350MW机组汽轮机整套启动调试措施.docx

《350MW机组汽轮机整套启动调试措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《350MW机组汽轮机整套启动调试措施.docx（29页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、调试措施调试项目名称编号：SPCTI/CSIO1.O2300第1页共32页汽轮机整套启动调试措施1 .设备概况、规范、特性叁致中电投宁受临河电厂（3X350MM）一期工程1号机组，汽轮机是东方汽轮机有限公司生产的350股超临界、单轴、一次中间再热、双缸双排汽、干脆空冷凝汽式。机组型号为NZK350-24.2/566/566型，本汽轮机特点是采纳数字电液调整系统DEH）限制，操作简便，运行平安牢靠。1.1 汽轮机规范最大功率（VWO）s381.56NW主汽门前压力：24.2MPa（八）主汽门前温度：566,C主蒸汽流量：1147.42th再热主汽阀前压力：4.534MPa（八）再热汽阀前温度：5

2、66,C再热蒸汽潦量：927.446th高压缸排汽压力：5.037MPa（八）高压缸排汽温度：332.9C排汽装置背压：14.5kPa（八）凝汽量：737.482th额定功率：（TR1.）350MW主汽阀前压力：24.2MPa（八）主汽阀前温度：566C主蒸汽流量：1.1.1.1.th再热主汽阀前压力：4.384MPa（八）再热主汽阀前温度：566,C再热蒸汽潦量：896.682th高压缸排汽压力：4.87IMPa（八）高压缸排汽温度：329.1C排汽装置背压：33kPa（八）凝汽量：731.1211.h正常运行排汽修度：最高允许排汽温度：回热级数：工作转速：旋转方向：给水泵驱动方式：给水温度

3、：1.2发电机规范发电机型号：额定容量：额定功率：额定电压：79-C120C三台高加、三台低加、台除氧器3000rnin从汽轮机向发电机方向看为逆时针电动给水泵284.5cCQFSN-350-2-20412MVA350MW20kV额定电流：功率因数：发电机效率：频率:绝缘等级：额定转速：额定励磁电流：冷却方式:定冷水压力：定冷水流量：额定工作氢压：最高工作氢压：11886.60.8598.95%50HzF3000rmin2287A水一氢一氢0.20MPa45m7h0.30MPa0.35MPa1.3汽轮机发电机组临界转速轴段一阶临界转速rmin二阶临界转速r/min设计值试验值设计值试脸值中学压

4、转子1687164510004000低压转子1760165640004000发电机转子13431299343035161.4转子及轴系振动额定转速轴承座振动：WO.025nm额定转速釉颈振动：0.06mm.一临界转速轴承座振动：0.0811m临界转速轴颈振动：0.15un2 .编写依据本调减措施是依据调试大纲所涉及到的要求、制造厂的产品说明书及设计院图纸编写，并经各方探讨确认后在调试中实施。关于系统涉及的详细操作参照相应的运行规程及有关规定执行。2.1 D17T5437-2009颁发火力发电建设工程启动试运及验收规程B2.2 建质1996111号火电工程调整试运质量检验及评定标准2.3 发改委

5、D1./T863-2004汽轮机启动调试导则2.4 D1.5009.1-2002d电力建设平安工作规程(火力发电厂部分)2.5 5国电发2000589号防止电力生产重大事故的二十五项重点要求为2.6 国家电网公司十八项电网Ig大反事故措施(试行)2. 7东方汽轮机有限公司汽轮机启动、运行说明书及DEH限制系统说明书2.8中电投宁夏临河电厂(3X350MW)期工程汽轮发电机组有关设备的订货合同附件及原电力工业部有关规定等2 .9上海电力建设启动调整试验所质量、平安、环境管理体系文件2.10中电投宇更临河电厂(3X35S1.W)一期工程汽轮发电机组调试大纲、分系统调试，整套启动调试合同、投标出，中

