汽车行业、汽车零部件行业、汽车玻璃细分行业深度分析报告(政策法规、发展状况及区域、竞争格局).docx
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1、汽车行业、汽车零部件行业、汽车玻璃细分行业深度分析报告(政策法规、发展状况及区域、竞争格局)2024年7月一、行业主管部门、行业监管体制行业主要法律法规政策及对行业经营发展的影响1(一)行业主管部门及监管体制1(二)行业主要法律法规1(三)政策、法规对行业经营发展的影响4二、行业特点和发展趋势4(一)行业发展概况41、汽车行业分析42、汽车零部件行业分析9(二)汽车零部件行业特点及发展趋势16】、汽车零部件行业供应链体系特征172、全球汽车零部件行业发展趋势173、我国汽车零部件行业发展趋势19(三)汽车玻璃细分行业的主要特点、市场竞争情况及未来发展趋势201、汽车玻璃细分行业的主要特点202
2、、汽车玻璃细分行业的市场竞争情况223、汽车玻璃细分行业的未来发展趋势234、主要汽车玻璃厂商组建汽车玻璃总成组件产品生产线情况.24三、行业概况25-)细分行业的技术水平及特点251、模具开发技术2512中国制造2025B国务院2015.05继续支持电动汽车、燃料电池汽车发展,掌握汽车低碳化、信息化、智能化核心技术,提升动力电池、期动电机、高效内燃机、先进变速器、轻量化材料、智能控制等核心技术的工程化和产业化能力,形成从关键零部件到整车的完整工业体系和创新体系,推动自主品牌节能与新能源汽车同国际先进水平接轨。(三)政策、法规对行业经营发展的影响汽车零部件行业是国家鼓励发展的产业,近年来我国政
3、府出台的一系列法规政策为行业的经营发展创造了良好的发展环境,持续推动行业健康发展。2020年初外部不利因素的出现使得汽车行业受到一定程度的冲击,我国政府相继出台了关于完善新能源汽车推广应用财政补贴政策的通知关于稳定和扩大汽车消费若干措施的通知等法规政策以鼓励和刺激汽车销售市场,为汽车整车及汽车零部件行业的持续健康发展提供r政策支持。二、行业特点和发展趋势(一)行业发展概况1、汽车行业分析全球汽车巾场发展现状近年来,全球汽车产量有所下降。根据国际汽车制造商协会(OICA)的统计,2019年世界汽车生产比上年有所下降,2019年,全球共生产汽车9.218.3万辆,同比下降4.8%。2020年,受外
4、部不利因素全球蔓延影响,全球共生产汽车7,771.2万辆,比2019年下降了15.7%。一年之间倒退了将近10年,使得全球汽车产能利用率也大大降低。乘用车生产同比降幅明显高于全行业,商用车降幅略低,总体表现略好于乘用车。2021年-2023年,受国际汽车市场恢复等因素推动,全球共生产汽车8,014.6万辆、8,501.7万辆和9,354.7万辆,同比分别增长3.1%、6.1%和10.0%。图2015-2023年全球汽车产量及增长率数据来源:OICA此次外部不利情况短期内对全球各行各业都构成重大影响,其中对国民经济的支柱产业影响显著,对汽车产业的影响尤甚。2020年汽车产量下降幅度最大的为非洲,
5、同比下降28.2%:其次为美洲地区,产量同比卜降22.2%,欧洲地区产量同比卜.降21.5%;亚洲地区由于外部不利因素控制得较好,汽车产量下降幅度相对较小。2021年,全球经济复苏加快,国际汽车市场恢复,除欧洲地区产量同比下降3.6%,其他地区汽车产量均有所增长,其中增长幅度最大的为非洲,同比增长16.4%0汽车零部件行业已实现高度专业化的市场分工。汽车玻璃总成组件产品的主要制造技术包括注册技术、挤出技术和冲压技术等,该等技术系用于改变塑料、金属等材料的物理结构、力学性能及化学性能,提升材料的使用寿命、稳定性及外观状态。目前,上述注塑、挤出和冲压等基础工艺在汽车玻璃总成组件生产过程中得到r广泛
6、应用,正朝着高精度、高速度、高稳定性的方向发展,尺寸和外观要求也越来越高。国内汽车玻璃总成组件细分行业内除少数规模较大的企业拥有全套的生产工艺及设备外,多数企业主要侧重于单一工艺类别的汽车玻璃总成组件生产,相应的设备和技术也相对单一。3、自动化产线设计技术由于汽车玻璃相关组件产品的特殊性,市场上尚无标准生产线可以选用。近年来,汽车玻璃总成组件企业加速自动化进程,自动化产线在行业内得到了越来越多的应用,出色的自动化产线和非标设备设计能力已成为汽车玻璃总成组件企业保证产品生产过程楞定性、提升生产效率的重要保障。随着自动化设计技术的发展,自动化产线可整合多项生产工序、简化生产流程、缩短生产周期,减少
7、生产过程中的人力投入,提升产品的一致性和产品质量。与此同时,汽车玻璃总成组件产品对精度和夏杂程度的要求日益提高,行业内企业逐步加大自动化产线的开发投入,以快速响应客户的产品开发和生产要求。(二)进入本行业的主要壁垒1、技术壁垒汽车零部件行业涉及材料科学、机械设计和仿真、产品标准和实验、模具/工装设计、工艺工程研发、生产制造等多领域专业知识,具有较高的技术门槛,只有经过多年的技术开发和经验积累的企业才能够通过层层审核成为整车厂或一级供应商的合格供应商。一方面,针对已有产品,企业需要掌握主流生产工艺,并通过产品应用反馈和自主技术研发,不断对生产工艺进行升级优化;另一方面,汽车产业的快速发展使得新车
8、研发生产周期不断缩短,新产品开发速度加快,各大整车厂或一级供应商要求上游零部件配套厂商必须具备较强的模具开发能力、产品研发设计能力,甚至需要具备与整车厂同步开发的能力,要能够融入整车配套体系,充分理解整车设计的理念和需求,根据整车厂的计划和时间节点配合整车开发进度,及时同步推出配套产品的设计方案和最终产品。技术实力的提升和生产经验的枳累是一个较长期的过程,需要企业建立强大的技术研发团队并持续加大研发投入。新进入企业在不具备一定技术积累的情况下,只能涉及少数类别零部件产品的开发和生产,且产品质量和性能难以满足客户需求,从而对新进入企业形成了较高的技术壁垒。2、市场壁垒随着整车厂和汽车零部件供应商
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