NB-T20039.15-2023核空气和气体处理规范 通风、空调与空气净化 第 15 部分：吸附介质.docx

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1、ICS27.120.20F69NB中华人民共和国能源行业标准NB/T20039.152023代件NBzT20039.15-2012核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第15部分：吸附介质Codeonnuc1.earairandgastreatment-Venti1.ationirconditioningandairc1.eaning-Part15:Adsorbentmedia点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（报批稿）2023-12-26发布国家能源局发布目次前言I1范围2规范性弓I用文件3术语和定义4*f25设计36制造38成St保证59铭牌与合格证510包装、运输和贮存6附录A（资

2、料性）职员葩闺7参考文献7核空气和气体处理规范核空气和气体处理规范核空气和气体处理规范核空气和气体处理规范通风匕Wrj空气淳化第5部分：空调设备:核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第6部分：除雾潜:核空气和气体处理设他核:空气和（体处理战戳核空气和气体处理规范通风，空调与空气冷化通风.空阿。空气净化通风、空调与空气净化第7部分r低效空气过迪器；第8郃分：中效空气过渔器：第”部分：嵌吸附器（I型）；核空气和气体处理规范核空气和气体处理规范核空气和气体处理规范通风、空隔与空气冲化通风、空调与空气净化第12部分，碗吸附零（II型）；第13部分:秒吸附器（H1.型）；通风、空调与空气净化第15化

3、分：吸附介型:本文件按照GB11.1-2020标准化工作导则第1部分标准化文件的结构和起草双则3的规定起草.NBjT20038核空气和气体处理规范设计和制造通用要求、NB1T200394核空气和气体处理规苞通风、空调与空气净化、NBfT201434核空气和气体处理规范工艺气体处理（与NBrT20196核空气和气体处珂规范试股规程，共同构成核空气和气体处理的规范体系，木文件是NBjT200394核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化的第15部分,NB-T20039己羟发布了以下部分.核空气和气体处理规范通风、空调。空气在化第I部分：通风机:通风、空调与空气净化第2部分:风阚:通风、空调与空气净

4、化第3就分：风道;通风.空日与空气净化第4部分I箱体:核空气和气体处理规范洒风、空调与空气净化第16郃分：净化部件用排架：核空气和气体处理规也通风、空调与空气净化第18部分：IM冷设备：核空气和气体处理规重通风、空调和空气净化第19部分：特殊类型i效空气过滤器.木文件代为NB/T20039.15-2012核空气和气体处理规衽通风、空调与空气净化第15部分：吸的介可JjNBiT20039.15-2012相比,除结构调整和编辑性修改外,主要的技术变化如下：一一5.2.2节.修改为“如果系统正常运行或尊正常运行的温度超过本文件要求的吸附介历貌定检验温度，业主（或由业主委托其他方应在系统正常运行或非正

5、常运行的温度条件卜.重新整定吸附介质”.一一10.3节.贮存：贮存条件b）、c）项温度谢整为4C、49C,增加了“在满足上述相关条件时.吸烟介质的贮存有效期为自检表和检监完成确认涵足要求后3年内，若融过贮存有效期，应至少由新井展第7.3.3.1节所述的检验测试其除碘性能，满足要求时方可继续使用”的要求.请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的贡任.本文件由能源行业核电标准化技术委员会提出.本文件由核工业标准化所归1.木文件起草竦位：中国辅射防护研究院，本文件主要起草人：张计荣、铁建紫、斤.丹圭、李水国俞杰、乔太飞、张雪平王稹、吴波、孔海陵、张群.沈大B本文件及其所代

6、於文件的历史版本发布怡况为：-一本文件于2。12年苴次发布：-本次为第一次修订.核空气和气体处理规范通风、空调与空气净化第15部分：吸附介质1范B1.本文件规定了用于核设魄空气和气体处理净化系统中吸附介质的材料、设计、制造、检杳和检验、质量保证、铭牌与合格证、包装、运输和贮存的要求.本文件适用于核设施空气和气体处理净化系统中去除气态放射性磷的确吸附器用吸附介旗：废气处理系统中的除确用吸附介质可参照执行.活性炭是主要的吸附介质，本文件只论及活性炭：核安全相关系统中只允忏使用未用活性炭，不允许使用再生活性炭.本文件不适用于呼吸褓、人员防毒面具、恼性气体滞留系统中的活性炭.2规范性引用文件下列文件中

7、的内容通过文中的规范性弓I用而构成本文件必不可少的条款。其中，凡注I期的引用文件，仅该口期对应的版本适用于本文件；而不注11期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.GBT12496.1木质活性炭试脂方法衣规密度的测定GBT12496.2木质活性炎试脸方法粒度分布的测定GBT12496.3木质活性炭试验方法灰分含量的测定GBT12496.4木质活性炭试验方法水分含Ii1.的测定GB/T12496.5水质活性炭试脸方法四氯化碳吸网率(活性)的测定GBT12496.7木旗活性炭试验方法PH值的测定GBZT20450活性炭石火点测试方法GB.T20451活性炭球锹法强度测试方法GBT

8、6003.1金阈丝编织同试验师GB1T7702.1煤质颗粒活性炭试脸方法水分的测定GBT7702.2块质赖校活性炭试验方法粒度的测定GB1T7702.4煤质颗粒活性炭试的方法装埴密度的测定GB1T7702.5煤质颗粒活性炭试验方法水容愤的测定GBT7702.13煤旗颗粒活性炭武骁方法四公化搬吸附率的测定GBT7702.15煤质须粒活性炭试脸方法灰分的测定GB7702.16煤质颗粒活性炭试验方法PHGi的测定NB120038核空气和气体处理规范设计和制造通用要求EJ2()056核级活性炭去除甲基旗性能试5金方法ASTMD38O3-79核级气相吸附剂去除放射性碘的标准试验方法(StandaEtes