6、电投调试管理细则3 .调试目的启动调试是安装工作的最终道工序，通过对机组分部试转和整组启动参数调整试验，检救和考验设备的制造、安装、设计和性能，并在设备的静态、动态运转过程中刚好发觉问题和解决问题，消退由于各种缘由可能造成的设备和系统中存在的缺陷，逐步使主、辅机设备及系统达到额定工况下的设计出力，完成机组168小时试运行，使机组能以平安、牢靠、稔定的状态移交给电厂。进行机组整组启动、并网、带负荷和168小时满负荷试运行：检测与考核汽轮机在DEH限制系统下的静态、动态性能：检测与考核汽轮发电机组在各种工况卜的振动状况：投用并考验机组备主要辅机及系统能否适应机组各种运行工况：记录并收集各设备和系统

7、在各种工况下的运行参数：试验并确认主机、辅机及系统最佳的投用方式及运行方式；投用并考验机组各项自动限制装置的工作状况。4 .调试前必需具备的条件4.1 现场设备、场地、平台、楼梯、通道均应整齐。照明足够，通讯良好。临时脚手架、障碍物和易燃易爆物已消退。消防设施完整，并有专人负责消防和保卫工作。4.2 厂房封闭良好，不漏水，厂房通风设备可投用。机组的试运行区域划分明确，并作出明显标记.与#2机组相连的系统御门关闭、上锁、挂牌。4.3 现场需用的系统图、阀门扳手、运行日记及数据记录表格已备妥。系统设备均已挂牌，管道保温良好，并标好色环及介痂流向。4.4 参与机组启动的各方人员均己配齐，全部人力对组

8、织分工、各自的职责都已明确，各方面（电厂、安装、调试、监理）参与启动人员的姓名、专业均以文字形式张贴现场.便于工作联系。启动现场用红、白带用起，无专用符号若不准入内。现场全部人员各自的行动均以不阻碍运行操作为原则。4.5 附属机械均经分部试转验收合格。手动阀已经敏捷性检查，调整阀和电动阀校5佥后动作正常，平安卿动作性能良好，并通过验收.4.6受压容器均经水压试的验收合格，设备及系统管道平安阀均经校验合格。4.7有关汽、水、油管道均已冲洗干净,油系统油质化验合格，符合机组启动要求。4.8汽轮机润滑油、顶轴油及盘车装置试转结束，首次机组冷态启动时，应连续盘车时间应不小于24小时。4.9汽轮机限制油

9、系统和调整、保安系统静态调整试验合格，能满意机组启动要求，4.10空冷凝汽器气密封性试脸及或空系统灌水试验结束，其空系统具备投用条件。4.11发电机氢、油、水系统调试结束，发电机氢系统气密性试验合格，达到行业规范规定，发电机定子冷却水水质合格.，4.12高、低压旁路冷态调试结束，能满意机组启动及事故备用的须要。4.13汽轮机DEH限制系统、ETS爱护系统、防进水爱护及TS1.检测装置调整试脸合格，能满意机组启动的要求。4.14系统中的测量及限制设备按要求安装到位、旦校验合格。各协助设省和附属机械的热工信号及联锁爱护校验动作正常，限制系统处于可投用状态，机、电、炉大联锁爱护校验均已合格。4.15

10、化学已打算好足够的启动用水，仪用气系统静态调试完毕，满意投用要求。4.16汽轮机各分系统均经过试转、验收、签证手续，记录齐全。4.17汽轮机试脸区域现场平安防护、消防、照明到位、通讯畅通。.4. 18汽机瓜验区域场地平整、道路畅通、沟道及孔洞盖板齐全，厂区内排水畅通。5调试项目及工艺5. 1机组启动主要原则5. 1.1汽轮机首次启动采纳中压缸启动方式。机组调试可分为下列三个阶段进行。机组空负荷整套试运机组启动、定速、并网及带10%负荷暖机试运，进行下列试验:空冷凝汽器热态冲洗：机组振动监测；汽轮机遮断试验：紧急遮断器注油试验：主汽门及调门严密性试验：超速试验（包括103%超速、110%超速及机

