地上主体结构工程施工方案.docx

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1、地上主体结构工程施工方案本工程为多栋单体建筑，均为钢筋混凝土框架结构,其主要项目施工方法及工艺要求分述如下：一、上部结构施工上部框架结构施工顺序是先施工柱，后施工楼面（梁板）、楼梯.，1、墙柱施工顺序柱等构件施工顺序：找平弹线一绑扎安装模板f浇捣睑至框梁底下5105位置一养护彼一拆模板。2、梁板施工顺序楼面（梁板）施工顺序：梁底模安装一安装梁两恻模板和楼面楼模板一绑扎梁钢筋及就位绑扎板底钢筋及预埋管Z线、孔洞等和扎面筋-浇筑楼面（梁板）般一养护舱一拆模板。3、楼梯施工顺序楼梯施工呦序：找平弹线一平台梁底模安装一安装不台梁两侧模板及平台板模板一安装梯底模板一绑扎钢筋一吊安梯基及踏步两恻板一浇筑梯

2、磴及作预埋栏杆一养护碎一拆模板.二、模板及支顶工程1、模板及支顶材料为加快施工进度及模板安装速度，本工程的柱模板采用塑胶合板，并用短钢管抱狒固，楼面模板采用18mm厚胶合板，以整体装拆，提高效率，幽保结构表面平整度。为保证模板支拽系统牢固定之用,墙、柱模板采用小16穿堵螺栓对位固定，在螺栓上加焊止水环（外墙或有防水要求的构件），止水环必须满焊。穿培螺栓间距4560三由于本工程柱均为矩形截面，由此上部柱模板均采用胶合板。根据本工程的设计乂高，上部主体支撑均采小51X3mm钢管和门式架作满堂手架,配套各种支掾构件，它具有安全、快速及经济等特点。2、模板及支掾配制模板（周转材）配制：楼面模板配制，上

3、部墙柱模板配制，楼面模板配制，支顶配制。3、模板及支控安装柱模板安装：a、按照放线位置钉好压脚板：Ix按柱模板位置，由卜.至上安装模板：Cx柱箍用钢管、型钢、及木椅等制成，柱箍应根据柱模尺寸制作,并增加穿柱螺栓：d、柱模每边和拉杆或顶杆，固定于事先硕埋在楼板内和钢筋环上，用花篮螺栓调节校正模板和垂直度，拉杆或面杆的支承点要牢固可能。梁模板安装：a,当底板跨度大于及等模板要起拱，起拱，起拱高度宜为本跨度长的02%或按设计要求，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱：b、梁下支柱应加木垫板或碎垫块等有效措施，以确保碎在浇捣过程中不会发生支顶下沉：d、支顶设二道水平拉杆和剪刀撑：c、根据爆线安装梁侧模

4、板、压脚板、斜拽等：f、当梁育超过7511un时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。楼面模板安装：a、根据模板的排列图架设支柱和龙骨，般支柱为80120cm大龙骨间折为60120cm,小龙件间距为4060cm,支柱排列要考虑设附施工通道：b,满堂脚手架时，支柱应垂直，各层支柱间的水平拉杆和剪力捧要认真加强：c、通线谢节支柱高度，将大龙骨找平，架设小龙骨：d、铺模板时可从四周铺起，在中间收口，若为压客时，局位模板应通钱钉固定；e、楼面模板铺完后，应认其检杳支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。4、模板施工技术要求模板必须支掾牢固、稳定，无松动、跑模、超标准的变形卜沉等现象。模板拼缝平整严密，并采取措施

5、填缝，保证不漏浆，模内必须干净。模板安装后及时报验及浇检。模板安装前，必须经过正确放样，检查无误后才立模安装。梁模先立支架后铺设模板，并考虑预留沉降量.当跨度大丁4m时，模板起拱，起拱高度为冷度的3%。以确保净空和限界要求。模板安装前使用脱模剂。5、模板及支顶拆除（1）模板及其支撑系统必须满足以卜.要求：1）保证结构、构件各部分形状尺寸和互间位置的正确2）必须具有足够和强度、刚度和稳定性3）模板接缝严密，不得漏浆4）使F模板的安拆（2）模板与舲的接触面应满涂隔离剂：（3）按规范要求留置浇孔、清扫孔：（4）浇筑吩前用水湿涧木模板，但不得有积水：（5）墙、柱模板在跄浇筑完后，其模板及支架应拆除，能