9、tmethodsforradioiodinetestingofnuc1.ear-gradegas-phaseadsorbents)3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1活性炭Activatedcarbon经过加工处理具有了吸附性能的破物质.3.2未用活性炭Virginactivatedcarbon未经使用以及未经再生的活性炎.33再生活性炭Regeneratedcarbon通过物理或化学方法（如热再生法、电化学再生法、遑式纸化再生法等）,将吸附于活性炭微孔的物质去除愦复了吸附性能的活性炭.3.4浸演活性炭ImpregnatedactivatedCarbOn使用一种或多种化合物进行浸渍，

10、尤其是在高湿的条件卜，提高了其吸附有机碘化物能力的活性炭,其中典型的浸涉剂包括碘化物（如磷化钾、三碘化物）、胺类（如三乙技：胺）以及它们的祖合。35批次Bntc1.i同一制造商使用相同的制造程序和设备生产的同一类型体枳不超过IOm整体混合均匀,具有相【可物理性质与性能特征的吸附介质，3.6姐I）t由一批次或更多批次的吸附介质机成，满足一个订总所需的量.3.7批检验Katditest对每批次生产的吸附介质的代表性样品所进行的检验.34胆Type生产制造商对按照一套固定程序制造出的有特定的性能和物理性质的吸附介质的标识。3.9鳖定检般Qua1.ificationtest对于同一类型的吸附介质，至少

11、好5年一次，从其单,批出中抽取三个有代表性的样品进行的检验,这种检验用以判定特定该类型的吸附介质在未来不置过5年的类似条件下是否有效。4材料通常使用椰子壳原料制造的活性炭；也可利用木材、煤读石油能炭制造的活性炭，只要能涌足本文件的要求.用于吸附放射性碘的活性炭，尤其是在高湿条件下，可通过浸溃以提高其吸附放射性碘的能力：通常使用的浸溃剂包括碘化物（如碘化钾、三碘化物）、胺类（如三乙拄二胺）以及它们的组合.本文件不具体给出浸油剂的种类、比例。此外，本文件允许将过期的浸渍活性炭再浸淡后继续使用,但应符合本文件的相关规定。5.1 设计吸附介质应是一种适用于磁吸附着（I型）（参见NB灯200391.I）

12、、碗吸附器（H型）（参见NBfT20039.12）.碘吸附器（川型乂参见NB,T20039.13）或其它碘吸附器中的可自由流动的粒状物.在一些情况下，尤其是在高湿条件下，为了提高其吸附放射性旗的能力，应对联网介质进行浸泄处理,本文件不对吸附介杨的活化和浸渍工艺进行限制,但最终吸附介粒的性能必须满足本文件第7章中所列出的最低性能要求.5.2 吸附介质的降。5.2.1 霰述吸附介质鉴定检验应按7.3.2规定的温度和相对湿度条件进行：吸附介质的运行条件则见核空气和气体处理规范其它标准中的系统设计准则和参数。5.2.2 娜R与阵，解吸是吸附的逆过程，主要与温度有关.如温度超过盥定检验时的温度条件，将导

13、致旗解吸,相应的吸附效率将低于规定值.除了会发生解吸作用之外，吸附介质在其它不利的条件下还可能降级，这些条件包括但不完全局限于下列条件：a）在相对祖度超过签定检险的条件下使用时，吸附介质的吸附效率可能低于规定值；b）误觥发喷淋系统.可能水淹吸附介质.并从吸附介质表面浸出一些已吸附的湿溃剂或已吸附的气体。如果系统正常运行或非正常运行的温度、湿度超过本文件要求的吸附介质鉴定检验温度、湿度.业主（或由业主委托其他方）应在此系统运行温度、湿度条件下曳新鉴定吸附介质，判断其性能是否低于规定值.6鉴于尚没有建立关于炭的活化或活性炭浸渍的工业标准、程序或导则，应由制造商自行制定相美程序，但制造商的最终产品性

14、能应满足第7堂检食和校验的要求。7枪充和检，7.1活性炭的检查和检验除应满足NB20038相关章节规定的要求外.还应满足7.2-7.3的要求.7.27.2.1对比批将要浸渍的活性炭.应依据基材不同采用不同方法进行如下物埋性质检验.a）按照GB，T12496.3进行灰分检验，并给出实测值：b）按照GBJT12496.5进行CCI.吸附率检验,以小值应为60%.7.2.1.2MftftWa）按照GBJT7702.13进行CC1.吸附率检9,以小值应为60%;b）按照GBT7702.15进行灰分检验.井给出实测值.7.2.2浸液后对每枇浸沛过的活性炭.质依据基材不同采用不同方法进行如下物理性加桧验.

15、7.2.2.1木Itjs性费a）按照GBJT12496进行装埴率度检验,用小值应为0.388的1:b）按照GRT12496.2进行粒度松的，JHGB,T6003试验箍Ki分后粒度应满足如下要求:D在3.35三n网孔上最多留0.1%;2）在2.36mm网孔上坡多用5%：3）通过2.36mm网孔，在1.7mm网孔上G多的60%:4）通过1.7mm网孔，在1.18mm网孔上城少留40%:5）翊过1.18mm网孔呆多5%：6）通过Imm网孔披多1%;c）按照GRT12496.4迸行水分检验，最人值应为5%:d）按照GRT12496.7进行pH值检验,并给出实测位：e）按照GRT20450进行着火点温度检验.最小值应为330C;f）按照GB,T20451进行用盘法强度检验，最小的应为92%.7.2.2.2UR活性被a）按照GB,T20450进行着火点湿收检验,双小值应为330C:b）按照GB,T20451进行球