9.锁扣钢管桩围堰施工安全技术交底.docx

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1、安全技术交底交底等级三版交底交底编号111-009单位工程XXX特大桥分部工程承台交底名称锁扫钢管桩围堰施工交底日期年月日交底人分部分项工程主管工程师（签字）市核人工程部长（签字）批准人总工程师（零字）被交底人专职安全管理人员（笠字）班组长及全部作业人员（绘字，可附卷字表）交底内容:1 .施工任务XX江特大桥全长1258.8m,主桥采用（128+224+128）m矮塔斜拉桥，17号主墩采用锁扪钢管桩围堰，桥位处水深8m,围堰尺寸31.0825.69m,钢管采用定制螺旋钢管.截面尺寸为820X12mm,单根标准长度13m,围堰内设3道支撑，支撑采闻630XIOm钢管，支撑自上往下高程分别为24.

2、5m、20.5m、17m。国檄采用2HX700X300mm的H型钢。设计图纸详见附件。2 .工艺流程图一桐管根囤填施工工艺流程图步舜图作业内容恸地黑用锁扣纲管班B1.W,锁拉辆首桩为520*12*的Irfe1.ftI：完成后,进行平台改裳.格而耍引孔都他的钢平8拆除”UJ1.UUrennJmO瑞VnS.OO1jiMa/小z.,rT*O尸.3；飞一tU*R；|孔施工完成石，史推拇潴钻头摘渣，掏渣完成6利川扩孔钻夫进行扩孔，然后，浇筑镇知用管内水下混凝土.mU振幼坤二次域JJuUn钢竹桩到设计标高.安装第一道困馍，抽水安装笫二道内佛.第.第二用穰采用双拼1.7M3(X)小钢,内掉俏售采用63O*1

3、01111钠管.平台改装完成石.M角磔81扣钢管桩枝位.依托加平台及支栈桥.建立1扣钢代融导向架利用屐带吊插打钢管.搭设临时板桥.HJ260旋挖钻在纲平台及支桎桥上迸行康扣物打桩引孔城工.引孔至舛层以下2n,每根长13.5.共130根.旗城垂直开挖采取人I：机械开挖战坑I承台混凝土采用一次性浇筑完成，混发土浇筑汽成达到强段后拆除承台模板，安装第三道用掠及内支撑.双拼NGi)O-2(X1型钢，内推钢甘乘用6触10Un擀忏.利用角推分层代级地为刘闱内对It钢泞.完成体乐传演席遇行地号施工.图二17#康图堰施工步骤图3 .作业要点3.1 施工准备熟悉设计图景及交底，踏勘施工现场钢平台、栈拼。横带吊、

4、振动锤、旋挖机、钢管桩及配套设施材料等进场后，配合项目物资设备及技术管理人员进行进场验收，验收合格方可使用.材料骁收合格后按品种、规格分类科放，并设挂规格，数量铭牌。整理场地，确保场地内设备材料整齐摆放、通行有序。.3.2 荒工平台改装桩基施工完成后，进行钻孔平台改袋，根据钢管桩围堰所在区域，将钢平台拆除.关切割平台表面钢板及工字钢.然后分节拆除大桥杆件。3.3 锁扣钢管加工采用直径820mm、壁厚12三的蝶族管及锁扣现场加工，锁扣顺直,锁扪先连续点焊再满焊，焊缝厚度不小于5mm,焊接过程无夹渔、气泡，焊缝外观质量标准为三级，两边镇扣在同一截面(图三、四),管底加部分不设置镇扣，防止入岩过程中

5、造扣变形损坏，焊经采用磁松探伤检测合格后进行编号再投入使用。钢管插打过程中需要接长时，先对焊，再焊接加固板，并在桩端制作吊桩孔。桩身内外侧及锁口阴阳头，均涂以黄油混合物，油膏重量配合比为：黄油：沥青：干锯末=1:1:1,以减少插打时的图四3.4 导向柒安装及顿扣铜管哥打钢管桩插打顺序为先施工上游侧.后在两侧同时跟进，在下游在角桩处合拢。导向架果用32工字钢，在打桩过程中，为保证钢管桩的垂直度，用1.台全站仅在无导向框限位两个方向加以控制.为防止锁扣中心线平面位移，在打桩进行方向的钢管桩锁口处设卡板，限止辆管位移。同时在导向柩上预先算出每根钢管桩的位置，以便随时检查校正。开始打设的一、二根钢管桩

