主体结构施工方案.docx

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1、主体结构施工方案I、钢筋混凝土立柱施工方案(I)立柱施工程序柱模选料f模板制作I钢筋配料一钢筋加工一一J柱筋绑扎一哙敲验收支模一商品混凝土配料一搅投一运输一浇灌一振捣一养护一拆模一继续养护一框架梁板工序。(2)柱筋施工要点各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工和制作。立柱主筋在地梁或承台事先埋扎牢固，在浇混凝土时复核校正。立柱筋按规格出基层面1.41.45m和2.052.1m,每柱长筋与短筋间隔。巾16及16以上立筋采用电渣压力焊接，首先要把钢筋垂直通眼，上下筋要通顺一致，其电压、熔筋电流达到对筋操作要求，掺焊接粉溶焊，经分次加压，焊成粗壮凸形圆环，达到试拉强度要求.每柱根据不同断面尺寸，

2、按设计规定绑扎单箍、双支箍和十字箍等，控制间距和水平度，用20#铁丝扣扎牢固。柱筋分段绑扎后，经验收合格，进入柱模施工。(3)、立柱钢筋电渣压力焊接电渣压力焊接是利用电流通过电渣池产生的电阻热，将钢筋的端头熔化，再通过加压使两根钢筋焊介。这种饵接方法适用于竖向钢筋的焊接“其工效高，成本低.这种焊接方法必须有成套的配套设备，其设备也较为简雎：有电弧焊机、焊接卡具、电路的控制设备及电渣焊剂和焊剂盒。在电渣压力焊接前，应先把耍施焊的钢筋满头120T5ONM处的铁锈、杂质等清除干净，较粗的钢筋应把端头磨平。把要施焊的钢筋安装在卡具上，卡紧。注意两根钢筋应在同直线上。关好焊剂盒，通电饵接.焊接时根据钢筋

3、的机细及焊机功率的大小可分为三种焊法。导电焊剂法：当要施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时，适合采用导电焊剂法施工。把钢筋端头磨平，中间放入电池，关好焊剂盒，通电。使钢筋和焊剂都被熔化。然后使上面的钢筋慢慢卜降。待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时，切断电路，然后加压，使熔化的钢筋挤出来,这样就能使两根钢筋牢固的饵在一起.待冷却几分钏后，就可以卸下卡具。最后把挤出的焊渣敲掉。铅丝球引燃法焊接：当钢筋端头较平，且电焊机功率较小时，用这种方法最好。将22号铅我.揉成小球，放在两钢就端头中间，再装上焊剂，接通电源。待熔化后，切断电路加压，方法和前面方法一样即可。电弧引燃法焊接：施焊钢筋直径较细,焊机功率较大时

4、，采用这种方法较好。钢筋的两个端头不必磨平，将两端头接触，装好饵剂，接通电源.待钢筋端头和焊剂都熔化后，再加压使两根钢筋焊合.放量要求：从外观检查，接头周用铁浆应饱满均匀,没有裂缝。上下钢筋的轴线不能偏移超过Ojd,且不能大于2MM。取焊件做抗拉:每批取3个试件试验。如果3个中有一个低于规定的标准时，可再取双倍数量的试件纪试。纪试中仍有个试件不介乎标准时，此批焊接件就算不合格.容易出现的质地问题及防治办法：两根钢筋的接头轴线偏移太大。也就是说轴线位移超过01d或2MM了。为避免这样现象的发生，操作时应把钢筋端头磨平，对准后把卡具卡萦，再通电焊接就行了。焊接得不好：两根钢筋端头结合处没有完全熔合

5、在起，出现这种情况应调整好电流，增加通电时间,使钢筋端头和焊剂充分熔化1挤出的焊流不均匀：四周挤出的焊潦应均匀。有时出现有的面挤出的焊流过大，有的面挤出的焊流不足。施焊时应把钢筋端头切齐，熔化时让电流适当加大，时间适当延长，使钢筋充分熔化。用钳丝球引燃时，铅丝球应放正放中。夹渣：夹渣就是在焊接处有杂质。施焊时，根据钢筋直径的大小,选择适当的电流和通电时间，适当增加压力，使非金尿物完全挤出。在焊剂中加入一定比例的萤石，以增加熔渣的流动性。咬边：咬边就是上边的钢筋端部没有焊到边。其原因可能是电流太大，熔化后上部的钢筋没有伸进熔泄池中，也可能是压力不够。如果是电流太大，应适当减少电流。等钢筋端头充分

