽调节阀性能要求、制造、检验与试脸、包装和运输等方面的技术要求.本文件适用于压水堆核电厂汽轮机高压主汽调节阀的技术要求和制造检脸，2规范性引用文件下列文件的内容通过文中的现枪性引用而构成本文件必不可少的条款.北中，注日期的引用文件，仅该11期时应的版本适用于本文件。不注口期的引用文件，其奴新版本（包括所有的修改单）适用本文件。GB/T21465脚门术谱GH/T10869电站调节税GB/T35683核电厂常规岛（压水堆）汽轮机规莅JB/T5263电站阀门铸钢件技术条件NBZT47044电站的门NB/T4

4、7013.2承压设备无损检测第2部分：射线检测ISO3746声学声压法测定噪声源泮功率级和声能然反射面上方采用包络筑略表面的简易方法（Acoustics-Detei-Binationofsoundpower1.eve1.sandsoundenergyIeve1.sofnoisesourcesusingsoundpressure-Surveymethodusinganenve1.opingmeasurementsurfaceoveraref1.ectingp1.ane）3术语和定义GB/T21465界定的以及下列术谱和定义适用于本文件.3. 1高压主汽调节向highpressurecontro1

5、.va1.ve位于而压主汽阀后，调节进汽流网以控制汽轮机转速和功率的阀门。3.2节流调节thrott1.egoverning所有高压主汽调节阙I可步或接近同步动作，通过节漉方式控制进入汽轮机的蒸汽流Jk这是全周进汽汽轮机常用的调节方式。3.3非核蒸汽conventionaIsteam由反应堆一回路主豕运转热状产生的，而非由核燃料裂变热状产生的蒸汽.NB./TXXXXX-3.4阀门-执行机构联动试物va1.ve-actuatorintegrationtest执行结构和阀门机装后,测试奥体性能的一系列试脸。4性能要求4.1总则4.1.1 高压主汽圜节阀的调节能力应适应机组节流圜节的运行方式,满足汽

6、轮机启动、升降传递和升降功率时的进汽流量调节要求。4.1.2 高压主汽脚节阳应能在O-IO0%行程内调节，满足全流量范困内的调节需求。麻乐主汽调节阀在汽轮机高负荷工况下椀具有良好的词节性能,避免功率微小波动时阀位发生大幅的波动.4.1.3 高压主汽调节的控驯精度Xd小F0.2%,.高压主汽调节的额定行程倘差应小于2也IS1控制精度示意图标引序号说明：1阀位设定依2阔傅实际的X,*位设定M不发生变化时,阀门在5分钟内的物位波动的4.1.4 高压主汽调节的同杆和阀碟应动作灵活可收，不产生卡涩.陶克、阀靛等主要部件应满足电站寿期的使用要求，4.1.5 高压主汽网节阀应具有快关功能，全行程关闭时间应满

7、足防止汽轮机超速的要求，并应不超过0.3s。高压主汽调节阀应具有快关功能，全行程关闭时间应滴足防止汽轮机超速的要求，延迟时间TV小于0.15s,总快关时间（Ts，Td）应不超过0.5s.单位为秒图2快关时间示意图标引序号说明:1电气伯号2位移信号NB./TXXXXX-b.一一Ii时间,执行机构从收到关阀指令开始至快关时间起始点的时间tTs一一快关时间,按照用门的快美曲纨斜率分91至JF全美位置相交计算翻山的时间ITd一缓冲时间,从快关时间结束点时间开始至阀门至关位置的时间.4.1.6 高乐主汽调书阀或执行机构配置双冗余或三冗余的网位反馈,以确保阀门的可旅运行.4.1.7 7高压主汽谒节阀在机组

8、运行过程中应定期进行快关活动性试验,以检测阀门在任何开度活动正常及在紧急工况下可快速关闭，4.1.8 高压主汽词节的应具有良好的流道设计以尽可能的降低质力损失.在阀门全开状态下压力损失宜不大于3%.4.1.9 高压主汽调节应在电站寿期内安全、持续和稳定运行，不产生异常的变形、振动、腐蚀，4.1.10 高某主汽调济网的执行机构应能根据捽制信号准确动作,执行机构在失去外部动力时应能向动关闭阀门.4.1.11 而压主汽调节利布置合理、装拆维护方使，设计上要考虑易损件和活动件的磨损性能和寿命，4.1.12 当采用新技术(如：新结构、新材料、新工艺等)而本文件的技术要求没有置盖到时,应进行必要的试验或经

9、鉴定合格.并需要得到购买方的认可.4.2固有流特性4. 2.1高压主汽调节阀的固有流量特性曲城应湎足汽轮机高位荷运行时可邓调节的要求，曲线大于熊定蒸汽流城的区域应尽量平缓.4. 2.2在高压主汽调节同的工作调节范例内，实测的固有流量特性的戌郁相隔10%额定行程对应两点连线的斜率的允许偏差，为制造厂在流量特性中规定的该两点斜率的0.5倍2倍。4. 2.3高压主汽调节徊的流显系数偏差应满足GB/T10869的规定，4,3晚声4. 3.1高压主汽网节的应采取降低噪声的措施,正常运行时阀门的噪声声质级内不大于85dB（八）.4. 3.2阀门噪H，测域应符合ISO3746的规定.5技术要求4.1 设计4

