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1、钢筋工程施工方法一、的筋工程茶工概述本工程钢筋采用In级钢筋.二、钢筋工程技术要求木工程所采用的钢筋、钢丝必须符合现行国家标准的规定,并经抽样检验合格,在使用前清除钢筋表面的油渍污垢及铁锈等,使用合适的加工机械进行下料。钢筋焊接时要按照淹工规范关于钢筋焊接接头设巴的规定及焊接长度的要求进行施工。钢筋梆扎搭接长度、掷扎接头位置、梆扎接头的钢筋截面面积所占总截面面积应符合有关钢筋混凝上工程施工规的要求。钢筋保护层厚度应符合施工规范的要求,还应符合施工图设计的特殊要求。安装钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求.梆扎或焊接的钢筋网片不得有变形、松脱和开焊。钢筋位仪的偏差必须符合规范
2、要求。三、的筋采购、复睑按照公司IS09002质量体系保证程序及国家行业标准,钢材采购由乙方负责。对供方严格考核和提出供货要求与验收,为便于钢筋供货合理。1、本工程中用到的钢筋有:HPB235:fy=210Nn2:HRB335:fy=300N三2;HRB400:fy=4OON三22、钢筋进场必须有准用证、出厂合格证或检验报告单,每捆钢筋上均有标志牌。3、钢筋进场后必须进行分批验收,检查内容包括标志、外观检查.并按照现行国家有关标准的规定取样做力学性能试验,合格后方可使用。4、钢筋验收时,由同一截面尺寸和同一炉号组成一个验收批,且每批不超过60,从每批中任选两根钢筋“每根取两个忒样进行抗拉试5佥
3、(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷驾试的,如有一项不合格,则从同一批号中取双倍数最的试样作试验,如仍有一个不合格,则该批钢筋不合格,应及时退场。5,钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现级时应进行化学成分分析或其他专项试验,不合格的退场处理。6、钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应按批分别堆放整齐,避免锈蚀或油污。7、钢筋表面应洁净无缺陷,尺寸规格、强度等级应符合设计要求,钢筋进场后堆放整齐,下垫枕木,避免与泥、水直接接触;并注意保护免遭雨淋或其他污染物的侵蚀。做材料标识包括钢筋的规格、产地、送检、末检、合格、不合格。已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈,除污渍。框架梁、
4、框架柱纵就应符合以下要求:I、纵航的抗拉强度实测值与屈眼强度实测值的比值不应小于1.25;2,纵筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值,当按一级抗震设计时,不应大于1.25:当按二级抗震设计时,不应大于1.40。四、钢筋翻样与加工钢筋加工严格按4混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)和设计要求。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。钢筋加工前,由专业钢筋翻样人员按设计图纸进行配筋,提出配料清单,满足设计接头形式和错开的要求。配筋单.要经过技术负贡人审核,现场专业工程师审批后才能允许加工.加工时按料单统一配料成型,钢筋加工好后按料单分规格、
5、型号、使用部位挂料牌布堆放,每堆钢筋料牌布不少于两块.避免混渚。钢筋连接:框架柱竖向钢筋采用电渣压力饵连接。梁钢筋连接采用等强直螺纹连接。钢筋的调直、冷拉、切断均由机械加工,搭设加工作业工棚,集中配电管理.钢筋的加工制作部分安排在施工现场,I级钢筋末端需作180弯钩,其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍。II级钢筋末端须作90或135弯折时,II级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的4倍,平直长度按设计要求确定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D,不应小于钢筋直径d的5倍。柱、梁箍的末端应作成135弯钩,平直部分长度不小FIOd.钢筋弯曲加工的主要规