6、熔化后，上部钢筋迅速下降，并适当的加压，即可解决。（4）柱模施工方案立柱模板选材：矩形柱模板选用国产高级机拼细木工九夹板，夹板规格2440X1220X18mm厚，木衬档采用7050E长松方。矩形柱柱掖采用18圆钢管及轧头成井字形累夹。立柱支拽与钢管承重架连接固定，可靠牢固，柱间对撞对拉,形成支拄整体，不便松动。柱模板加工与制作：立柱外模各按柱断面尺寸和拼模要求定型。每边柱模拼装成长柱模，分别长度约48n,模宽两块相对柱头板为柱断面尺寸-2三,加工（扣除泡沫胶带序度），另两块相对柱模宽为柱宽加两块模板厚度（柱宽+18MX2）。模板外IW加钉长料竖衬档，间距均匀排列，其中两块相对柱模二边衬档各挑出

7、18m,使模板拼合密健。两块相对柱长模边端加粘16X2mm泡沫胶带，支模压紧后不使漏浆。制作好的模板，需在反面写上编号和规格，分别堆放保管，以免装配时搞错.所堆模板或模板材控制堆放高度，以防压损、压断裂或过度变形。柱模安装前，模而涂刷隔离油（剂）。柱模安装：柱模在安装前，先在基础或地梁面上弹出纵横轴线和各断面四周边线。在柱筋四面外边，点焊由12钢筋作柱面固定控制点，扬长等于柱断面尺寸，筋端头对准对齐柱四周边线,采用i压泵水喷枪，冲洗地梁柱接触面，使之清洁干净，再予支模。先支周向或二头立柱，用临时支撑固定，然后用锤球校正，使其垂直，即用钢管井字固定，每柱先固定三道与排架连接固定，经垂直笑核后再用

8、柱筱分节自上而下夹紧，下半柱箍间距400mmcc以内，上半柱筛间距50OmnKVc以内.同一柱列模板，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分的柱模，按以上方法先钢管连固，再加柱箍加固。统长柱模有拼板接缝，外W1.面粘贴胶带纸，防漏浆。分段立柱支模完工后由专人检查，复核柱位、标高、垂直度、同一柱列直线情况和支撑加维牢固情况等。立柱浇混凝土时，派支模工专人值班，以防变形、变动等弊病出现，柱模拆除：柱模拆除日期，取决于混凝土硬化的强度，各柱模板的用途，结构的性质和混凝土硬化时的气温。根据本工程柱子的混凝十标号，当时所处气温有高低，混凝土强度达到50%以上时开始拆模（或在48小时后拆模）。立柱拆模的顺

9、序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆，后支先拆,先小立柱，后大立柱和自上而下的原则。拆柱模时，严禁用大锤和插棍硬砸硬撬，防止柱角掉损或柱面损伤。柱模先拆除钢管连杆、柱箍和对拉螺栓等连接和支撑件，再由上而卜.逐步拆除。拆模时，操作人员应站立在安全处，并由人统一指挥，以免发生安全事故.拆下的柱模等配件，严禁抛掷，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备持用。柱模制安明量要求：柱模制安应按混凝上结构工程施工及验收规范评模板技术的有关规定，进行全面检查，验收价格后方能进行下道工序。柱模制作和组装必须符合施工设计的要求“九夹板柱模制作时，板边锯刨必须平直，使拼

10、缝严密。柱长模衬档接头应相互错位钉牢，如有胖肚（凸形）应靠模面钉牢。各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。各种预埋件、硕留孔洞位置要准确，固定要牢固。柱模制作允许偏差按验收规定进行。柱模安装允许偏差按验收规定进行.（5）立柱混凝土浇捣立柱混凝土：立柱混凝上计划采用商品混凝土。控制混凝土和易性和塌落度，避免不必要的漏浆和泌水损失。柱模根部提早冲水干净，要用水泥砂浆堵缝严密，防止胞浆，又可增加粘结力。采用现场泵送混凝土,每一立柱分层入料，分层振实，后再加料分别振捣，直至到柱顶标高。混凝上振捣：使用长软轴管插入式振捣棒（约8m长）。由专业技工,技术精良人员负贡振捣。每一柱基面先加水泥