6、的位置和方向要确保精确，以便起到样管导向作用，每打入Im应测量一次，打至预定深度后应立即用钢板与导向框临时焊接固定.利用振动锤将钢管打入岩层与浸盖层交界处。3.5 供扣钢管桩合龙围堰选择在下游角桩处合龙，通过现场实际量测合龙距寓,采用异形锁扣钢管桩合龙，异形锁扣钢管桩通过改变钢管宜径及锁口焊接位置，实现围城快速精确合龙。3.6 旋花钻引孔、掏渣、犷孔、清孔引孔：360旋挖钻对已插打完成的钢管桩引孔,引孔至岩层以下至少2m.引孔数量130根；钻头直径70cm（图五）.苜次引孔深度严格按理设计图纸进行控制，引孔过程中Im捞取一次钻渣,引孔至设计标高后增加取样频次。通过对渣样分析，确认设计钢管底标高

7、是否入岩.并绘制出锁扣钢管中心轴线位置地质剖面图。对于未进入岩层的钢管继犊引孔，直至全部锁扣钢管引孔至岩面以下211u掏渣：引孔完成后，通过计算控制锁扣钢管桩顶标高，利用100t履带吊配合DJZ120振动锤复打钢管至基岩面以下20cm,防止掏渣过程中孔壁坍塌，然后更换掏渣钻头进行掏渣。图五图六扩孔：采用单独定制的扩孔拈头（图六），扩孔钻头受力后钻头中间部分形成扩大头，扩大部分直径1.n,锁扣钢管桩直径820nun,锁扣宽度52m,扩孔完成后能够使银扣钢管位置基岩连逋，保证复打时锁扣顺利进入扩大都分且不损伤锁扣。利用扩孔钻头继续钻孔1.5m,确保桩孔扩大褂分有效高度达到1.5m,随着扩孔进行，同

8、步振沉钢管，避免扩孔钻头提升过程中造成卡钻。清孔:扩孔完成后，再次更换构造钻头，捞取孔内沉渣，同时利用气举反循环设备配合清除孔内沉渣。37封底混凝土灌注清孔完成后，先利用料斗及30Cm导管灌注锁扣钢管嵌岩段水下混凝土（图七）,再用振动锤插打锁扣钢管桩到桩底标商（图八），确保锁扣埋入亚凝土深度不小于05m。为方便施工控制，实际混凝土顶标高为承台底标高以上2m。图七图八3.8 围堰濡水处理通过锁扣问咬合以及引孔二次插打基本可实现国堰内无水状态。锁扣漏水可呆取艰塞粘土、锯末等材料预防处理。基坑开挖过程中如遇围堰局部锁扣钢管楂入岩深度不足,造成锁扣位置漏水，首先快速标记漏水位置，基坑内部采用不透水材料

9、快速回填封堵，潜水员由围堰外侧到达渗漏处检查，并对围堪附近覆盖层进行清理，露出坚实岩面，在周围码砌沙袋，浇筑水下混凝土，确保这凝土与锁扣钢管形成整体，封堵渗漏通道。待混凝土强度涉足要求后，挖除基坑内填料，继续进行基坑开挖。3.9 基坑开挖及内文井体系安装基坑镇扣钢管内混凝土潦注完成后，安装第一道支撑（图九）,安装标高+245m.抽水至+20.5m时安装第二道围程及内支撑,继段柚水至+17m时安装第三道围糠及内支撑,钢图檬采用双拼HN700*300型钢，对掉和角撑采用小630X10Inm钢管。为保证钢管受力均匀，与围檬相接触钢管四周需加焊加劲板及在国糠处加焊横向加劲肋，在支撑点加劲舫间距0.3m

10、,其他处间距1m,加劲板采用2cm钢板，围檬与钢管桩之间的连接采用牛战形式，牛继采用10槽钢焊接。支撑安装完成后，用长臂挖掘机与围堤内履带挖机配合的方式开挖基坑；基坑开挖分层对称开挖，防止一侧开挖过深，导致围堰变形过大。4.安全风险及危害锁扣钢管桩围;星安拆及使用过程中存在的安全风险见表U表1锁扣钢管根围以施工安全风险识别表序号安全风险旅工过程致粉因子风险等级U1涌水承台X1 .引孔深度不足,钢臂桩打设4度不Ah2 .封原混凝土浇筑厚度不足：3 .IH报；W木处理拓施不到位，1!荔坑内作业人员死亡2物体打击钢管桩吊装1 .高处作业人员未配法工具袋；2 .而处作业所用物料堆放集中不平林I.（工现

