废硫酸利用处置污染控制技术规范.docx

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1、HJ中华人民共和国国家生态环境标准HJ13352023废硫酸利用处置污染控制技术规范Technica1.specificationforpo1.1.utioncontro1.ofuti1.izinganddisposingofwastesu1.furicacid本电子版为正式标准文本，由生态环境部环境标准研究所审校排版。2024-07-01实施2023-12-05发布生态环境部发布前言ii1玷用范国I2熄范性引用文件I3术语和定义I4总体要求.二.125废硫酸入厂贮存和转移污柒控制要求Y二二26废硫酸利用处罚.过程污染控制要求二3为贯彻*中华人民共和国环境保护法g中华人民共和国囿体废物污染环境

2、防治法等法律法规.防治环境污染，改善生态环境质址.规范和指导废硫酸利用处置的环境笆理，制定本标准.本标准规定了腰硫酸在入厂、贮存、转移、利用、处置过程中的泻来控断要求，度液酸利用产物污染控制要求以及环境监测和环境管理要求。本标准为首次发布.本标准由生态环境部固体蔗物与化学储司、法规与林准司组织制订，本标准主要起草单位：生态环境觥南京环境科学研究所、生态环境部固体废物与化学M管理技术中心、中国跋酸工业班会、中国环境科学研究院。本标准生态环境部2023年12月5口批准.本标准自2024年7月，I口起实施.本标准由生态环境部解择。Ii废硫酸利用处置污染控制技术规范1适用的困本标准规定了废酸液花入厂、

3、贮存、转整、利用、处艮过程中的污染控IM要求,废酸酸利用产物污染控制要求以及环境监测和环境管理要求。本标准适用于饿破酸在入%*：存、转移、利用：处置过程及废成酸利用产物的污染控制,可作为废酸酸利用处应有关建设项I1.环境影响评价、设计与施工、竣工验收、川污许可管理、危除废物般甘许可及清洁生产审核等的技术参考依据.2规范性引用文件本标准引用了下列文件或其中的条款.凡是注明H期的引用文件.仅注日期的版本适用于本标准-凡是未注口期的引用文件.其母新版本（包括所有的修改维）适用于本标准.GB5085.7危隆废物鉴别标准通则GB8978污水涿合柞放标准GB9078工业炉窑大气污染物排放标准GB12348

4、工业企业厂界环境噪刖排放标准GB14554芯臭污染物挂放标准GB!6297大气污染物综合排放标准GB18484龙险废物焚烧污染控制标准GB18597危除废物Ir存污染控制标准GB26132硫酸工业污染物排放标准GB31573无机化学工业污染物放标准GB34330固体废物诲别标注通则GB37822挥发性有机沏无祖汉排放控制标准HJ905恶哭污染环境监测技术规莅HJ1091囿体废物再生利用污染防治技术导则HJ1250排污单位11行监测技术指陶r业固体废物和危险段物治理污染源自动监控管理办法（以国家环境保护总局令第28号）环境监测管理办法（原国家环境保护总局令先39S）3术语和定义下列术语和定义适用

5、于本标准。废酸astesu1.furicacid以碇酸为原抖、辅料、催化剂、反应介质等进行生产活动中（后）形成或生成的.丧失SI有利用价值或者以未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的.含忏硫酸及其它污染物的混合液体，3.2废琉酸利用wastesu1.furicaciduti1.izing耨废硫酸直接作为原料利用或者通过特定工艺处理后进行物质宽源化利用的活动，3.3废玻酸处置wastesu1.furicaciddisposing通过物理、化学等技术方法,达到减少馒破酸数S1.降低或消除废硫酸环境风险的活动.3.4废破酸利用产物wastesu1.furicacduti1.izingproducts一一酸

6、利用过程中产生的目标产物“4总体要求4.1 废硫酸污染环境防治应坚持M量化、费源化和无含化原则，相关单位应当采取措施减少废玳酸产生量,也可能对味硫酸进行粽合利用,她大限度减少暧硫酸的处置比,控制环境风险,4.2 废硫酸入厂、贮存、转移利用、处置过程中.应采取防汨、防泄漏.防腐蚀等防止污奥环境的措施.4.3 暧硫酸“点对点”定向利用时.应使用来源单稳定、具有、定Mt模、有者成分清晰、危冷特性明fi的废硫酸，并明确利用产沏的用途。4.4 废硫酸利用处置设施选址应符合生态环境保护法律法规及相关姓划整求.不应位于国务院和国务院行关主管0K门及宙、自治区、直怙市人民政府划定的生态保护红线区域、永久星本农

