仓库作业指导书.docx

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1、仓库作业指导书仓库作业指导书仓库安全作业指导书的目的仓库安全作业指导书是仓库日常安全管理工作的指导性文件，通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移位、出库等操作的安全方面进行指引和规定，以保证仓库日常工作的有序和安全的进行。仓库作业职责密度L仓库管理人员：负责库房的安全性检查以及异常事故的通报和处理。2 .仓库组长：负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督和抽查。3 .仓库主管：负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查。仓库作业指导书仓库作业指导书通过部门分类，采用层级设置，由部门所在位置展开，明确部门和岗位职责，规划部门作业流程，建立部门管理制度，辅以部门支

2、持性文件（表单），是一套部门管理人员、操作文员的实用手册。下面小编收集了仓库作业指导书，供大家参考！仓库作业指导书1L目的为规范仓库内部作业规范、明确内部管理要求，确保仓库的安全性、物料储存的安全性、科学性以及空间利用高效性，从而实现仓储管理安全化、物料取放便捷化以及仓储空间的充分利用，特制定本作业指导书。2、范围本作业指导书适用于仓库内部管理作业全过程，具体包括分区与标识、理货、储存、搬运、危险品管理、仓库日常维护与管理等工作内容。3、主要工作模块及作业要点3.1 分区与标识3.1.1 仓库应按物料状态划分合格、不合格、待检等区域,并标识。3.1.2 仓库应按物料的种类分：成品区、半成品区、

3、原料区、配件区、包材区、退货区、不合格品区等。3.1.3 所有物料均应标识清楚、醒目，标明物料名称、用途。外销成品应按合同分批分区存放；内销成品按品牌分种类、规格存放。3.1.4 物料与物料之间、同一种物料的不同规格之间应区分明显，标识清楚，不得混放。3.1.5 每种规格型号的物料应有一存卡，物料进出仓时及时填上进出仓数量,结出余额。3.2 理货3.2.1 仓库在接受入库货物时，根据入库单、运输单据和仓储管理制度，对货物进行清点数量、检查外表质量、分类分拣、数量接收等。3.2.2 仓库原则上采取分货种、分规格、分批次的方式储存货物，对于同时运入的多品种、多规格货物，仓库有义务进行分拣、分类、分

4、储、分区归位摆放，做到整齐有序。3.2.3 在日常管理中库存的所有物料要各归其位，以减少或杜绝混料。3.2.4 要消除存放的死区，采用移位法”、双区法、看板法、内控批号法等办法，对同一规格/型号的物料，以入库的先后顺序及时移置，先入库的摆放的通道的一侧，后入库的摆放在内侧，便于实现先进先出管理。3.2.5 要以物料的特性实施管理，以便于实现物料的安全管理。3.2.6 仓库在堆放物料时,三层以上骑缝堆放，堆放的物料不能超出卡板，要遵守层数限制，不要倒放物料，纸箱已变形的不能堆放，纸箱间的缝隙不能过大。3.3 储存3.3.1 仓库储存物料时，轻的及易受潮的置于上层，重的置于下层,常进常出的摆放在易

5、出处。3.3.2 物料储存时，如有包装破损,仓管员要及时更换包装，可将原包装的检查标识件贴在此新的包装上。3.3.3 对于成品和包装料的储存区域要使其避免日光直照并保持通风。3.3.4 在储存物料时，在能够明确区分不会有混用顾虑的情况下，才允许在同一箱里存放两类以上的物料。3.3.5 在成品的保管过程中，相关人员应对成品上的所有标识予以保护，防止包装破损或产品损伤。3.3.6 要遵守五距的规定：即顶距（平顶楼库顶距为50CCM以上），灯距（照明灯灯头与物品的平行距离不少于50CM）,墙距（外墙50CM,内墙30CM）,垛距（通常留IOCM）;柱距（货垛与屋柱之间的距离，通常留10-20CM）。

