质量管理体系介绍.ppt
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1、质量管理体系介绍质量管理体系介绍 2原则原则质量保证系统是以确保药品质量保证系统是以确保药品一贯地一贯地符合其质量要求为目标的一符合其质量要求为目标的一系列活动的总和。系列活动的总和。建立全面有效的质量保证系统,以避免生产及服务上的失误及建立全面有效的质量保证系统,以避免生产及服务上的失误及员工工作中的风险。它有效保护了消费者、公司和员工免受经员工工作中的风险。它有效保护了消费者、公司和员工免受经济损失及法律责任。济损失及法律责任。基础基础中华人民共和国药品管理法中华人民共和国药品管理法中华人民共和国药品生产质量管理规范中华人民共和国药品生产质量管理规范中华人民共和国药典中华人民共和国药典BH
2、C AG生命科学生命科学GMP手册、方针、指南手册、方针、指南欧洲药典欧洲药典当产品涉及出口时,相关国家的规定,如日本当产品涉及出口时,相关国家的规定,如日本GMP及澳大及澳大利亚利亚TGA GMP3工厂厂长工厂厂长质量控制部经理质量控制部经理生产部经理生产部经理工程部经理工程部经理物流部经理物流部经理采购部经理采购部经理行政、后勤部负责人行政、后勤部负责人GMP部经理部经理 生产、包装药品及对药品进行理化、微生物的控制,对生产及试验设备包括生产、包装药品及对药品进行理化、微生物的控制,对生产及试验设备包括计算机系统进行设计、安装维护及对药品质量有影响的因素进行管理是拜耳计算机系统进行设计、安
3、装维护及对药品质量有影响的因素进行管理是拜耳管理人员的主要任务。管理人员的主要任务。 根据个人经历、经根据个人经历、经验及相关的法律要验及相关的法律要求,制定出每个管求,制定出每个管理人员的职责!理人员的职责!变更管理部变更管理部项目管理部项目管理部4 中国中国GMP规定规定 拜耳全球拜耳全球 GMP 手册、政策及指南手册、政策及指南 国际通用药典的有关要求国际通用药典的有关要求 日本日本GMP 澳大利亚澳大利亚TGA GMP5 第一章第一章: 通则通则 第二章第二章: 人员人员 第三章第三章: 厂房厂房 第四章第四章: 设备设备 第五章第五章: 清洁与卫生清洁与卫生 第六章第六章: 原料、辅
4、料和包装材料原料、辅料和包装材料 第七章第七章: 生产管理生产管理 第八章第八章: 包装和标签包装和标签 第九章第九章: 文件管理文件管理 第十章第十章: 质量管理质量管理 第十一章第十一章: 自检自检 第十二章第十二章: 销售记录销售记录 第十三章第十三章: 投诉和药物不良反应报告投诉和药物不良反应报告SOP系统章节的系统章节的组织以中国的组织以中国的GMP为准为准(1992版版)6v标准操作规程标准操作规程 一般文件一般文件: 与产品无关与产品无关v验证总计划及设施、系统、设备、程序及房间验验证总计划及设施、系统、设备、程序及房间验证文件证文件v工厂基本介绍工厂基本介绍 专用文件专用文件:
5、 与产品有关与产品有关v产品生产标准及批生产记录母件产品生产标准及批生产记录母件v产品、物料质量标准和分析方法产品、物料质量标准和分析方法v政府注册文件政府注册文件v产品工艺验证文件及清洁验证文件产品工艺验证文件及清洁验证文件7验证记录验证记录批生产记录批生产记录批产品、原辅料、包装材料检验记录批产品、原辅料、包装材料检验记录员工培训记录员工培训记录设备记录簿,包括使用、清洁、维护和保养、校准设备记录簿,包括使用、清洁、维护和保养、校准变更申请、批准记录变更申请、批准记录环境监测记录及年度总结环境监测记录及年度总结稳定性考察试验记录统计及总结稳定性考察试验记录统计及总结产品年度质量总结产品年度
6、质量总结顾客投诉记录顾客投诉记录清洁记录清洁记录留样记录留样记录生产商考察及审查记录生产商考察及审查记录8 确定一年内生产产品的质量趋势确定一年内生产产品的质量趋势 必要时采取措施必要时采取措施 可作为生产工艺的回顾性验证可作为生产工艺的回顾性验证 12个月生产的所有批次的清单个月生产的所有批次的清单 IPC数据的评估(片重、硬度、崩解、脆碎度、蓝浴等)数据的评估(片重、硬度、崩解、脆碎度、蓝浴等) 偏差报告(原因偏差报告(原因/解释、技术评估、措施、决定)解释、技术评估、措施、决定) 变更变更 拒收和返工(原因、措施和决定)拒收和返工(原因、措施和决定) 检验数据的总结及评估检验数据的总结及
7、评估 超标结果的调查(超标结果的调查(OoSOoS) 稳定性研究数据的评估(稳定性研究数据的评估(FUS, AS, Long Term)FUS, AS, Long Term) 技术投诉技术投诉 质量标准和检验程序的正确性质量标准和检验程序的正确性 结论,如工艺是否处于验证的状态,需要采取哪些修正及结论,如工艺是否处于验证的状态,需要采取哪些修正及 预防性措施(预防性措施(CAPA)CAPA)生产部生产部质量部质量部9 对在生产过程中发生的差异、难以解释的不符合对在生产过程中发生的差异、难以解释的不符合产品质量要求的缺陷,采取慎重而可靠的处理是产品质量要求的缺陷,采取慎重而可靠的处理是GMP质量
8、管理制度的一个重要方面,应对此差异进行彻底质量管理制度的一个重要方面,应对此差异进行彻底调查,并对结论和改进措施进行记录和跟踪调查,并对结论和改进措施进行记录和跟踪。 10 生产主管负责报告与生产相关的偏差;生产主管负责报告与生产相关的偏差; 当监测结果超出限定范围时,实验室负责人负责提出差异报告;当监测结果超出限定范围时,实验室负责人负责提出差异报告; 如纯化水或尘埃粒子数如纯化水或尘埃粒子数 当计量仪器校准不合格或维护超出时间限制时,工程部主管负责提当计量仪器校准不合格或维护超出时间限制时,工程部主管负责提 出差异报告;由工程、生产、出差异报告;由工程、生产、QAQA经理共同进行风险评估,
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