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1、基础工程施工方案一、基础土方开挖本工程采用独立基础,计划采用2台挖掘机进行施工。根据本一匚程特点,开挖顺序由两端同时向中间推进。土方开挖时宜分层控制,每一层开挖采用反铲机装上汽车内沿坡道运走。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,随时作成一定的坡势,以利泄水,并不得在影响边坡稳定的范围内积水临时暂弃土。在土方开挖过程中,如出现挡土支护系统变形较大或变形突变时应暂停施工,确保人员及附近马路和建筑物安全,并通知有关部门和设计单位,提出处理措施。挖土机等机械由西面大门口出入。基础开挖后,应注意基坑底面回弹隆起的情况,并及时赂设计单位反映,基础开挖后应及时浇筑基础碎,不得长期暴露.二、基础施工(一)工程
2、准备为了少施工搭接和加快工程进度,基础施工采用交叉流水作业。当采用机械由东往西分层分段进行基坑土方开挖,以及采用人工进行基础梁剩下的30Cm左右土方开挖,最后按市质监站有关规定进行工程检测,各项工序全部经有关部门验收合格,并办好手续后,方可进行下道工序的施工。(-施工程序基础主要施工程序:基底验槽一垫层施工T基础梁钢筋绑扎T基础梁碎浇捣一土方回填一内地台施工。(三)模板施工1、模板施工技术要求模板必须支撑牢固、稳定,无松动、跑模、超标准的变形下沉等现象。模板拼缝平整严密,并采取措施填缝,保证不漏浆,模内必须干净。模板安装后及时报验及浇检。模板安装前,必须经过正确放样,检查无误后才立模安装。模板
3、安装前使用脱模剂。2、模板拆除(1)模板及其支择系统必须满足以下要求:1)保证结构、构件各部分形状尺寸和互间位置的正确2)必须具有足够和强度、刚度和稳定性3)模板接缝严密,不得漏浆4)便于模板的安拆(2)模板与碎的接触面应满涂隔离剂:(3)按规范要求留置浇孔、清扫孔;4)浇筑碎前用水湿润木模板,但不得有积水:(四)钢筋工程1、钢筋制作钢筋必须有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常(如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时),要补充化学成份分析试验。钢筋的娄别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意,并得到监理工程师认可。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求
4、。钢筋的表面确保洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。钢筋必须平直,无局部曲折。调直钢筋时按下列规定执行:采用冷拉方法调宜钢筋时,I级钢筋的冷拉率不宜大于娟:II级钢筋的冷拉率不宜大于1.%o钢筋的弯钩或弯折按国标规定执行。箍筋末端作成弯钩,弯钩作形式拉接设计要求.(五)位工程1、睑运输为确保工程进度,本工程的基础和上部结构均采用商品验及泵送方案。现场采用校输送泵将校送至各浇筑作业点。在砂的运输、泵送过程中要解决好运输中的坍落度损失,解决好泵送所要求的良好碎级配和施工和易性。商品碎配合比设计,按设计图纸要求的碎强度等级进行设计。为保证商品险质量,必
5、须把好原材料检验关,特别要统一使用同类型的水泥品种和外掺材料。运输施工场地的税必须是符合设计要求的。工地随机取样测定碎坍落度并做碎试块,试块进行标准养护作为判定商品碎是否合格的依据。2、砂浇捣校浇筑要按进度要求的施工顺序施工,并在施工中控制浇筑校速度,保证碎接合时间在凝结时间之内。在浇筑碎前,对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理于净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严;对木模板应浇水润湖,但不得积水。操作振动器施工人员必须是熟练技术工,不得漏振诉振动时间过长,不得碰撞钢筋预埋件,要快插慢拔,确保振捣均匀密实。(六)土方回填1、施工准备基础土方回填前,应完成基础垫层、基础梁及与之相关的所有施工项目。土方回前,应确定土方回填的高度。2、回填方法本工程填土均采用人工进行,压实采用打历机进行。填土的运输采用手推车运土,人工用铁锹、杷、锄等工具进行填土。填土压实采用分层分段进行,分层厚度为:虚铺厚度不大于25cm,压实后的厚度为20Cm左右。分段分层填土,交接处应填成梯形,每层互相搭接,其搭接,其搭接长度应不少于每层填土存度的两倍,上下层错缝距离不少于1.0m