10、.1.1 高压主汽调节阀宜采用功升式结构.由阀壳、阀盖、阀杆、阀踝阀座、弹簧箱及油动机等主要部件组成.4.1.2 在满足性能要求的前提下，高压主汽时节阀应结构紧凑，安奘简便,阙门宜采用模块化结构.5. 1.3高压主汽调节阀的设计应满足GB/T35683、GB/T10869的相关规定，并满足购买方的相关要求，5.1.4 高压主汽词节阳的设计应与汽轮机通流能力相匹配.并应至少满足能通过103%额定蒸汽流量.5.1.5 高压主汽调节的结构设计应具缶抵抗阀门振动的能力，在同门小开度运行肺不因振动发生损坏。NB./TXXXXX-5.1.6 高压主汽调节脚的设计应特别考虑阀门在大米比、小流址工况下流动特点

11、,使得门在冲转、并网和带厂用电运行等工况保持稳定可靠.5.1.7 高压主汽调节阀的设计应与连接管道的规格及材质四配。5.1.8 高压主汽调节拥的设计应满足电网一次调频的要求.5.2材料5.2.1高压主汽调节阀的材料应根据使用条件和制造要求进行选用.5.2.2阀体、阀蠡等承压件材料应JB/T5263或制造商的现定.5.2.3阀芯材料应适应饱和蒸汽的使用环境，具务抗水馋能力。5.2.4高压主汽阈书何的螺栓、爆出等紧固件的材料应根据使用力和淑度进行选用.5.2.5阀门其它部件所选用的材料及焊接材料应符合订货合同要求及制造商相关标准.5.3制造5.3.1承乐件的焊接与燃焊结构的焊接应符合制造厂标准.5

12、.3.2承压件缺陷的补焊包括局部跳陷补煤、同部区域的镶嵌补焊和焊缝局部缺陷的补焊。应由具有焊接资质的焊工按照评定合格的补焊工艺进行补烯工作，同一部位补焊次数不能超过2次.5.3.3当缺陷消除后的凹坑深度超过壁厚最小位的20%或2511三中较小值,或其面枳等于或超过65三11f时.应制定专用的补焊工艺：当缺陷平均深度超过壁厘3或面枳超过100三的重战陷.除应制定专用补焊工艺外，还应羟制造单位的主管技术负设人批准.5.3.4补焊过的部位.不应有裂纹、央渣或焊描等块陷.补焊后的无损检测方法、验收标准及岸后热处理要求与补焊前相同，不合格的应报峻，5.3.5补煤后的承压件应按照有关规定H1.新进行热处理

13、消除应力.对合金铸钢件或大面枳补焊的喘钢铸件应做改善热影响区晶粒热处理。5.3.6凡网于下列类型的缺陷应报废：a）对于涉及面广，无法清除干净的眇眼、夹渣、气孔、缩松、贸穿性裂税等缺陷，对性能有影响且无法修更合格的：b）缺陷所在部位无法补焊或补焊后不能保证质疑或不能采取手段有效进行检代：C）精加工后发现的缺陷，经补焊不能保证顺收的。5. 3.7阀门的对接焊缝处应按照NBZT47013.2或不低于同级别的标准进行射线检测，H级合格.5.4装配5.4,1阀门的所有事件在装配前应进行检变确认，不合格的零件不得进行装配，合金钢零件应100%进行材质检查并标记，确保不与其他材料的零件混淆.5.4.2密封面

14、应进行接触检件合格,且不允许存在裂皎;、凹陷、气孔、制伤、刻痕等影响密封性能的决陷。NB./TXXXXX-5.4.3阀门应按有关技术文件进行组装和网试.应保证运动灵活,无卡阳现象.5.5检修5.5.1阀门应枭取易于用户桧脩的措施，5. 5.2阀门宜配备检修所需的专用工具.若配备专用检修工具，应在阀门检修手册中给出使用说明.6. 5.3阀门设计的解体检修间隔周期应不低于6年。6检验与试验6.1.1 依验和试验项目的内容见表建表1检验项目检验项目出厂履验型式试3外观和尺寸*它:零件材原化学成分主要零件材质机械性使阀体壁与光体强度执行机构舛黄性能测试-执行机构耐压测试执行机构功能测试整机拆杆枪ft-

15、无损校测国体、据牌标识检杳J-包装.运输检会-6.1.2 高压主汽网节阀的外观侦量检验、材料检验应符合相关标准，检验合格后方可出厂.6.1.3 有下列情况之一时，应进行型式试脸：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型歌定：b）正常生产时，定期或积戮一定产最后应周期性进行一次检验：C）正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能：d）产品长期停产后恢复生产.6.1.4 高压主汽调节阀的出厂椅险应对额定行程偏差进行检粉，盘式试脸应对基本误差、回龙、死区、额定行程偏差等重要参数进行试验.试脸结果应提交的买方.6.1.5 高压主汽圜节阀装焊后应进行克体强度试验,试验虚力、持续时间及合格要求应符合NBTI7ai4.7涂漆,防锈、包装、运揄和储存7.1 涂漆和防锈NB./TXXXXX-7.1.1 阀门涂漆