NB-T20663-2023压水堆核电厂核岛通风系统安装技术规程.docx

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1、ICS27.120.99CCSF63NB中华人民共和国能源行业标准NB/T206632023代,NBT20113-2012压水堆核电厂核岛通风系统安装技术规程Technica1.SpecificationforInsta1.1.ationofVenti1.ationSystemofPWRNuc1.earPowerP1.antNuc1.earIs1.and2023056度布2023-11-2国家能源局发布目次前I1.I范围12规范性引用文件I3术语和定义14总则25风管的制作25.2 施工准备25.3 咬口风管的制作25.4 焊接风管的制作35.5 导流叶片的制作35.6 风管法兰的制作55.7

2、 风口的装配65.8 成丛验收与贮存66支架预制76.1 划镂76.2 切割76.3 期按成型77通风系统的安装77.1 一般规定77.2 施工准备773风管及部件的安装87.4 阀门的安笠87.5 支架安装87.6 防火风管安装87.7 通风设符的安装98风管的绝热及防火保护IO8.1 一般规定108.2 施工准备I1.8.3 绝热层的安装I1.8.4 防潮层的安装1185阿层的电1：128.6 风管防火保护的安奘139风管强度和气密性测试139.1一般规定1392风管硒泅试1393风管气密性测试14本文件按照GB,，T1.12020标准化工作导则第1猊:分I标准化文件的结构和起草爆则的熄定

3、起草。本文件所代替NBrT20113-2012压水堆核电厂核岛厂房通风系统安装技术Mi程3,本文件与NIvT20113-2012内容相比,除结构调整和榆辑性改动外,主要技术变化如下a）将文件名称修改为“压水堆核电厂核岛通风系统安装技术规程”；b）规莅性引用文件中增加GB/T50738、JGJE41、NB.T22,NB,T20O3（见第二章）;c）修改“术语和定义”内容（见第三章）：d）IH除文件中引用设计文件的各类我格（见第五堂、第七章）：e）淄加“支架KI制”（见第六章）；f）增加“风管的防火保护”（见第八章）：8增加“风管强度和气密性测试”（见第九章）；h） IH除“施工验收（见NB201

4、13-2012的第八章）；i） 删除“附录A”（见NBT20113-2012的用录）.本文件由使阈行业核电标准化技术委员会提出。本文件由核工业标准化研究所归口。本文件负责起草单位i中位核工业二三建设荏限公司、中国核工业第五建设杓限公司、中广楼工程有限公司.木文件主要起草人：李岳芳、杨琼凤、李超、孟宪稣、然伟、黄海涛、肖丝、任建磊、杨泽宇、黄明、何旺明.本文件及所代饵标准的历次版本发布情况为：一一NB/T20113于2012苴次发布.一一本次为第一次修订.压水堆核电厂核岛通风系统安装技术规程1本文件规定了压水堆核电厂核多通风系统安装的技术短程。本文件适用于能动压水堆核电机型核岛通风求统安笠共他机

5、型可参考使用.2艘重性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条秋其中,注FI期的引用文件，仅该口期而应的版本适用于本文件：不注口期的引用文件，其以新版本（包括所有的悻改革）适用于本文件.GBS0243通风与空调工程施工成疑吩收规苞GBT50738通风与空悔工拜施工规莅JGKn41通风管道技术规程NB.T20002Jk水堆核电厂核岛机械设台焊接爆就NB/T20003核电厂核岛机械设得无损桧测3术褥和定义下列术诏和定义遁用于本文件.3.1 Affairduct采用金典、非金属薄板或其他材料IM作而成，用于空气流通的首道.3.2 风管邮件ductaccessory通风空调

6、系统中的各类风口、阀门、枪一门、测定孔等。3.3 咬口seam金期薄板边缘弯曲成一定形状,用于相互固定连接的构造.3.4 曲火风*refractoryduct采用不燃、酎火材料制成,能满足定豺火极限的风管.3.5 insu1.ation保温和保冷的统称.3.6 层therma1.insu1.ation1.ayer对维护介防温度板定起主要作用的绝热材料及其制品.3.7 固定件fastener固定风管、绝热层和保护层的构件，包括螺栓、螺母、抽芯即钉、白攻螺灯、楮钉、的灯等，3.8 姒向按St1.ongitudina1.joint平行干设备和管道轴戏的接缝。3.9 安insta1.1.ationte

7、stbatch施工过程中地工工艺及条件相同并有定数M的材料、构配件或安装项目，其顷量标准致.作为检验的基础单位.并按批验收.3.10 风JKf1.t工作压力designworkingpressure系统总风管处量大的工作压力.3.11 9ttf%允许MASductsysteapenissib1.e1.eakagerate按风管系统类别所规定的平均单位表面枳、单位时间内垃大允许湖风：丸3.12 tfftt*1.tIeakaeetest在规定的不力和保压时间内，对管路、容器、脚门等进行抗涔谢性能的测定与检验，4BM1.1 1通风系统设备应有笠箱清单、设备说明的、产品所域合格证书和产M性能检测报告等

8、随机文件.进口设爸还应具有商检合格的证明文件.1.2 通风系统所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场.应对其进行验收,并形成相应的质盘检查记录。1.3 通风系统施I.前应编制相关施I：程序、施工方案和质量控制文件.1.4 通风系统施I：过程中的防做I：程,在磁融的成验收合格.1.5 特种设备操作人员和特种作业人员应取得相附资格.1.6 计fit器具应检定合格弁在疔效期内.1.7 本文件未提及到的通风系统安装要求应按照GB50243执行。5风管的作5.1 股规定5.1.1 采用咬口I：艺的矩形般而、圈形散而风骨及法兰的选材应符设计要求.5.1.2 采用咬口I.艺的矩形鼓面、圆形饯面风行的构