11、械超速）：汽轮机停机时临走时间测量.机组带负荷整套试运机组启动、定速、并网及带负荷试运,进行下列试验：机组加载0%100%负荷，并进行机组各种设备的动态投用及切换试验：高压加热器汽侧冲洗：发电机漏氢试验、真空严密性试验：带负荷停用高原加热器试脸：汽轮机阀门功能试验：机组振动监测：机组甩负荷试验。机组168小时满负荷整套试运汽轮机常规启动方式为中压缸启动及高、中压缸联合启动方式，当机组打间后再启动时，启动方式自动设理为中压缸启动方式。汽机启动前状态划分，依据而压内缸上半内壁温度T的凹凸划分：冷态：T150,C100rminmin（升速率）温态：150*CT300,C200r/min/min（升速

12、率）热态：300CWTV1.oOC300rminmin（升速率）极热态：T2400C400rsinmin（升速率）在实行中压缸启动方式时，必需将高、低压旁路投入自动模式，并按要求限制高、低压旁路阀门以维持设定的主汽压和再热压力,陵若机组负荷增加，高、低压旁路渐渐关闭，高、低压旁路自动被置于跟踪模式。在实行高、中压缸联合启动方式时，高压调门开度与中压调门开度保持1：3关系，直到中压调门全开。在汽机挂闸前若高压内缸上半内壁温度、海压主汽阀内壁温度小于150C需对高压缸、高压主汽阀进行预暧。机组采纳何种启动方式运行或机组不具备启动，也可通过机组旁路系统向空冷凝汽器进汽进行热态清洗。5.2机组启动过程

13、系统投用闭式循环冷却水系统除盐水泵已投用，并能刚好向闭式水膨张水箱补水，维持水箱正常水位。投用组闭式循环冷却水水-水热交换冷，另组水-水热交换落置于缶用。启动一台闭式循环冷却水泵，母管压力正常，另一台闭式循环冷水泵置于备用。依据各用户冷却水量调整状况，闭式水膨胀水箱水位置于自动补水状态。辅机循环冷却水系统检杳机械通风冷却塔水池水位正常，留意辅机冷却水泵前池水位正常。当辅机循环冷却水系统静态注水完成.启动台辅机循环冷却水泵。辅机循环冷却水系统投运正常，电动泄水器装置即投用，另一台辅机循环冷却水泵备用，机械通风冷却风机按需投运，留意水池水位并刚好补水。协助蒸汽系统协助蒸汽系统在低温再热冷段压力不足

14、时，由启动锅炉为协助蒸汽供应汽源。当机低温再热冷段压力08MPa后，协助蒸汽系统汽源由低温再热冷段供汽。当四级抽汽压力大协助蒸汽母管压力时，协助蒸汽汽源可由四级抽汽供应，其它汽源应保持热备用状态（视机组运行状态确定）。润滑油系统、顶轴油系统及盘车装置涧滑油冷油器一组投用，备用冷油器应保持充溢油，防止切换时出现断油现象“确认洵滑油箱油温大于30C、油位正常，启动沟通润滑油泵，投入直流事故油泵联锁。检查系统润滑油压0.08MpaO.12MPa.洵滑油系统一旦投用，应投用一台油箱排烟风机，另一台油箱排烟风机置于备用，保持主油箱负压，使汽轮机组各道轴承回油畅通。启动一台顶轴油泵，检查各瓦顶抽油压力正常，如有偏离依据抬轴时油压微调“确认涧滑油运行正常，发电机密封油系统投入正常运行，启动盘车装冏，记录大轴偏心值（首次启动汽轮机前盘车时间应不少于24小时）。当油冷却器出口油温达40C时，投用油冷却器冷却水及温度自动，留意冷却器出口油温在40C45*C内。发电机氮、油、水系统检查发电机密封油冷却器和港网一台投运，另一台发电机密封油冷却器和灌网置于备用，真空油箱油位正常，油箱再循环泵投入运行。启动油箱真空泵，保持真空油箱真空2-93kPa.启动一台主机密封油