6、定尺寸如下表:序号钢筋加工类型弯心直径D平直长度1.备注1板前然部180。弯钩D=2.5(11.=3dd:钢筋t1.径2梁筋90弯折D4dI=设计长度且315d3解筋135“驾钩D2.5d不小于主筋直径1.=IO且375m五、的筋储存进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号,分类堆放在枕木或裱砌成的高30cm间距2m的地垄上,以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放,场地必须平整,仃良好的排水措施,码放的钢筋应及时做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等.六、钢筋定位钢筋定位、固定按照本公司的钢筋定位工法施工.主要定位控制措施有:梯形筋、定距框、支拽筋、保护层垫块固定.1、水平梯形筋水平
7、梯形筋用于控制结构剪刀墙内登向钢筋的间距,水平梯形筋的纵向筋使用1214钢筋制作,长度控制为堵长且不大丁3m左右为宜,梯档横筋一般使用10圆钢,长度为墙厚减30mm,距离同墙体立筋间距。2、竖向梯形筋梯形筋使用比墙体立筋大一个直径等级钢筋制作,代替墙体立筋使用.梯档横筋使用中10圆钢,分为两种长度规格:一种为培厚减保护层,一种为堵身减2mm,第一种主要用来限制水平钢筋间距,第二种控制墙体厚度。3、“II”型支挣筋口”型支撑筋用于固定墙体内外钢筋网片净距,分为单控和双控两种,单控支掾筋绑扎固定于墙体内,不可周转使用。双控内支推筋绑扎于墙顶附加水平筋上,防止混凝土浇筑时顶部墙体水平钢筋侧向位移。“
8、H”型支掾筋根据墙厚选用1012圆钢制作,长度为墙号减2mu培体水平钢舫挡点选用8圆钢制作,长度为20三0为防止支推筋端部锈蚀,将端部磨成3mm高的圆台形并涂刷两度防锈漆。制作如图示。门”形单控支撑筋rr形双控支撑筋刷防锈d1.:墙体水平M直径C:保护层厚度B:墙体厚度4、保护层垫块本工程钢筋保护层辇块采用水泥砂浆垫块。七、纲筋安装1、柱筋绑扎安装D工艺流程套柱箍筋一焊接连接/搭接绑扎竖向钢筋一根据主筋长度搭设钢筋绑扎作业平台一画箍筋间距线一绑扎箍筋2)套柱箍筋按照施工图要求间距,计算好郁根柱箍筋数量,先将推筋套在卜层伸出的搭接钢筋上,然后进行柱竖向钢筋的连接,在搭接的长度范用内,绑扣不少于三
9、个,绑扣耍向柱中心.3)搭设钢筋绑扎施工作业平台。4)竖向柱钢筋连接钢筋直径小于I6三的采用绑扎连接,216mm的采用电渣压力焊进行连接。电渣压力焊施工工艺参见本章专节内容。5)画箍筋间距线在立好的柱里向钢筋上,按照要求用粉笔划出具体筱筋位置线.6)柱柄筋绑扎按照已经画好的攘筋位置线,将已经套好的箍筋向上移动,由上向卜进行绑扎。箍筋与主筋要绑扎垂直,推筋的转角处与主筋的交点耍均要绑扎,主筋与箍筋的非转角部分的交点要成梅花行交错绑扎。箍筋的弯钩置合处应沿柱柱子登筋交错呈螺旋状布巴,绑扎牢固。柱子箍筋绑扎采用缠扣法绑扎,箍筋末端135弯钩平直部分长度N1.Od,且不小于7511ru4#柱子推筋所有
10、的绑扎铁丝尾一律甩向柱内芯,防止绑扎铁丝尾外露引起装饰使用阶段产生锈蚀斑点,影响外观。对T双筋绑扎搭接并排部位籁筋制作,要求按照下图示施工:框架柱上下端均为箍筋加需区,基础层柱底端加密区范用为柱底层净高的3。其余各乂加密范围不小石柱长边尺寸,且不小丁500三,且不小F柱净高的1/6.在梁柱交叉区域,柱籁筋定要按加密间距均匀连续布置,不得少放、漏放柱子箍筋.(梁柱交叉区的梁箍筋可以不设置,使得梁柱结构交叉部位符合“强柱弱梁”的设计要求)。柱子内按照构造要求.设计有拉筋时.拉筋应勾住箍筋,拉筋的保护层最小不得小于IOnmO2、梁钢筋绑扎安装1)工艺流程画主次梁筵筋间距一放主次梁箍筋一穿主梁底屋筋纵