11、浆后下混凝上料，加浆后即下混凝上料，下料后及时插振。振插上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土5公分左右，不得湖振，也不得插入一点“长振”，每个插点的振捣时间约为1520秒钟，边振边观察模侧有否漏浆情况，每层表面有反浆持气即停插。振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板和预埋管线等。采用二个柱，间隔下料，交叉振捣法，使柱混凝十.有间歇沉实过程，避免因连续浇翳，混凝土硬化过程中产生中途脱节现象。振捣手对已振立柱编号,加强操作职责,预防质量事故发生，仃人有据可查。混凝土稍高于柱顶，待初凝后，将多余表面水浆清除，终凝前，将表面用木然打毛。混凝土养护：根据气温情况，空气时有干燥，柱混凝土12小时后开始浇水养护养护

12、以自来水喷水为主（因柱较高，人员上架有难度）,在未拆模时，喷水于柱顶、模板侧面，保持模板潮湿，有利混凝土强度发展。拆模后，对每一立柱面用塑料薄膜包封，在710天内保持柱面膜内湿润。浇水或养护由专人负责，不分昼夜。（6）立柱施工安全技术措施柱筋施工安全技术：在高空绑扎和安装钢筋，须注意不要将钢筋集中堆放在钢管排架某一部位，以保安全。在持架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋，避免放置不稳滑下伤人。焊或扎结竖向放置的钢筋骨架时，不得站在已绑扎或焊接好的箍筋上工作。搬运钢筋的工人须带帆布垫肓、围裙及手套.除锈工人应戴口罩及风镜，电焊工应戴防护镜并穿工作服。3050Cn1.的钢筋短头禁止用机器切割，以防万

13、一。吊装长粗柱筋时，在高空作业的工人应栓安全带，并穿防滑鞋。在有电线通过的地方安装钢筋时，必须特别小心谭慎，勿使钢筋碰着电线。柱立筋电渣压力焊接时每边顺次操作，防止焊接头烫人，每柱操作完毕，未冷却前,应挂安全牌，以防其它工种交接工序时不小心彼人皮肤。柱模施工安全技术：在现场安装模板时，所用工具应装在工具包（袋）内，当上卜.交叉作业时,应戴安全帽。垂直吊输柱模或其它材料时，应有统一指挥，统一信号。拆模时应有专人负货安全监护或设立警戒标志。高空作业人员应经过体格检查，不合格者不得进行高空作业。高空作业人员应穿防滑鞋，栓好安全带.非拆模人员不准在拆模范圉内通行。拆除后的模板应将模板上的朝天钉向下，并

14、及时运至指定的堆放地点，然后拔除钉子，分类堆放整齐.柱混凝土浇捣施工安全技术：在进行混凝土施工前应仔细检查操作架，揩板等是否绑扎牢固。混凝十.车就位妥当，不堵塞信道，不压损地面其它材料或管线.插入式振动机等专人操作接电要安全可靠，有人掌握和控制开关插座。对混凝土泵车输送管下禁止站人。振动器操作人员必须穿胶鞋，振动器必须设专门防护性接地导线，避免火线跑电发生危险，如发生故障，应立即切断电源修理。夜间施工应装足修的照明，用电有专业维修电工值班。柱浇混凝十.时，由柱模安装工值班，施工不离现场现场施工管理人员坚持跟班指挥，有始有终，昼夜调班。2、钢筋的框剪（架）结构施工方案（1）主要施工程序本工程选用

15、钢筋混凝土框剪（架）结构，是各层建筑工程施工中占有相当重要的地位，它是由钢管脚手支架（承重架）、模板、钢筋和混凝十等分项工序组合而成。（2）钢管承重支架由于本工程各层层高相同，梁断面大小不，楼板厚度为儿种规恪，采用扣件式钢管脚手支架（承重架），作为水平构件模板的支撑柱。材料：采用外径力48,壁厚3.5mm的无缝钢管.扣件：是钢管脚手支架连接固定的IR要部件，材质为玛钢扣件，按用途以直角扣件为主，备用少量回转扣件和对接扣件（按需搭配使用）。支架（承重架搭设）钢管支架由梁下立杆和楼板下立杆二种。梁下横向杆距为Im,.梁卜及板卜.以满堂架立杆搭设，纵向杆和横向杆间距详见承重架及梁板模板安装图尺寸。由而不同，梁间立杆底脚设一道纵向扫地杆（牵杠）以上设纵横二道牵杠，二三个垂直距。底距为1.8m左右。在主次梁下二相对立杆接短横杆,纵向距网立杆，在二立柱间各有6根短横杆.每根大小梁中间四根短横杆下各加一根斜顶撵，以保持梁中起拱度1012mm的积固不变。各层纵横钢管连接点,用直角扣件固定,斜撑杆用直角扣件或回转扣件固定,依靠二个螺丝拧紧固定。两层以上建筑的上卜.层顶掾（主要是梁