附件3:中铁航空港建设集团工程项目拌和站建设标准.docx
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1、附件3拌和站建设标准一、拌和站总体布置拌和站按照规划分为三个区:即办公区、生活区、生产区。(一)选址及建设规定1 .依据施工调查报告,拌和站的数量、位置和规模应根据合同、运输距离和工程条件、供应强度、拌和物使用时间等,经技术经济比较后确定拌和站建设方案,方案内容包括建站数量、规模、位置、占地面积、功能区划分、场内道路布置、排水设施布置、水电设施设置及施工设备的型号数量等。规划方案报子、分公司、监理、业主审批。2 .场地选择应遵循永临结合、因地制宜的原则。充分考虑原材料进场及混凝土运输等因素,尽量靠近主体工程施工部位,减少混凝土运输距离;尽量靠近电力线路,并且有足够容量的地带;拌和站周围必须有满
2、足施工需要的水源,且远离居民区;尽量少占农田、林地;应符合环保、水保等国家及地方政府有关法律法规及相关要求。3 .施工因条件限制(如长隧道、跨大江大河、长便道等)无法满足要求的,由项目部提出增设拌和站的具体方案,报上级公司、监理及业主审批后实施。4 .拌和站必须配备足够的混凝土搅拌车和舲泵送车,同时根据拌和机的功率配备相应的备用发电机,确保施工高峰期进行混凝土不间断供应,满足混凝土高峰作业的需要。5 .拌和站建设应综合考虑施工生产情况,合理划分生活区、拌合作业区、材料计量区、材料库及运输车辆停放区等,拌和站生活区应同其他区隔离开。各区场地均进行硬化处理,生活区的建设参考项目部生活区的建设。6
3、.拌和站宜设置视频监控系统。7 .生产、生活营地的消防、安全设施应齐全到位,并做好临时雨水、污水排放以及垃圾处理,以防止污染环境。工程交工后,应及时进行恢复驻地原貌(另有协议除外)。8 .拌和站的计量设备应通过当地计量部门标定后方可投入生产,使用过程中应不定期进行复检,确保计量准确。9 .拌合站建成后,应经过驻地监理验收,形成正式的验收报告后方可投入使用。二、营地建设标准(一)办公区1 .营地建设经济、合理、适用,其规模和标准应与工程规模、地理位置相匹配。2 .拌和站办公区、生活区的建设参考项目部生活区的建设,必须结合企业形象宣传和企业文化建设统筹考虑。办公区室内、室外地坪进行硬化,室外场地进
4、行适度美化和绿化。办公设施配备规划整齐、标准统一。办公室门口设置规格统一、视觉醒目的门牌。3 .办公区内设置会议室及停车场,会议室以不低于20人会议的标准设置,停车场车位不少于6个。4 .拌和站围墙、大门以及临时建筑(含办公、试验室)等营地周围设置围墙及开启方便的大门,围墙采用不低于2m的砖砌围墙或通透式围栏进行封闭,砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙。围墙应做到坚实、稳固、整洁、美观。拌和站房屋采用拼装式活动房屋的,搭建不得超过二层,屋顶排水畅通;砖混结构墙体下部设0.5m高的墙裙,周围有排水沟,保证不积水。5 .办公区内设置资料管理室,各种资料定期分类归档、专人集中管理。6 .拌和站试验室
5、依据经理部试验室要求进行建设。7 .业主或合同中对营地建设有统一规定的,服从业主或合同规定。(二)生活区1 .生活区应设施齐全,包括员工宿舍、职工食堂、餐厅、锅炉房、浴室、娱乐室、厕所等,室内场地硬化、室外进行绿化。2 .员工宿舍设施配备统一。宿舍内有必要的生活空间,每间宿舍居住人员定员4人,依据项目部住宿标准建立。3 .生活区内设置专门的洗衣房和集中的衣物晾晒场。4 .职工食堂建设满足卫生标准要求。在远离厕所、垃圾站、有毒有害场所等污染源的地方。食堂有独立的制作间、储藏间。制作间灶台及其周边贴瓷砖,所贴瓷砖高度大于1.5m,地面应做硬化和防滑处理。根食存放台距墙和地面大于02m.同时配各有的
6、排风设施和冷藏设施。餐厅满足对外接待需要。5 .设置带围护的垃圾集中堆放点,并定期进行清理处理。6 .厕所设置在相对隐蔽的位置,具备条件的设置成半冲水式厕所并定期进行打扫、清理和消毒处理。(三)生产区1 .生产区集中拌合场、材料堆放场等场地硬化,各种材料堆放要分区并设置相应的隔离、防尘、防潮、防污染等措施。2 .生产房屋采用砖混房屋时,屋架及屋面材料应统一标准。3 .营地建设符合环保要求,与周围环境相协调,满足“安全、文明施工管理标准”、“质量、环境、职业健康安全管理标准”的要求。(四)拌合设备及基础1 .根据批准后方案进行配置。拌合设备、蓄水池、锅炉房和粉罐等设施设备基础及规模必须按照厂家及
7、设计方案要求实施O2 .蓄水池一般存量达到100150方,存量为拌和站最大产能所需水量的50%以上,蓄水池采用下埋式,露出地面约1.1.5m(防止跌落),蓄水池顶部加盖进行封闭。3 .拌和楼采用彩钢板全封闭,上下设梯步和扶手,拌和楼下料口距离地面满足罐车进出要求。4 .使用散装水泥、矿粉的拌和站,要设水泥、矿粉储存罐,根据用量选定储罐容量,配合电脑自动输出。5 .各类粉罐布置于搅拌机周围呈半圆状或圆瓠状,粉罐大小和数量根据产能进行配置,数量一般为3(水泥)+2(粉煤灰)+1(矿粉)或3(水泥)+1(粉煤灰)+1(矿粉),粉罐大小15020Ot为宜,其直径、高度考虑倒运必须根据进出道路通行条件而
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