11、筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向钢筋一按照笳筋间距绑扎主梁钢筋一穿次梁下层纵向钢筋按照箍筋间距绑扎一穿次梁上层纵向钢筋一按照箍筋的间距绑扎钢筋2)具体的方法及要求梁箍筋位置在梁内架立主筋上画点布置,在梁侧上划出箍筋的间距位置,攫放好箍筋,再穿主梁的卜.部纵向钢筋及弯起钢筋,将箍筋按照已经画好的问距逐个分开,穿次梁的下部纵向钢筋,并套好笳筋,再放主次梁的架立筋,隔一定间距将架立筋与锥筋绑扎牢固,调整箍筋间距至符合设计要求,绑扎架立筋,再绑扎主筋,主次梁同时配合绑扎进行.箍筋弯钩钳开布罚.,梁两端为箍解加密区,加密范围不小于500三,且不小于梁高的1.5倍距离。梁推筋从柱边50三处开始绑扎布置,次梁搁
12、置在主梁上,主梁维筋应按设计要求局部加密,间距不大于50mm。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间柱节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。在主次梁受力筋下均应设垫块,以保证保护乂的厚度,当受力筋为双排时,可用短钢筋蛰在两排钢筋之间,保证钢筋的排距符合设计要求。3)梁钢筋的连接当钢筋的直径22211m果用搭接电弧焊或者钢筋滚用直螺纹连接,对中22mm以下的钢筋采用绑扎搭接连接或坡口焊。当采用焊接连接时,其接头的位置不应设于构件的最大弯矩处,且比避开梁端、柱端的箍筋加密区。当采用搭接连接时,搭接接头中心间距为45d,且不宜小F8()0mm,同一技面内,搭接钢筋面积不得
13、超过钢筋总面积的25%,当采用焊接时,同一构件钢筋的接头应互相错开。任相邻焊接接头的中心间距为35d.口不宜少于500三,同一截面受拉钢筋的接头数不得超过钢筋总面积的50%.梁的受拉钢筋接头位置应在支座处,受压钢筋接头应在中处,接头位置应相互错开,在受力钢筋35d区段内(口不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。4)保护层梁主筋保护U必须满足设计耍求,确保结构使用的耐久年限要求“当梁为双排受力筋时,两排钢筋之间净距应符合设计要求,净距不小于主筋直径,且满足混凝土浇筑施工选用石子粒径的工艺要求。框架梁接点处钢筋穿插
14、十分稠密时,梁顶面主筋的净间距要留有30mm,以利灌筑混凝土之用。5)梁上预留洞结构梁上预留套管开洞的加强处理按结构总说明施工。3、楼板钢筋绑扎安装1)工艺流程工艺流程:I清理模板杂物ITM模板上划上筋T分布筋向距线T先放主:筋如分布筋ITri76册绑:JUT1.1夫:筋绑:JU4.卜兜筋及举块I2)具体的方法及要求清理模板上的杂物,用粉宅在模板上画好主筋、分布筋的间距位置,按照画好的位置,撰放好受力主筋,再放分布筋。预埋件、纹管、预留空洞应及时配合安装及预留。板钢筋网的绑扎施工时,四周两行交叉点应每点扎牢,中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋必须符全部钢筋相互交叉处扎牢,绑扎点的
15、钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。下层180弯钩的钢筋弯钩向上:上U钢筋90弯钩朝下布置。为保证上下层纲筋位置的正确和两乂间距离,上下层筋之间用马髡筋架立,马克筋根据板厚及保护层厚度厂家预制专用,马免筋1000X1000,如图所示。马克筋高度二板厚一2倍钢筋保护层一2倍钢筋直径。板底短跨方向钢筋在下,长跨方向钢筋在上。楼板钢筋进入支座锚固要求:受压区,过梁中心轴,且不小于5d长度,受拉区达到钢筋锚固长度.钢筋绑扎时,在模板上画出钢筋位置线,铺设钢筋间距排列均匀,弯钩朝上,不得左右倾斜,双层筋时,上层钢筋弯钩向下,上下两层筋净距控制设置小马党支架,维向板外国两周相交点均应绑扎,其中间部分可每隔一根成梅花型绑扎,双向板相交点均应绑扎,以防倾斜。板上开洞不得后凿,大于300X300的洞必须预留,除洞口有附加筋外,板筋遇洞口绕开不得就I析。在下层的钢筋下面应垫好水泥砂浆垫块,间距1.Om,垫块的厚度等于保护层的厚度。4、填充埔构造柱及圈梁钢筋绑扎安装1)构造柱钢筋绑扎工艺潦程2)墙内构造柱钢筋骨架先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上划出推筋间距位置,再