TB-T1961-2023钩缓装置及组件 缓冲器.docx

《TB-T1961-2023钩缓装置及组件 缓冲器.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《TB-T1961-2023钩缓装置及组件 缓冲器.docx（16页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、ICS45.060CCSS31中华人民共和国铁道行业标准TB/T19612023代.1BT1961T016、部分代鲁IwT33342013钩缓装置及组件缓冲器Coup1.eranddraitgzarandcomponentsDraftgear2023-12-20建布2024-07-01室帏国家铁路局发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术谙和定义24产品分类35使用条件36技术要求37试验方法88检验规则109标志包装运输与储存I1.附录A（资料性）怒中器安装套口及结构里式13附录B（资料性）力4组缓出适配车型18附录C（规范性）梭收件、热沮社弹杠休和弹性胶泥材料的物理性能及测试方法1

2、9附录D（规范性）落铺试验方法21附录E（规范性）流休缓冲器耐久性试脸方达25附录F（规范性）冲山试脸方法27本文件按照GB,，T1.1-2020，：标准化工作导购第I部分：标准化文件的结构和起以规则3的现定起草.本文件代替TBrr19612016佚道车辆缓冲零.部分代替TB/T3334233机车车快援冲装.本文件修订TB/T19612016.并将TBZT33342013中适用媛冲器的内容纳入本文件.与上述文什相比,除结构调整和编辑性改动外.本文件主要技术变化如下：a）更改了文件的适用范用,纳入了动车组级冲器（见第1章，TB/T1961-2016的第I章、T1.BZT33342013的第I章）

3、：b）增加了门部承投缓冲器双作用式缓冲器、设大静态班抗力的术语和定义（见3.5.3.6、3.7）:0）更改了缓冲器的分类（见4.1、4.2,TB，T19612016的4,1、4.2、7B/T33342013的第3章）:d）更改了使用条件（见第5章,TB门19612016的第5章、TB/I33342013的第4章）；e）增加了动有H及部分机车缓冲器的性能及参数（见表1、*2）;D更改了部分标冲器的们压力等辅助性能参数（见表1,TBJT19612016的表1TB灯33342013的表2）;g）更改了弹性股泄缓冲器时大除态阳抗力（见长3,TBrr19612016的6.8）：h）更改了缓冲器虫要零部件

4、向制造安下（见6.3.2.6.3.3.6.3.1.7B/T19612016的71.7.27.3、TB,T33342013的5.5）:i）更改了压溃装置的要求（见6.4,TB,T33%4-2（）1753.1253.131:J）增加了MT2叱3、IftM型徼冲器的组装要求（165）k）更改了而低潮环境试验的试验方法（见7.13.TB,T1961-2016的8.6TB,T333J2O13的6.20）;D更改了检验顶口及检验频次（见表5、长6,TB，T19612016前衣1I3/T33342013的表8）：m）删除了质限保证与RAMS要求（见TB/T33342013的第8章）：n）增加了缓冲器安袋会口

5、及结构型式说明（见A.1）;0）增加了动车组缓冲器近配车型（见附录B）：p）更改了檄胶仆弹性休的部分性能参数要求（见C1.、C2.TB119612016的衣2.表3、TB1T33342013的附录B）:q）增如了弹性胶泥物理性旎及测试方法（见C.3）;D更改了流休缓冲器耐久帆试验方法及试验我荷i似见附录F.TBT1961-2016的附录A、TB/T33342013的5.3,7）:s）更改了冲击试验中的最大冲击逑度测试要求（见F.2.32TB“1961-2016的B.2.3.2）请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的击任.本文件由铁路行业车辆及制动设备标准化技术归口

6、单位提出并归口.本文件起率单位：中军青岛四方车辆研究所有限公司、中车齐齐哈尔斗潮有限公司、中华青岛四方机车车辆股份有限公司、中车底里堰机车车辆工艺研究所有限公司、中铁检验认证中心有限公司、中车株洲电力机车有限公司、中年长江车辆有限公司.本文件主瞿起草人：刘辉、刘凤刚，宿方宗、黄巾卷.王晓龙、郑伟、吴刚、张忠凯，金希红、王也本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1987年首次发布为TBrr19611987：一2006年第一次修订时.并入了TBZT2221-1991铁遒机车车辆骞耀胶袋冲，基本参数与技术条件3、TBT24131993泯道货车用爆冲器冲击试验方法及谓定、TB29141998工货车

7、用橡胶缓冲器技术条件3、TBT2915-1998铁道货车MT2型和MT3里缓冲器技术条件的内容:2016年第二次修订：一本次为第三次修订钩缓装置及组件缓冲器1本文件规定了钩域装置及加件中缓冲器的术语和定义，产品分类，使用条件，技术要求，试验方法，检验规则、标志、包装、运输I肃存.本文股适用于机车、客车、货车及动车组钩绥装置的缓冲潜2屈范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其巾，注日期的引用文件，仅该11期时应的版不适用丁本文件：不注H期的里用文件、其最新版木（包括所有的修政单）适用丁本文件GB/T223剂铁及合金GB/T228.1金属材料拉作验第1部分：率

8、温试验方法GR229企属材料更比提证冲击试方法GB/T528硫化橡胶或热塑性愎胺与应人V变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶下入面巾试验立法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GRzr611化学试剂密度测定通用方法GB.T699-2015优质碳家结构钢GBT1041照料压缩性能的测它GB.T1222弹簧钢GBZT1239.2冷卷圈杆螺族抨筑技术条件第2部分：压缩界曾GB/T1348球蹩铸铁件GB-T1681硫化株胶回弹性的测它GB/T1682破化橡胶低温腌性的测定单试样法GB-T3077合金结构钢GB.T3512酸化根咬或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB.T4336碳素制和中

