在用碰碰车类大型游乐设施安全评估项目、内容、要求及风险等级、安全评估报告（格式）.docx

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1、附录A（资料性附录）在用碰碰车类大型游乐设施安全评估项目、内容、要求及风险等级在用碰碰车类大型游乐设施设备本体安全评估项目、内容、要求及风险等级见表A.1；使用管理评估项目、内容及要求见表A.2。表,1在用碰碰车类大型游乐设施设备本体安全评估项目、内容、要求及风险等级序号项目编号评估内容评估要求严重程度概率等级风险等级备注1设备周边区域警示标识1.1安全栅栏及进、出口a）游乐设施周围及高出地面50Omm以上的站台，应设置安全栅栏或其他有效的隔离设施，防止人员误入；b）安全栅栏应分别设进、出口，在进口处宜设引导栅栏。站台应有防滑措施；c）安全栅栏门开启方向应与乘客行进方向一致（特殊情况除外）。为

2、防止开关门时对人员的手造成伤害，门边框与立柱之间的间隙应适当，或采取其他防护措施。（GB8408-2018,6.9.9.4）1-3CIII-IV1.2安全栅栏尺寸游乐设施周围及高出地面50Omm以上的站台，应设置安全栅栏或其他有效的隔离设施。室外安全栅栏高度应不低于IlOOmg室内儿童娱乐项目，安全栅栏高度应不低于65OnlnU栅栏的间隙和距离地面的间隙应不大于120.安全栅栏应设置为儿童不易攀爬的结构。工作人员专用通道或平台的栅栏除外。（GB8408-2018,6.9.9.2）4CIl1.3通往设备平台的阶梯游乐设施进出口的台阶宽度应不小于240mm,高度范围为MOmmS200mm,阶梯的坡

3、度应保持一致。进出口为斜坡时，坡度应不大于1：6。有防滑花纹的斜坡，坡度应不大于1:4。（GB8408-2018,6.9.9.5）3DII1.4用于检修的爬梯、通道、平台用于检查维修用的爬梯、通道、平台应牢固可靠，其空间应能满足工作要求。高于3m的爬梯应有防护装置或设有安全带挂接装置。1DIII1.5安全标志a）必要时，应在游乐设施明显的位置设置醒目的安全标志。安全标志分为禁止标志（红色）、警告标志（黄色）、指令标志（蓝色）和提示标志（绿色）等四种类型。安全标志的图形式样应符合GB2894、GB13495.1-2015的规定。b）每辆车应标出定员人数。（GB/T18169-2008,8.2）c

4、）加速机构应有明显标志。（GB/T18169-2008,8.15.3）1-4BIIl-IV序号项目编号评估内容评估要求严重程度概率等级风险等级备注1设备周边区域警示标识1.6乘客须知a)在游乐设施明显处应公布乘客须知。操作服务人员应随时向乘客宣传注意事项，制止乘客的危险行为。(GB8408-2018,8.3.3.3)b)使用单位对非专供儿童乘坐的游乐设施，应根据设备特点等，对乘坐儿童的年龄和身高进行规定。(GB8408-2018,8.3.3.4)使用单位必须依据厂家出具的使用维护保养说明书的相关内容制定乘客须知，并在明显地方公布。1-3BIII-IV1.7产品铭牌应在显著位置处设置产品铭牌，产

5、品铭牌内容至少包括制造单位名称与制造地址、制造许可证号、设备型号、产品编号、制造日期、主要技术参数。每辆车应在显著位置上固定标牌，标牌内容至少应包括产品名称、产品型号、产品编号、制造日期和制造许可证编号等。(GB/T18169-2008,8.1)5DI1.8音响等信号装置应设置起动前提示乘客注意安全的音响等信号装置。3CHI1.9装饰物游乐设施的假山、艺术造型等附属设施，应与设备保持符合标准的安全距离，防止意外掉落、坍塌或者倾倒之后对设备本身及乘客造成伤害。(GB8408-2018,7.8.14)3CIII1.10设备结构本体以外的设施附加载荷应安装牢固，不影响设备运行安全。(GB/T2005

6、0-2020附录D)3DII2动力装置2.1蓄电池a)蓄电池应固定牢固，不能因碰撞而移动。(GB/T18169-2008,6.9.1)b)蓄电池应密封良好，不允许有漏液、渗液现象。(GB/T18169-2008,6.9.2)4DI2.2消声器消声器的工作状态应良好。(GB/T18169-2008,8.15.2)4DI2.3油箱油箱应密封可靠，不应有渗漏现象。(GB/T18169-2008,8.15.1)3DII3轴承3.1轴承运转a)设备空载、满载、偏载工况时运行时，轴承不应有异常振动及声响；b)轴承不应出现碎裂,影响运行的磨损。3CIII3.2轴承温度和温升a)滚动轴承端盖处温升不大于30,

7、最高温度不大于65匕；b)滑动轴承进油孔处温升不大于35,且最高温度不大于70C。4CII3.3轴承润滑对于轴承及接触面有相对运动的部位，应有润滑措施，需要添加润滑剂的，应便于操作。4CII序号项目编号评估内容评估要求严重程度概率等级风险等级备注4电动机4电动机4.1电动机的选型a）电动机的选型应符合GB5226.1-2008的规定：b）在满载和设计允许偏载的情况下，连续工作的异步电机工作电流应不大于电机的额定电流：c）对频繁直接起动的异步电机，起动电流应不大于额定电流的4.5倍。3DII4.2安装情况电动机应安装良好。4DI4.3电动机定子绝缘a）电机绕组的绝缘电阻在热状态或热试验后应不低于