11、场未封闭芍附朵人员，在hi物下停用：I,吊装时.零部件的钢箱策同时起吊I5.设备运转中Ii章操作，器具部件飞出对人体造成的伤害：3.人为乩措废物、杂物仇人.I1.1.掉落物品致人员死亡或，H伤341物害桩、安管装掠装钢吊图1 .设备改施较陷；（起胀机械强慢、削度不修，火枪，ff1.t.W侵绳.M动洪等美伊零钝件失修2 .安全防护装置失效：（电气联锁装置、各Ri位装？1、青晌侑号戊其他安全防护装JSJtt坏）立吊素具埃脸；.Mi劳姆驶、注意力不象中,翱掷不牢死等操作失误I6 .吊装作业生产殂如？K乱；指挥错谟，配介不当，未进行试吊）7 .作业场地棚挤.我瞰明不足.III设备仍害人员死亡或电伤4漏

12、水T台上施工仝过程1 .临江区域未设A警示标示及防护栏杆；2 .水上作业.未按照要求穿俄熬生衣I$.工人在江边嬉戏打俯，不慎落水；I,悔工悬船忸厦.人员落水.I1.1.外存人员死亡或名伤5船箱碰撞8上施工全过程1 .筮工的未向诲事航道部门四案:2 .船的未按根定般路行被，M1.尊穿行I5.附工区域未设A明显的警示标示，过往船舶闯入随工区域；1.夜间1线较差，/I：区域无充足叫引.I1.1.平竹变形*i员死亡或重伤6机械力沽平台上施工全过程1.以岫开关或违章开机.模作拧操作时注意力不集中或思想过第张而发生俣J*作或谀动作或探作者业务技术索施政操作不熟故，屎乏正斓的专业培训以及Ifi件检件不够I小

13、起良设备不符介安仝规定可能导我的聊挤、皎、机械伤占人夕伤Mh3.操作失误.梗劳然驶,汴彦力不Oi中.海后上班等：IViSffi人员死亡或!R彷1.安全防护收睡不健全或形同虚设；5.机桢未定期进行保养,长期摘捏后未作检衣使用新投入怅用：5.场地狭窄、布局不合理,夜问俺工明不足.5.安全风险防控措施5.1防控措施为防范以上安全风险,需严格落实各项风险防控措施.详见表2。表2锁扣钢管根制堪安全风险防控措施表序号安全风险指跑英型防控指施备注I淅水管3UAS1,方案制定阶段，详细投押她底地侦情况，准附痫定打入深度，封底”度等.Aft1.SiMI.产格控iWfitt桩打入深收、混凝土封底原收；.严格进行漆

14、M水校代及时培处理.砒保时培MH32物体打击,1.1.高处作业点的卜方必须设?I安全警戒税，严禁在作业区下方远国，叫访物料他落伤人.管理描施1 .产禁将零部件放置在起吊物上.与起吊物同时起吊.2 .生产作业人员按生产作业安全妥求在规定的安全Ia道内上下出入通行,不涯在HM定的通道位置处通行走动3起跑伤请管理括施】做好把fRiS及特种作业人员的选场收管理,保证设在性能、AK技能法足安求.设番及人员证件齐全有效IJ.做好帮统跳或吊带、卡扣、吊钩、对济机等日常检查修护,确保使用性能演足要求，3.吊装作业专人指挥,严格执行“十不吊”.安全防护1.吊车M$4；救用外他改胃瞥戒K.4溺水安全防护】,告知现场危冷源点和安全卷求及注意M项.管理括施水上施r区域部位及周边环境收置安全警示牌.警示灯和警示红旗,改置在篇目部位.J.水上能工作业区嫉周边设JS防护栏钎，并配备一定数疑的囿定式防水灯.保证夜间足够的照叫,时止皓工作业人员落水发生小故.3.能工作业时，祟止一人色工作业,Cfe工作业回为两人及以上方可选作业.1.人员上下通道必为设安全M,跳位要固定.作业平台应满铺脚手板,周边必很有牲H和安全阿等可窜的砧边维护.并设置多条安全通道.以拧不观时人员迅速她鼓.5船舶