7、田集中区域和其他需要特别保护的区域内。:4.5 5废硫酸利用处置设施隹设项目应经过充分的技术羟济论证,综合考虑服务区域废硫酸产生情况、社会经济发燃水平,城市总体规划、技术先进性等因素,合理确定建设规模和匚艺类型.同采用环境风险低、自动化程度高的技术工艺及装备。4.6废硫酸入厂、贮存、转移利用和处置过程内满足环境保护相关要求.国家安全生产、职业健康、交通运输、消防等法律法规标准另有现定的，适用其规定，5废璐酸入厂、贮存和转移污染控制要求5.1 入厂要求5.1.1 废硫酸利用处置单位应根据接收的废硫酸来源、危险特性和利用处置工艺确定废砍酸入厂条件，不应接收与自身利用处置I：艺不相适应的暖硫酸.5.

8、1.2 废硫酸利用处置单位应对仔批次入厂的废硫酸进行分析监测.对于同一单位同一生产工艺产生的不同批次度磕酸，在原辅料、工艺参数未改变的前提下，可以适当H少废液酸分析监测的频次，5.1.3 13.废硫酸产生工艺、行业特征、污染物性的明确的，优先采集具有代表性的样品，识别并选取特征污染物作为入厂分析监测Ifi标.5.1.4 不应利用产生工艺、行业特征、污染物性质不明确的废硫酸.5.2 贮存要求5. 2.1段破酸贮存应符合GB18597的要求.5.2. 2成根据暖硫酸的理化特性和污染防治要求进行分美贮存.I1.梗避免暧硫酸与不相容的物质或村料接触.5. 23新建贮存池和贮存端不应采用地下式或半地下式

9、。现行的贮存池和贮存那需保证在人工目视条件卜能观察到池体和猫体成指和港海情况，防止发生泄漏污染环境.5.24贮存池和贮存Mi应配备液位计，览控内制液体有无溢出或温训，班免污染环境，5.2.5 贮存瞅应设咫在阳墙内.惧垠的有效容积应至少湎足其内陆蚊大E存凝发生意外泄漏时所需要的废硫酸收第容积要求。5.2.6 废俄酸输送管道宜采用明管侬设.5.2.7 废硫酸贮存库和贮存池应设置气体收型装曰和气体挣化设地,产生的VoCs、恶臭、硫酸雾、有毒古宫大气污染物和刺激性气味废气（含无f11黑废气）的排放应符合GB37822中关于VOCs.GB14554中关于恶见.GB16297中美于成酸雾、有毒有由大气污染

10、物和刺激性气味废气的规定要求.5.2 8贮存设施产生的废水（包括E存设痂、作业设备、车辆等清洗度水，匕存罐区枳存湖水，贮存事故废水等）应进行收集处理.5.3 转移要求5. 31运输馁破酸应迸守国家行关危险货物运输管理的规定.5.32在废硫酸料移过程中发生泄漏、污染W事故,骂股人员，押运人员应当立即根据突发环境事件应急预案的要求采取应急处限措施.5.3.3废脂酸转移应合理规划运输路双,宜采用泸油能酒、低喙声的运输方式，严格防控运输过程中大气和噪声污染.6援璐酸利用处置过程污染控制要求6.1 一般要求1. 1.1应根据废确酸行业来源、污染物的种类和含此选用有效的M佥处、有机物等污染物去除工艺.2.

