《餐厨垃圾运输车辆称重系统技术规范》征求意见稿.docx

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1、ICS17.020A50DB34安徽省地方标准DB34/XXXXX-XXXX餐厨垃圾运输车辆称重系统技术规范Technica1.specificationforweighingsystemOfkitchengarbagetransportvehic1.e点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施安徽省市场监督管理局发布目次前言II1范闹12规葩性引用文件13术语和定义14技术要求14.1 功能要求14.2 部件技术要求24.3 计量要求25验收要求25.1验收方法25.2 验收前的准备25.3 验收项目3附录A（规范性）称重系统睁态标定

2、方法5参考文献6刖百本文件按照GB门1.1.202()标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起草,木文件由安徽省市场监督管理局提出并归口。本文件起草单位：安徽省计埴科学研究院.本文件主要起草人：.餐厨垃圾运输车辆称重系统技术规范1范围本文件规定了餐限垃圾运输车辆称左系统（以下简称“林心系统的技术要求和验收要求.本文件适用于容器IS料式的留附垃圾运输车辆称重系统，2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规莅性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注口期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件,其见新版本（包括所有的修改单适用于本文件,GB.T4208外壳

3、防护等级UP代码）GB.T7551称流传整器GBT7724电子称取仪表GB.T14250衡器术谱CKr280电料垃坡桶通用技术条件3术语和定义GB.T14250界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1 餐厨垃圾运输车辆称至系统weighingsystemo1.,kitchengarbagetransportvehic1.e安装在运输餐加垃圾的机动车辆上,用于称量收集到的非居民国余垃圾，并能够进行称:俄数据显示、传输的装咫集成。3.2 承载器1.oadreceptor称31系统中用于承受我荷的部件。3.3 控制衡器contro1.insrumcnt用于确定被测衡器的动态试验（或物料试验）中，

4、帙测软荷（物料）的约定真值（卷考侑）的非自动衡器,4技术要求4.1 功能要能4.1.1 称王功第应在对非居民厨余垃圾诳行收集的同时完成称jE,并至少显示出毛Hi值、皮虫做（垃圾桶虫Mff1.）和净重值。在称重系统静态标定时,还应显示实时重量值，4.1.2 数据传输应能誉I可步传输称H1.数据，所传输数据应与实际称Hi数据一致。4.1.3 安全性对任何可能改变称量性能和不允许使用者调整的控制装置，应采取密封或印封等方式的防护措施，4.1.4 数据异常报警出现单次称重重量值大于最大秤盘或费林为负的情况时,称重显示渊应有明确总示或声光报警.4.2 邮件技术要求1.1.1 王系统组成主要由称曳传出器、

5、称Ift显示器、承段器提升袋置等部分组成，并使用符合CJ280中要求的垃圾桶进行称重。1.1.2 王传感器应使用符合GBJT7551规定的称重传感器，其盘程应满足最大提升柬麻的要求.准确度等级应为C3及以上等级，外壳防护等级应符合GB.，T4208外壳防护等级中IP67及以上等级的要求，外乐称重部件应进行防水处理.1.1.3 称至显示器宜使用符合GB灯7724规定的称重显示涔，井傥显示皮水,净重和毛重等参数，所有的称重显示器和打印奘置应具有相同的分度值.1.1.4 承载器承载器应与运输餐财垃圾的机动车辆及CJ,T280中规定的垃圾桶结肉尺寸配食，吊挂牢固且切于装和垃圾桶.承载零在称揖过程中,与

6、车体间不应产生影响称重结果的接触.1.1.5 提升装置提升装巴应运行平稳，提升和下降过程中在称田区域内应保持匀速，且不应使垃圾桶出现剧烈抖动和见动，在空或提升和下降运行时,称重显示器示值变化量不应超过2个分度值，4.3计量要求43.1 计曼单位应为法定计fit单位,干克kg）.43.2 最大秤量u最大种t应不大干300kg.4.3.3分度值d应以IX1.O1.、2X101.、5101.的形式表示，其中指梃为正整数、负整数或零.43.4单次称显显大允许误差单次称耻最大允许误差应符合表1的规定.表I单次称他最大允许误差裁荷r单次林班最大允许误差（以载荷,”的仃分率和kg表示）wr20kgkg2Ok