8、下面公式计算值：R=1coo+ZyloO其中：R电机绕组的绝缘电阻，单位为兆欧（MQ）；U电机绕组的额定电压，单位为伏（V）;P一电机的额定功率，单位为千瓦（kW）或是千伏安（kVA）。计算的绝缘电阻低于0.38M,则按0.38M。考核。b）对额定电压交流1000V及以下、直流1500V及以下电机，冷态绝缘电阻应不低于5M,对额定电压交流1000V以上、直流1500V以上电机，冷态绝缘电阻应不低于50MC。3DII4.4电机运转状况电动机的不得出现下列情况之一：a）电动机绕组短路、断路、烧毁；b）电动机定子、转子严重磨损；c）电动机不应有明显的异常声响，振动：d）电动机外壳或机座破裂。3DII

9、4.5电机运转温度电动机本身因素导致工作温升不应超标，B级（130K）绝缘工作温升不应超过80K,F级（155K）绝缘工作温升不应超过105K。3DIl4.6过我（过热）保护电动机应有过载（过热）保护。3CIII4.7电动机起动时端电压电动机频繁起动时端电压不宜低于额定电压的90%,不频繁起动时电压不宜低于额定电压的85%。4DI4.8防止超速的控制装置有可能超速的游乐设施应设有安全可靠的限速装置或措施。3DII序号项目编号评估内容评估要求严重程度概率等级风险等级备注5减速机及摩擦离合器5.1减速机及摩擦离合器运行情况减速机及摩擦离合器应平稳可靠。(GB/T18169-2008,8.8.9)5

10、DI5.2离合器选型和连接符合设计要求(GB/T20050-2020附录E)5DI5.3离合器运行状态离合动作是否平稳、确(GB/T200准50-2020附录E)5DI6缓冲轮胎6.1设置要求a)碰碰车车架四周应设缓冲胎，运行速度不大于IOkrnh,缓冲台应突出车体和装饰不小于70mm；运行速度不大于4kmh,缓冲带应突出车体和装饰不小于40mu(GB/T18169-2008,8.10)b)同一车场车辆的缓冲胎应在同一高度上。(GB/T18169-2008,8.11)3BIII6.2充气轮压力状况充气压力应考虑温度的影响并符合该产品规定的压力值范围。(GB8408-2018,5.3.4)4II

11、I6.3磨损情况充气轮胎胎面不应有深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。4CII7重要轴7.1重要轴、销轴材料及其表面硬度重要的轴和销轴宜进行调质处理，并符合GB/T699和GB/T3077的规定，调质后应进行无损检测。必要时应进行冲击试验。3DII7.2涧滑对于轴承及接触面有相对运动的部位，应有润滑措施，需要添加润滑剂的，应便于操作。4DI7.3运行情况转动正常无异响。4DI序号项目编号评估内容评估要求严重程度概率等级风险等级备注7.4重要轴、销轴的无损检测重要轴应进行超声检测及表面检测：a）超声检测应当按照GB/T34370.5的规定执行,质量要求和合格级别如下：零部件的脉冲反射法超声检测

12、技术等级不低于B级，合格级别为I【级：b）表面检测：表面检测应当按照GB/T34370.3和GB/T34370.4的规定执行,质量要求和合格级别如下：1）采用磁粉或者渗透检测，合格级别为I级；2）采用涡流检测，合格级别由设计图样或业主协商的当量尺寸确定；3）带油漆层的磁粉检测，应由经证明具备相应检测能力的专业人员实施。3DII7.5重要轴（销轴）磨损和锈蚀情况游乐设施的轨道、车轮、轴的检验应符合下表的要求，超过允许值时应及时更换。（GB8408-2018,8.3.4.4）重要轴磨损及锈蚀允许值3DII种类允许值轴直径磨损量小于原直径的0.8%,且最大不超过Imm轴锈蚀量打磨光后，小于原直径的1

13、%（包括凹坑处），且最大不超过l8金属结构及连接8.1金属结构宏观情况主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺桧或斜钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。1-4AIII-IV8.2钢结构件外观状态衣面应平整，不存在裂纹、变形、尖角、毛刺、磨损和锈蚀等。（GB/T20050-2020附录D）2BIII8.3机加工件外观状态表面应光洁，不存在裂纹、尖角、毛刺、划痕、磨损、锈蚀等。（GB/T20050-2020附录D）2BIII8.4重要连接螺栓、销轴（强度、防松、防脱、标识a）重要螺栓连接应能满足载荷要求，应采取防止螺栓松动的措施。螺栓安装后应有明显的防松标识。重要零部件间的销轴连接应有防脱落措施。b）螺栓应无弯曲变形、损伤、磨损和锈蚀，螺栓头、螺纹根部应无裂纹。（GB/T20050-2020附录D）2BIII序号项目编号评估内容评估要求严重程度概率等级风险等级备注8金属结构及连接8.5焊缝表面质量检验a）焊缝不应有影响安全的漏焊、烧穿、裂纹、气孔、严重咬边、焊瘤熔渣及焊高不够等缺陷。b）接头应无漏焊、裂纹、烧穿、未焊透、密集气孔、塌陷、严重咬边、未焊满、夹渣等外观缺陷。（GB/T20050-2020附录D）2-4BIII8.6重要焊缝的无损检测重要焊缝