9、成原则应符合设计要求.5.1.5 采用焊接工艺的矩形截面、圆形截面风管的选材及构成原则应符合设计瞿求.5.1.6 咬U风管应采用密封股对风管嵌缝进行密封,密封面宜设在风管的正压侧5.1.7 金属风管尺寸以内径或内边长为准,其允许倜差应符合5.3.4和5.4.3条规定.5.1.8 不锈钢和碳钢的加工应分别在各自的生产线上进行,两个生产区域应隔离.5.1.9 焊接风管在纲对烁接时,采用板与板的对接、搭接和角接形式,焊接要求见NB，T20002压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范.5.1.10 对不锈钢风管具有表面蚀变的区域进行酸洗、钝化和清洗,5.1.11 对于气密性风管的焊缝位置应做目视检杳、液体港

10、透检喊，检喊结束后，现留的检喊液应除净.具体操作见NBJT20003核电厂核岛机械设备无损检0。5.1.12 所有制成的凤莺、支架和部件都应做好标识,标记应难以清除.5.2 虹戊备5.2.1 车间应评定合格.5.2.2 风管和支架制作用的材料已到货，并通过开箱检髓,符合相关采购技术要求。5.3 或口风的制作5.3.1 咬口风管的加固采用环向乐舫.笳宽3050mm.笳34mm.两筋间距不大于30Omm.见图1.明形截面的咬U风管不必设四根强筋.NBT20663-20231111咬口风管加强筋结构设置图5.3.2 核岛通风系统中,咬I风管采用的咬口形式见表I.表1核岛咬口风管常用的咬接形式名称连接

11、形式适用荒固的平咬口*3一-；）、则彩被面风管纵维咬接联合角咬口F矩形网膏及配件四角吸接的立咬口J1.UiI形截面穹火中节和期节之间的连接5.3.3板材拼接时，应对纵向和摘向缝诳行编排，不应H1.现十字交叉维.5.3.4风管内径或内边长的允许烟差为2wn.5.3.5咬I风管装配法兰时,采用柳接方式,削钉孔间距不应大干85mm.风管的中心线要与法兰平面形成9010,5.4 焊接风管的制作5.4.1 -1.1焊接风管采用纵向加设扁钢加固，扁钢与风管连接采用间断焊，焊维长度应大于50mm.焊接问距不应大于100mm对于热浸该锌风管,其加强筋成果用连续焊.5.4.2 风管的热浸该锌应符合下列规定：a）

12、应在热浸镀锌前消除风管发面的灰尘、铁快、焊渣、油污等：b）怦层J9度、标记及悴锭纯度应符合设计要求：C）镀锌层应附着牢固、连续、均匀,没有明显的浮渣、溶剂流痕、泡锌、气孔等。5.4.3 风管内边长或内径的允许偏基为O-Mm.5.4.4 管段长度允许偏差为T+711三.5.4.5 风管表面的平整度为最长尺寸的3%,但最大不能超过201111u5.5 导流叶片的制作5.5.1当咫头角度小于30时，不加导流叶片。当弯头角度大于或等于30”时，根据穹头恻边B氏度加设13个，具体见表2.我2号流叶片加设规则1.f,:：1用例（M边长-B导流叶片数*及规格P500BI(KX)I个,r1=2501000B1

13、5002个.r1=250,r2=550I1500B3个，r1.三250,r2三550,r3=1000I5.5.2导流叶片两端应折边30宽25mm的边，见图2.图2号流叶片Is构图5.5.3导流叶片加强件的安装应符合下列要求：a）对于啖口风管，加强件是由M8的端杆和DN15的食管组成:b）对于焊接风管采用D20的套管作为加强件：C）加强件的设置原刖见表3.3等鹿叶片的加，件谀提剜图例名头角度数H边长H(Im)加通件数AU个）备注I1.1.：1-I60oHOOO无900H11002两端各安装I个加强件，设I100WH2(Wo4两端各安装2个加强件.等分H边.HN20006两端各安装3个加强件.鸣分

14、H边.60。H600无600H900中心安装1个加残件.:900H12002等距安装2个中间加强件.1200H15004等等安装4个中间加强件.5.5.4导流叶片的装配应符合下列要求：a）对于咬门风管：D在导流叶片的他面翻25mm的边,用抽芯秘钉固定在弯头的两个仰面,当导流叶片的半径大于或等于30Omm时.增设M8*35的螺栓IN定：2）制边尽可能钵近加强的折边处，不应出现切口；3）导流叶片的宽度应比弯头宽度小12mm。b）对于焊接风管，导流叶片两侧不必翻边，直接与西头侧面进行爆接，导流叶片外（M连续婵，内断烁,焊缝长度为50mm.焊接间距为K）Omm,6.6风法竺的作6.6.1法兰猊格尺寸和螺栓孔的位置根擀风管的材质、板厚吸及法兰自身的型材规格确定.具体按照表4和表5进行制作，4破口风法兰提格尺寸会伏他m材质法兰里忖风竹板K法兰尺寸法兰孔的城大中心河距健粹双管UO40X48=0.8风管内侧尺寸+3风管内侧尺寸+471.5O5O58=0.8风管内侧尺寸3风管内倒尺寸