XX玻璃有限公司电梯日常保养计划（2024年）.docx

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1、XX玻璃有限公司电梯日常保养计划第一I每月两次保养项目工作地点设备保养内容及要点检查要求0、通用通用1、救援说明张贴在机房当眼位置2、机房照明甲方照明亮度足够3、机房空调和通风运转正常，通风正常无噪音4、消防设施机房烟感设施完好，灭火器在有效期且未拔保护销5、机房门窗无破损，门锁有效6、机房通道畅通,I1.有足够光照7、运行精况检查起动、运行、加减速及停车的平稳性、噪音平层精度等的检查1、机房控制柜1、件指示灯及元件有效,准确2、清洁控制屏内各部件清洁、走线整齐、无积灰尘和污垢主机3、电动机1、正常及检修运行无异常磨擦或撞击声2、抱闸张开及闭合时无异常声响3、电动机无异常升温4、减速箱1、各油

2、封及箱体无渗漏油现象2、检查油温、油质、油一是否符合3、蜗杆（点蚀和斑剥）、蜗轮（齿冠磨损是否超标），轴承和封头5、抱闸1、无异常温升2、张开及闭合行成须迅速同步3、抱闸检测开关6、松闸装置1、灵活可靠，无缺损2、若是分离式须放置在当眼及易取处7、曳引轮及导向轮1、绳槽磨损应一致2、轴承无异响3、定期检查黄油油质限速器8、限速器转动眼畅无异响，地面无积屑，铅封外观正常厢分轿部2S操作面板1、天花1、无破损，无积生2、照明电线不外露3、照明无缺损4、风扇无异哨2、警铃按钮灵活，铃声清晰3、多方通话通话清晰，无杂音4、应急照明1、能看到警铃按钮工作地点设备保养内容及要点检查要求2、持续时间不少于3

3、0分钟5、轿内功能开关各检修、急铮、照明动作灵活可靠6、轿厢标识轿厢内应张贴有效期内的合格证和乘客使用需知7,按钮检查1、功能正常2、按下灵敏,回弹灵活3、备按钮灯有效H颜色亮度致8、消防功能1、动作消防开关，测试功能是否正常2、检置返基站联动功能是否有效分顶部轿%斩顶部件油杯1、添加油量不宜超过油杯容积的:分之二2、定期清理油芯及油棉4,底坑涨绳轮距离检查1、重锤（铁块）离地不少于20Omm2,连杆上下倾斜不大于15度3、涨绳轮开关距离检杳5、厅外厅外部件锁梯功能测试1、锁梯后电梯能自动返基站2、锁梯后电梯后能关闭轿厢灯工作地点设备保养内容及要点检查要求1、机房控制柜1、电器图整洁，齐全无缺

4、损2、控制柜清洁断电后用风机吹，待灰尘散落后用吸尘机把灰尘吸干净2、井道钢丝绳1、曳引钢丝绳、限速器钢检查1、表面无锈蚀，无油垢2、无断丝、断股3、张力均匀（平均偏差不大T5%）4、需装有二次保护，且钢丝绳直径不少于6mm5、绳头无异常变形,减震橡胶无老化及破裂6、绳头组合保险螺丝紧固，开口销固定牢靠井道极限开关2、开关测试1、限位及换速开关工作可靠、功能正常2、极限开关动作后轿厢位置正常3、门系统部分门系统调整1、门调整1、门扇与立柱、门扇与地坎间隙为26mm2、传动钢丝绳张力调整3、门扇倾斜、平面调整4、门缝调整5、防脱偏心轮调整6、门滑块调整（对丁厅门滑块插入深度不少于2/3工作面，轿门

5、则完全插入地坎内）7、门锁触点的调整8、同一扇门两滑块必须运行在同一直线上2、门速门开关应顺畅，无碰撞，无异响厅门3、机械开械装置1、必须能打开厅门2、拔出三角匙后能自动豆位4、厅外厅外部件1、楼层显板楼乂显示准确、不缺画、不乱码2、呼唤按钮呼唤按钮动作灵敏，复位正常3、报站钟声音清晰工作地点设各保养内容及要点检查要求1、机房控制柜1、接触器1、动作灵活，接线端子无碳迹，动作时无打火2、人为动作接触器，测试监测是否有效2、电压测量各电源电压在允许波动的范围内3、量耗电阴1、测量温度（正常运行不少于半小时）2、阻值（断电后将导线拆下测量）主机4、刹车臂1、刹车件支承点润滑2、刹车皮磨损不超过四分