6、3.4 物料搬运3.4.1 依搬运作业指导书的要求使用叉车、手动叉车和平板车等实施搬运。3.4.2 五金料、塑料和其它贵重物料一起搬运时，应将五金料置于下层，塑胶料和其他物料置于上层。3.43 在搬运过程中使和的搬运工具需要定期注油检验，如有问题，应向工程技术部提出修理，并在确认修好后才能再次使用。3.44 助材料及危险化工品管理3.44.1 购员在采购时应要求供应商提供产品说明书和出厂检验合格证，并在外包装用标识，以便识别准确的生产日期。3.44.2 库在收料时要评估此类材料能否在有效期内使用完，离出厂日期过长的材料不宜接收。3.44.3 库在接收此类材料后，根据原产品说明要求的保存期限把有

7、效日期标签贴在外包装明显的位置上。3.44.4 严格遵循先进先出的原则发放物料，避免误发过期材料。3.44.5 产品领用时要确保在有效期内用完，长时间不用，可退回仓库，进行调配使用，避免挥发或干涸。3.44.6 险物品不能混放，也最好不要堆放，一定要堆放时必须要严格控制数量。并一定要确认其包装状态良好。特殊物品也不能骑缝堆放，堆放的特殊物品要有适当的间距。要尽可能满足其特殊性的要求。3.44.7 识并指示隔离区域，注意加强监视被隔离物品的存放状态。3.45 库日常管理与维护3.45.1 仓库现已安装温湿度控制表，仓管员要每日记录，监控仓库的温度和湿度，对于温度和湿度较为敏感的物料，当温湿度的变

8、化超出物料的规定期限时应向有关部门反馈采取相应措施。3.45.2 仓库应保持光线充足，定时通风透气，避免阳光直射，不积水，不积尘，不结蜘蛛网，有阴雨天气要及时关窗。3.45.3 仓库仓管员上班后第一件事及下班前最后一件事就是坚持巡仓制度，发现有异常情况如产品倾斜、倒塌的要立即整理。3.45.4 现有屋顶漏水、消防设备损坏、门窗破损或有影响产品质量及维护的异常情况要立即进行力所能及的自行整改，将产品移出漏水区，对超出自身能力不能整改的，要向主管或后勤部门汇报，请其配合限期整改。3.45.5 日常仓储管理中，如发现有物品损坏、变质、包装破损等异常情况时，应及时采取应急措施并上报处理。如发现帐、物不

9、一致时，应及时盘查纠正，无法纠正时上报处理。3.45.6 划的物料区域及标识如有损破应及时更换。3.45.7 格依照规定使用仓库器械及仪器，严禁在数据专用电脑上从事其它业务。如有不符合规定的现象时仓管员应及时制止。仓库作业指导书2L目的规范仓库管理，确保仓库正常运转。2、适用范围中山有限公司仓库作业。3、作业流程3.1 物料申购：仓管员根据仓库库存量及物料耗用量及时合理地向采购部申购所需物料，并有效跟踪所申购的物料是否及时到位。3.2 物料接收：321、当送货物料或自购物料到厂时，仓管员依据送货单及物料购买申请单，对物料进行品名、规格和数量的核对。发现物料与送货单及物料购买申请单不符时，应上报

10、采购人员，以待处理。322、仓管员对物料核对无误后，对需要质检的物料，通知IQC进行检验。物料经检验合格后，IQC填写进料检验报告通知仓管员接收物料入库。当物料经检验不合格时，IQC填写进料检验报告通知仓管员该批物料的处理方式。整批全检入仓时，仓管员把全检出来的合格品和不合格品入仓时分开摆放，并做好登记标识，对于不合格物料，把物料名称、规格、数量及厂商及时知会采购部，以便采购部及时安排退回供应商。323、仓管员把物料（不需检验的物料或已检验合格的物料）接收入仓后，分类摆放，标识清楚。3.2.4、 仓管员把当天入仓的物料，按照品名、规格、数量及时正确地写好在进出账上，入账时以实收的合格品数为准。

11、3.3 物料管理：3.3.4、 仓库内应充分利用现有空间，依据材料的物理、化学属性加以分类，规划整齐，科学堆码以合理有效的安排对物料的储存，同时提高工作效率。332、物料需用标签标识，标识一定要清楚明确，需用存卡记录的物料，存卡上的数量要准确，务必做到物、卡、帐的数相一致。333、对易受气温、阳光、潮湿等自然条件影响的材料，应存放在湿度控制为205C、湿度控制在60%10%环境里，以防物料变质。3.3 A不定时查看和记录不常用的物料，及时处理呆滞物料。3.4 物料发放：3.4.1、 发放物料时，根据实际情况，遵循先进先出之原则。342、仓库接到手续不全（没有领用人或主管、物控员签名），物料品名