11、 1.2唆玳酸预处理利用.处置等生产车间产生.的废气、废水脚收臾处理.馒气处理装置应根据正常1：况的皎大进气I和鼓大污染物处理负荷设计，废水处理装置应根据正常I：况的最大进水员和破大污染物处理负荷设计.6. 1.3废硫酸利用处内过程中应采取必要的措施防止废气逸出和总见物质扩散,废气排放应满足GB9078、GB16297,GB26132.GB31573、GB37822第国冢或地务大气污杂物排放标准要求:采用高温裂解方式利用的.暧气作放还应涧足GB18484规定的要求.厂界恶见污染物川放应满足GB14554规定的更求7. 1.4废硫4利用处置过程中产生的废水柞放应消足GB8978、GB26132、

12、GB31573等国家或地方水污染物悻放标准要求.8. 1.5度破酸利用处置过程中产生的酸泥、残渣和废水处理污泥等固体暧物.应按照GB5085.7判定其IS性，并分类收柒、贮存、利用和处置；具有毒性危险特性的废破酸宜与其他暖破酸分开处时。9. 16废硫酸利用处置过程中应采取措施防止噪声污染，厂界噪声应符合GB12348规定的要求。6.2 度菰酸利用过程污染控制要求6.2.1高温缎解制酸污染控制要求高油裂解制酸技术适用于有机物含累较高的废质酸，包括独立高温襄解技术、行奇制酸联产水泥装世协同裂解技术和磁铁矿制酸装置协同裂豺技术等。高淞裂解制酸装置应满足硫酸完全裂铝、行机物充分燃烧所需的温度和停留时间

13、等I：艺要求-a）宜使用防酸阴址分数不低于60%（或经浓缩后达到60%）的废硫酸.b）独立高温裂解技术裂解炉的炉温不宜低于I1.ooC;石膏制酸联产水泥袋置协同裂鼾技术回找窑的高温段窑温不宜低于1350C;硫铁矿制酸袋置协同裂解技术沸羚炉的炉淞不宜低于950。O废气应经过脱硫处理.6.2.2浓缩再生污染控制要求6.2.2.1浓缩再生技术适用于石油化以精细化工等行业磷化、脂化、岗化健化反应和干煤等工艺过程产生的以及无机荔础化学品制造等行业产生.的忏机物含量牧低的废硫酸，622.2浓缩再生装现在采用负FE莅发浓缩工艺技术，来取连续进样方式，产格控制蒸汽流业、温度和压力,并及时调整尾气吸收液.防止破

14、酸穿和有机物等污染物逸出.6.2.2.3应根据废砍酸中污染物的种类和含量进行必要的过浓、将愉、朦分肉、脱色或除盐净化处理，6.2.3炭化还原污染控制要求6.2.3.1炭化还原技术适用于石油煤化行业炕M化1：2产生的废硫酸,像则上硫酸质6分数应不低于70%（或经浓缩后达到70%）.6.2.3.2炭化还原装置应满足质段完全还原、有机物充分炭化所谛的温度和停留时间等工艺要求.炭化反应温度不宜低于150X?,废魇酸停留时间不在低于I小时，6.2.3.3时根据怫硫酸中污染物的种类和含员进行必要的吸附或脱色净化处理.6.24制备硫酸盐污染控制要求6.2.4.1制备硫酸锈6.24.1.1制备硫酸核技术适用于

15、染料等行业玻化很氮偶合，4解等工产产生的废硫酸,不适用于无机盐或其他无机酸含靖较淘的废1酸.6241.2碗酸核浓缩过程中产牛.的蒸出冷凝水优先考虑循环稗用.6.241.3应根据废硫酸中污染物的冲突和含N进行必要的吸附或脱色净化处理，6.2.4.2制备诵酸铁6.2.4.2.1制备嫉酸筷技术适Jn于仃机化I等行业产生的废脩:酸原则上硫酸明业分数应不低于65%（或抬浓缩后达到65%）,不适刖干无机底或其他无机酸含垃戕高的废磕酸.6.2.4.2.2应根据废硫酸中污染物的种.类和含员进行必要的吸附、燃烧等冷化处理.6.25制备工业用水和污水水处理剂污染控制要求6.2.5.1废硫酸可用于制备1：业用水、废水和城领污水水处理剂.不得用于制备生活饮用水水处理剂.6.2.5.2制备聚合成酸铁宜使用砂钢酸洗、钛白粉等行业产生的污染物种类较单一的废硫酸.6. 25.3制番碗酸恪宜.使用硫酸清洗隹材产生的废而酸.或其他行业产生的收金属等污纶物较少的废破酸。应根据废而酸中污染物的种类和含状进行必要的吸附，过注等净化处理。6