9、低合金钢多元素含St的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）GB1T4549.4铁道车辆词汇第4部分：下钩缓冲及风挡装置GBT64142017铸件尺寸公差、几何公差与机极加工余量GBT7759.1碗化挺胶或热电性橡胶压缩永久变形的测定第I部分：在常温及高温条件下GB/T7762硫化极胶或热柴性橡胶耐臭氧龟裂峥态拉伸试胎GBT9444-2019铸钢铸铁件硬粉检测GB.T11211硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法GBzT12361钢质模锻件通用技术条件GBT13819惘及铜台金铸件GB,TIS822（所有部分）无损检测磁检检测GB/T18818铁路货车翻车机和敢装货物解冰库检测技术条件

10、GB19466.2照料差示打描W热法（DSQ第2部分：玻璃化转变温度的测定GB/T20123铜铁总碳硫含量的测定高频感应炉期烧后红外吸收法（常规方法GB1T20125低合金钢第元素的测定电感荆台等恩子体发射光谱法NBjSHn07392014沥青商淑拈度测定法旋转拈度仪法TB/T456.3-2018机车车辆自动车的援冲袋置第3部分：的尾框TB.T1465机车车辆用理墨铸铁件通用技术条件TB.T2211机车车辆用压缩钢制攫旋弹彼TBXT2942.1-2020机车车辆用铸剂件第1部分：技术要求及检验TB.-T2942.2机车车辆用铸钢件第2部分：金相组织检脸图i普TB,T2944（所有部分）机午车栖

11、用锻件TB/T3153.32016功率以两忆第3却分：部件和系统3术语和定义GBT4549.4,TBrr3453.32016界定的以及下列术语和定义适用丁本文件。3.1（冲击速度ratgi三pactVeIoCIty冲击试裟时、级冲涔达到8定阻抗力或班它行程时的冲击速度.3.2最大冲击速度maximumin.partvc1.o.it冲市试验时，缓冲器达到额定阻抗力和行时的冲山速度33回弹量recoi1.媛冲器花一个压缩，回弹过程中,木被耗敢掉的能量。3.4压演装JKdeformationdevice通过照性变形（不可恢复）吸收冲击能玳，用于列车意外撞击I况下安全保护国市容。来源：TRT3453.

12、32016.15.3.6,有修改3.5口部承*K冲暮buffercarriedbythemut1.庠擦元件吸收能1过程巾，箱体11部承受膨张力的缓冲器.3.6双作用式料Mdimcticm1.birffer拉件和压缩方向采用不同吸能件的级冲器3.7量大杳阻抗力maxstaticimpedanceforce在全行程睁态压缩试验中，缓冲涔的坡大阻抗力.注：睁膜中压缩度不大Ta）rw3.8安装套口draftgearpckc（车体牵引梁上用于安装缓冲揖（含从板）的空间结构.注：翅食口怫里式S三录1.4产品分类4.1 畿冲器按适用车种分为：a）机车缓冲器：b）客车缓冲器：O货车缓冲器；d）动车组缓冲器.4

13、.2 缓冲器按吸能方式分为：a）摩擦式缓冲器（含于摩擦式级冲器、环篮缓冲器）；b）像胶缓冲器（含弹州体缓冲器、操股圈级冲器.叠层像.胶缓冲器）：c）流体级冲器（含弹性胶泥圾冲器、气液缎冲器）：d）不可恢或式谖冲器（含膨眠式斥渍装置、折登式压泄装置.、其他第式压漆装置）；c）组合式（多种吸能方式的组合）缓冲湍4.3 常见机车、客车、货车缓冲器型号、主要性能参数及A5使用条件5.1机车、客有货车缓冲器环境温度-50（i-+50C;货车缓冲器还应符合GB/T18818规定的解冻庠T况.5.2 动车组缓冲器环境温度；-25roc：制列使用环比温度：-or4or.5.3 运行环境：能承受空气中的盐霁、酸

14、雨、粉尘及碳铜、翅、硫化物、氧化物等化学物质的技蚀；应能承受风、沙、两、W的侵丧及车辆清洗时清洗剂的作用5.4 特殊使用条件由供衢双方协商确定。6技术要求6.1 基本要求6.1.1 缓冲器应按木文件利经规定程序批准的产丛图样制造.6.1.2 适用安装套的娘冲器应与各自黄K配，具体应符合以下规定：a）标准套。级冲渊的长度（含从板）不应小丁62511m,宽度不应人丁322三,高度不应大丁234mm.b）专用套III的缓冲器连同配合的从板在内,受拉侧级冲渊长度不应小于338皿宽度不应大于46（）mm,度不应大于340mm;受压侧的长度应在受拉侧的基础上增加290mm.29Omm部分对应的宽度不应大于

15、35Qmntc）短套口缓冲器连同配合的从板在内,长度不应小于350mm.宽度不应大于525mm,高度不应大于390mm。d）动车组头的彼层椎胶缓冲器的长度不应小于596mm,宽度不应大于300inn,高度不应大于257mnioO动车组中间钩松层襟胶缓冲器的长度不应小于399mm或492mm,宽度不应大于276mm,f度不应大于261mm.6.1.3 适用安装套口的缓冲器,其高度尺寸应与适配的钩尾框匹配；集成钩尾框的馍冲器的外形尺寸不应与构馈袋置总体结构干涉.6.1.4 漫冲/自由高度在健保证其装车或与其他邮件装配后有2mm以上的预田城,注：此班kM下现KfitI微冲器自知而的fi无关.6.1.5 对于有，嬉动健的如冲S1.装车前应预先压缩.KUE缩后4：食口K度基础上缩姐量不应小F7mm-6.1.6集成在乍钩内部的畿