12、、规格、数量书写模糊的领料（物）单，可以暂时拒绝发料,低值易耗品严格按以旧换新发放，开料部领料时，按生产通知单上的板料种类、开料尺寸核对无误方可发料。1.1.3、 发料工作结束后，仓库人员及时收拾余料，并处理好卫生,以确保仓库如终整洁。3.5 成品/半成品入库管理：成品/成品入仓时须有与入仓成品数量、型号一致并有生产部门主管/品检签名的入仓单,外箱需贴有PASS标签。3.6 成品管理：包装好的成品需按客户、型号分类合理堆放。3.7 成品出货：3.7.1、 根据业务提供的出货通知单备好需出货之成品型号及数量。372、依出货单核对出货成品型号及数量。3.7.3、 将客户名、成品型号、数量（需要备品

13、的，注明备品数），清楚地作好出入帐目记录，仔细检查有无漏记。3.8 仓库盘点：3.8.1、 每周对常用的、重要的物料进行一次抽样盘点。382、每月月末对所需盘点的所有物料及成品/半成品进行一次详细盘点。383、盘点结果报送财会。4、其它注意事项：4.1、 严禁与仓库无关的人员随便进入仓库。4.2、 仓管员把当天的所发物料，按照品名、规格、数量及时正确计帐。43、做好防盗、防火、防水工作。仓库作业指导书3一、目的为确保出入库作业管理流程制度化、标准化、规范化，提高作业效率和保障库内安全，指导保管员进行日常库内作业，特制定本作业指导书。二、适用范围适用于本公司生产基地储运部成品库和材料库所有人员。

14、三、职责L营运部负责制定、修改指导书。2 .营运部冷库仓管员、常温仓管员应有效执行本作姐旨导书。四、工作程序L入库：1）正常产品入库：仓管员应按照库房出入库及单据流转细则，正确进行产品的入库工作，并做好相应的标识，供应商提供的辅料需在辅料上粘贴黄色标贴，并标注主产品名称、编号。严格做到五不点收：凭证手续不全不收、品种规格不符不收、包装破损影响品质不收、无到货通知的不收、逾期或无计划的不收。2）退还入库：应将退回料品按单据要求，进行规格、数量点收，分别存放和标识,并及时入帐，向相关部门报送有关资料。3 .保管：1）每日应进行库内卫生打扫，包括清扫和墩地。2）每日必须进行库位维护，合并、挪转，合理

15、进行库位调整，以求库容最大化。3）定期对物料进行防尘、防土处理及清扫，确保物料品质，对于长期不动的物资需进行苫盖。4）库内管理应做到：三化、三保、三清、两齐。三化：仓库规范化、存放系列化、养护经常化。三清：材料清、规格清、数量清。三保：保质、保量、保安全。两齐：库区整齐、工位整齐。4 .出库：1）各仓管员应严格按照库房出入库及单据流转细则，正确进行各类产品的出库工作。2）严格执行先进先出的原则，按质、按量，准确及时的出库，应做到三早、四注意：三早：发货准备早、缺货反映早、申请检验早。四注意：注意先进先出、注意限额发放、注意产品质量、注意规格。3）领发产品时，双方必须同时在现场当面点清签字确认。4）为防止错发、重发、漏发，要求应做到：三核对、四不发。三核对：配送单与实物核对、配送单与垛卡核对、垛卡与实物核对。四不发：手续不齐不发、涂改不清不发、规格型号不对不发、未验收入库不发。4盘点：为确保库存产品数据的真实性，库存产品的完整和安全性，提高库存产品的使用效率，了解、督促各项制度的执行度，提高管理质量，必须对产品进行各种形式的盘点工作。1）产品盘点内容：帐面数量与实存数量是否相符、产品收发情况、堆放维护情况，产品有