7、gm3OOkg5%5验收要求5.1 验收方法5.1.1 交收检验交收检脸应由改造方在林重系统改造完成后进行，检验合格后方可投入使用，交收检粉可由使用方或委托具有资质的计册技术机构进行.5.1.2 周期检查周期检查应由使用方在林审系统投入运行后，每12个月定期进行1次2次，周期检查可由使用方或委托具有资质的计量技术机构进行.52聆收前的准备52.1 标准器验收所用标准器的误差应不大于称m系统在对应我荷下Ai大允许误差的“3,52.2 预加裁在进行验收前，应按操作流程加毅一次最大我荷，检宣称曳系统的提升装嵬是否能够提起题物，称市显示器显示是否正常，交收检抬时还应按附录A的方法iS行静态标定，53验

8、收项目验收JS目应符合去2的规定。去2脸收项目一览表条款号蛤收项目交收检监周期检4.1功能要求-4.2部件技术要求+-4.3计量要求+注；+”为必选项，为可选项，5.3.1功能要求验收53.1.1 称重功靛验收使用装有称曳系统的餐的垃圾运输车辆进行一次垃坡收集悚作,检查是否符合41.1的要求，可与原次称法增大允许误差检验一起进行。53.1.2 数据传饰功镜验收进行一次完整的提升和下降称重操作，称用数据同步传输后,检查传输的数据与实际称重数据是否一致.可与单次称量最大允许误差检脸一起进行.53.1.3 3安全性验收检在称重区示器、称市传感器等可能改变计我性能和不允许使用不调整的控制装画.是否已采

9、取防护措施，53.1.4 4过载报警功能验收川大干最大称Hiit业的我荷进行一次完整的提升和下降称王操作，显示器应有明确的显示或警告。5.3.2部件技术要求验收5.3.2.1 称王传感器验收根据称羞传感器的型式评价证书、型式评价报告、出厂合格证或出厂说明书等技术文件，核查其是否符合4.2.2的要求.53.2.2称王显示器验收格称重显示器通电开机，通过目测进行核查，应符合4.2.3的要求.5.323承载器及提升装置脸收将空的垃圾桶持在提升装置的承载器上，进行一次完整的提升和下降称重操作，检杳承载器、提升装置和垃圾帕的运行状态,并记录称更显示潺示值变化,应符合424和425的要求.533计量要求脸

10、收1.1.1 .1计量单位舞收检连称重系统称重故示器、打印奘丸的计贵单位是否为千克(kg显示。1.1.2 .2分度值验收检杳称JR系统的分度俏d是否符合433的要求,1.1.3 最大秤量验收用称重系统设计的最大栽荷进行一次完整的提升和下降称重操作,确定是否满足设计的最大载荷.可与预加统一起进行.1.1.4 单次称量最大允许误差按下列程序进行试验和计算：a)参考质的的确定，用控制衡器对装有或荷(选码或实物)的垃圾桶进行称重，记录重增值心.然后再用控制衡器对空我垃圾桶进行称束，记录於fit按出小到大的地序将称重系统的况程划分为m20kg,20kg或公式（3）分别计兑单次称Jit误差E误差均应符合表

11、1的要求.Ei=Zj-1.（2）式中：载荷m20kg的单次称Ift误差.单位为千克kg）：A我荷的净曳值,单位为干克（心）：(3)1.参考质域，单位为克（kg.X100%式中:E1我荷20kg50kg、100kg、150kg、20Okg和30Okg(最大秤M)共8个称埴点。由从小到大的地序依次将Skg30Okg硅码分别加载到承战涔上，再将硅码由从大到小的顺序依次从承载器上卸钱至5kg.读取整示器加段和卸载破码时的示(ft并记录.fft*m20kg,按公式(A.1计算僧态称砒误差Eci,沛态称及误差应满足表I的要求，ci=/-1.(A.1)式中：Ecx称址点,20kg际态称量误差,单位为千克(kg)：Z-显示器示值，单位为千克(kg)：1.载荷重累，单位为克(kg)。称点2OkgV,N3OOkg,按公式(A.2)计修舲态称量误差静态称量误差应酒足表I的要求./-1.匚C2=X1.%(A.2)C2式中；&2称量点2Okgm3OOkg静态称误差，单位%：/一显示渊示值.单位为千克(kg)：1.载荷曳量，中位为千克.叁考文献(1DBI11390.3环卫车辆功能要求笫3部分：触房垃圾运输乍辆gT935餐厨坨圾车