6、强度应符合设计要求：当设计无要求时，应符合下列规定：1）侧模：在能强度保证其表面及棱角不因抻除模板而受损坏后，方可拆除：2）底模：在能强度符合下表规定后，方可拆除。三、钢筋工程1、钢筋制作钢筋必须有质保书或试验报告单。钢筋进场时分批抽样做物理力学试的。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程师认可。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤，油涉、漆污和铁锈等在使用前清除干净.不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋.钢筋必须平直，无局部曲折。调直纲筋时按下列规定执

7、行：采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4虬II级钢筋的冷拉率不宜大于1%.钢筋的弯钩或涔折按国标规定执行。箍筋末端作成弯钩，弯钩作形式拉接设计要求.钢筋加工允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范困点数1冷拉率不大于设计规定每根1+5（每一2受力钢筋成型长度-10类型13弯起钢筋弯起点位置2010%且不小j5根）2用尺量泻起高度0-1014笳筋尺寸052用尺垃，宽、高各计1点本工程钢筋可在现场加工制成型，再运至施工现场堆放，现场收集钢筋出厂质量证书或检验报告单，以及有检验部门试验的抗拉强度、冷弯及延伸率等力学性能报告（若为进口钢材还须有进口商检证及学成分分析报告）。凡

8、制作加工好的各种规格钢舫应挂标牌按进度计划，分施工流水段放至指定的地方堆放，采用汽车吊至施工作业点。加工好的钢筋应平直，无局部曲折,调直钢筋时应符合国标6险结构工程施工及5佥收规范中有关规定。钢筋的加工制作必须严格按翻样单进行。在主次梁和柱相交的节点处，为防止板超厚，钢筋在加工过程中必须保证其形状、几何尺寸的准确，该直的钢筋必须校直，不得弯曲，梁柱交叉的箍筋可以适当缩小些，壁免此处钢筋超高。2、钢筋焊接钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定。进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试脸，经检瞪合格后方可使用。焊接成皇时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后

9、在焊接处无缺口、裂触及较大的金属焊痛，用小锤破击时应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量险收，按国家现行标准钢筋焊接及暗收规程3的有关规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范困内进行焊接操作。轴心受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋的接头，均采用焊接。普通校中直径大F22M1.的钢筋，均采用焊接对轴心受用和偏心受压柱中的受压钢筋的接头，当直彳仝大于22mm时，采用焊接。对有抗震要求的爱受力钢筋的接头，采用焊接。当采用焊接接头应符合卜列规定:纵向钢筋的接头，对级抗震等级，采用焊接接头。框架

10、底层纵向钢筋的接头，对一、二级抗震等级，采用焊接接头。钢筋接头不设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围。钢筋闪光焊接头机械性能与允许偏见下表：钢筋闪光焊接头的机械性能与允许偏差表序号项目允许偏差检险频率检验方法1抗拉强度符合材料性能指标范用点数2冷弯每件（每批各抽3件）128的粗钢筋要采用机械连连接的接头，以此加快进度）钢筋采用饵接时，焊接的接头、工艺和质量验收，要符合国标JGJ18-96钢筋焊接及验收规程中有关规定和设计要求。焊接接头均需抽样进行拉伸、抗剪和弯曲等力学性能试验,并附电焊条（剂）合格证。焊工须持证上岗。梁中通长筋在规定的任一搭接长度区段内有接头的钢筋截面面枳与钢筋总截面面积之比在受压区不得超过50%,在受拉区不得超过25%,梁的上部通长筋宜在踏中搭接，下部通长筋宜在支座处搭接：所有与钢筋睑珀平行边结的框架梁，梁钢筋入墙的长度除另有注明拧外，一般均需入堵45d（坑震）且不小于1000mm。在楼层时梁入境后不设箍筋，在顶U梁入墙部分应设于路中箍筋直径相同间距为150的钢Ii1.若梁钢筋入墙所需长度超过增长时，可将超过部分向上