水电、消防工程施工工艺.docx
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1、水电、消防工程施工工艺1给排水工程施工(一)执行技术标准、规范执行技术标准、规范:按国家现行技术规范(二)施工质量要求1、根据施工图纸和施工说明及国家规范标准来施工安装:2、给排水工程的主要材料、设备均符合国家或部颁规定的技术标准,并且具有制造厂的出厂产品合格证书;3、给水排水管道墙壁和楼板应设套管,套管内的管段不得有接头;4、设计无要求时,法兰垫片宜采用聚四氟乙烯或软质聚氯惭烯板;5、与设备连接的排水管,当采用螺纹接时,不得使用铅油麻丝:6、给水横管宜有0002-0.005m的坡度,坡向泄水装置:7,给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆的连接件;8、排水管安装,排水管横管
2、与横管、横管与立管的连接应用450三通、450四通、900斜三通或900斜四通,立管水与排水管端部的连接,宜采用两个450弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头,在立管上应设置检查孔,横管上设置清扫口,在楼层间装有伸缩器。(三)主要施工方法及要求1、预留孔洞的预埋铁件在楼板、梁、墙上预留孔洞及侦埋铁件时,配合土建,并且派专人按图纸设计标好孔洞的部位,将预制好的模盒、铁件在土建绑扎面筋前按所标位置固定,防止移位。土建浇捣碎时,派专人看管。2、套管的预制安装(1)根据所用管道的规格,选择按规范规定的规格管材制作套管;(2)穿楼板的套管在管道安装前先把预制好的套管固定,然后再连接管道:(3)套管应
3、高出地面20mm,厕所为50mm,下端与楼板面平,中心线保持垂直。3、支架制作安装(1)管架型式、材料的选用应符合设计或现场管道布置、排列的实际需要。(2)管架卜.料和组对时先点焊,检查合格后编号,然后正式焊接。5米时,每层设二个。(10)排水管道上的吊钩管卡应固定于承重结构。固定件间距:横管不得大于2米;立管不得大于3米。层高HW4m,立管安一个固定件,塑料管与钢支架应垫软垫片,塑料排水管固定件的间距不得规定。4、管道安装(1)给水管(不锈钢管)安装D根据设计图纸要求,制作管架,经除锈、刷防锈漆后安装支架,并符合设计标高、位置要求:2)根据设计图纸的管路管径把预制好管段进行安装,管道安装前一
4、定仔细检查管内有无杂物,清理干净后才能安装;3)管道的切断可用钢锯或木工锯,承口管端要加工成300350的内坡口,插口管端外部坡口300;4)管道平、鱼及坡向度符合国家验收规范:5)管口连接前管壁应用酒精或丙酮擦洗,管口连接时,其间隙一般不大于01503mm,承口不得有微裂缝,不得歪斜及厚度不均等现象,管道承插头必须插足。6)埋地敷设时,埋设深度和坡度须按设计要求,管底设连续的托架托平,并防止硬物与管道直接接触,回填土方时,接口前后02m范围内不得回填,以便试压观察,回填土方应由沟槽两侧对称运入,禁止直接扔在管道上或集中推入。(2)室外安装1)管材加工:根据施工图及建筑结构在施工现场绘制的草图
5、,确定管材所需的长度后可用钢锯割下来,两端保持垂直平整用锤刀除去毛边并倒角,倒角不宜过大;2)管材管件的粘接:粘接前先进行组装,清洗插入管端面约50nun长度和管件承接口的内壁,再用沾有清洁剂的棉纱擦洗一次然后在两端粘合,面上用毛刷均匀涂上一层粘合剂,不得漏涂,涂毕即旋转到理想的角度,把管材全部插入管件承接口,擦去结合部挤出的胶水,保持管道的清洁.3)干管安装:首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘结时也必须按粘结工艺依次进行。全部粘结后,管道要直,坡度均匀,各预留位置准
6、确。安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或晦便台70100mmo干管安装完后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。4)立管安装:首先按设计坐标要求,将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作F台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20、30廊)。
7、合适后即用自制U型钢制抱k紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。5)支管安装:首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘结部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘结剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。6)器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘结时,必须将预留管口清理干净,再进行粘结。粘牢后找正、找直,封闭管口
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