6、之一3、刹车皮与刹车轮间隔05）.7mm,上下间隙应一致5、挡绳装巴与钢丝绳或绳槽间距不大于4mm坑轿初底及底、2轿底1、底坑各开关1、动作灵活，触点无锈蚀2、检查绫冲距离：液压类150400mm.弹筱、聚脂类2OO-35Omm2、补偿绳检查1、无断锲破皮2、补偿琏离地不少于100mm3、补偿链限位轮转动检套4、补偿链与限位滚轮磨损检杳3、随行电缆1、离地不少于300mm2、无扭曲4、称重装置1、与感应磁铁的对中（若有）2、零位检测3、轿照部分操作面板1、读卡器及各功能开关1、各功能开关有效2、动作灵活无粘连轿门调整2、门刀1、安装垂直2、与厅门地坎距离87Omm3、插入开关门轮深度不少于6m

7、m3、光暮1、两光幕安装高度要一致2、两光暮照射角度不大于15度3、遮挡后应马上重开门3、轿厢部分安全钳4、楔块间隙安全钳与导轨面间隙为253mm5、联动杆动作及更位应灵活，转动部分应定期加油轿顶6、导靴1、导靴底板安装应分中部件2,导靴与导轨间隙前后不大于2mm,左右大于1.5mm3、滚动导靴橡胶无变形、老化4、滚动导靴各弹簌受力应一致，用手加一定的力应能转动7、平层感应器1、码板插入深度192Imni2、定期清理感应器内侧工作地点设备保养内容及要点检查要求机房校制柜1、接线1、走线整齐，螺港无翻松，插线紧固：2、备用线头应包好或全部接地主机2、刹车轮1、表而光滑无锈蚀：2,连轴器螺丝需紧固

8、3、编码器1、固定螺丝坚固；2,通过速度学习测试编科器性能4、曳引轮及导向轮1、绳槽磨损应致：2,轴承无异响：3、定期定期黄油油质;4.检查铅垂度：限速罂5、限速器1、转动顺畅无异响：2、绳槽磨损：3、若有黄油注油孔需定期注油，凡部件刷有红油漆的地方禁止调整底坑及轿底部分底坑1、底坑清洁视使用环境，但最少每半年清理一次底坑及各开关2、缓冲器1、缓冲器表面无锈迹；2,定期检查油缸内油内3、完全压缩缓冲器复位时间不大于12()杪轿底3、补偿装置绳头组合1、螺丝坚固，绳头螺母紧固，开口销齐全:2、需装有二次保护，且钢丝绳直径不少于6mm4、随行电缆电缆夹及支架安装牢固轿厢部分操作面板1、地坎1、测量

9、水平度；2、轿厢与地坎门距应在3O33mm2、洁洁COP内电路板、按钮等无积尘3、接线1.走线整齐，螺丝无翻松，插线紧固：2、备用线头应包好或全部接地轿顶部件4、轿厢1、轿厢牢固地安装在大架上：2、轿厢限位胶应贴在立梁上而不放压在立梁上井道部分井道设备1、码板安装垂直，无震动声2、井道线1、贴塔铺设并扎牢2、表皮无破损3、井道接线盒1、插件应牢固,无锈蚀2、接线紧固4,井道灯1、全亮2、井道内亮度足够工作地点设备检查要求机房控礴绝缘1、动力线对地电阻不少于05MQ；2、控制线对地电阻不少于0.25MQ：（以上测试时视梯型需拆开部分地线、主板插头、部分线圈、电容等）轿厢设备轿底结构1、轿制减震装置及橡胶蛰受力均匀无老化破裂2、轿底限位螺丝与轿厢底距离不少于8mm.不大于IOn1.m3、轿底紧固螺丝检查、紧固各螺栓安全钳3、安全钳试验I、对于安全钳试验后在导轨上留有的压印用理打磨2、测试上行安全钳时只能松抱网测试轿顶部件4、称重装置1、零位调整2、加法码测试井道部分井道设备导轨1、垂直，两导轨面距离应-致，2,压道板及导轨接驳板螺丝坚固第6页共65（