NB-T20654-2023压水堆核电厂安全壳喷淋系统调试技术导则.docx

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1、ICS27.120.20CCSF69NB中华人民共和国能源行业标准NB/T206542023压水堆核电厂安全壳喷淋系统调试技术导则Technica1.guide1.inesforContainmentSpraySystemcommissioningofpressurizedwaterreactornuc1.earpowerp1.ant2023-11-2tt2023-0526发布国家能源局发布目次ni1.口I1.1范围I2规亳性引用文件13术语和定义I4初始试脸14.1 试验目的I4.2 试验条件14.3 泵电机试验24.4 阀门试验24.5 清洗试验内容及要求24.6 清洗试验内容及要求24.

2、7 仪表和控制逻我试验内容及要求25系统试验25.1 安全壳喷淋泵在最小流量管线上启动试验25.2 化学添加回路试脸（如适用）35.3 喷淋系统流做验证试验35.4 喷头流At空气验证试验（如适用）46文件记录及归档4前言本文件按照G&T1.1-2020标准化工作导则第I部分：标准化文件的注构和起草现则的规定起草.本文件由健源行业核电标准化技术委协会(NEA/TC2)提出.本文件由核1：业标准化研究所归口.本文件起草单位：中国核电1：程有限公司、中广核工程有限公司、江苏核电有限公司.本文件的主要起草人：陈浩、王浩朱峰、张翔、陈伟、朱达春.赵鹿.支凤柞、谢江红.压水堆核电厂安全壳啧淋系统调试技术

3、导则1范B1.本文件规定了压水堆核电厂安全壳喷淋系统调试的试验目的、试验条件、试验内容及要求,本文件适用于压水堆核电厂安全壳喷淋系统四试，其他堆型可参照使用.2提范性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引I1.1.文件，其及新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB25738核电厂电动机调试技术导购GB/T25739核电厂阀门调试技术导则GBT4960.2核科学技术术语裂变反应堆NBTT20145核电厂调试试验程序和报告编写规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件.3.1 _安全制BIko

4、ntain三tspray后动安全壳呜淋泵通过喷头向安全壳内注入含期水或含化学添加剂的含礴水以降低安全壳内制度及压力的过程。【来源：GBT4960.2-1996.4.303.2安全克M系统containmentspraysystem在小故情况下为降低安全壳构筑物内的温度和压力以及安全壳内气体中裂变产物的浓度而设眼的系统.3.3化学津瓶回路Chemica1.additive1.oop在一回路失水事故期间，用于降低气或放射性水平、中和腐蚀性裂变产物的化学回路，主要由化学储存箱、化学混合泵,啖射器及相应的管道和阀门组成。4AMtMIt4.1 成9ft目的脸证安全壳呜淋系统机械（泵电机、阀门等）、电气、

5、仪表和控制设翁或部件特性满足设计、制造的要求.4.2 Ufcfc4.2.1 试5金所需的支持系统（如电气系统、电厂捽制系统、冷却水系统、压渐空气系统、除盐水供应系统、通风系统、疏排水系统、消防系统、通讯系统、照明系统等）满足试的要求，4.2.2 试验用仪龙、I：器具的谡整、校验和检在已经完成.4.2.3 防井物相关措施己就绪.4.3 泵电机试验根据国家标选GBjT25738的现定执行.4.4 R11Mtt根据国家标准GB，T25739的规定执行.4.5 清洗试验内容及要求4.5.1 利用核岛除盐水对安全壳喷淋系统泞废的亚力冲洗，直至冲洗水清液透明,无斗物.4.5.2 利用核岛除盐水对安全壳喷淋

6、系统管线进行动力冲洗，直至冲洗水取样结果合格.4.5.3 冲洗过程中检查系统无泄漏.4.6 清洗成险内容及要求4.6.1 利用核岛除盐水对安全光啖游系统管线的近力冲洗,直至冲洗水清潴透明,无异物,4.6.2 利用核勖除盐水对安全光喷淋系统管峻进行动力冲洗，直至冲洗水取样油果合格.4.6.3 冲洗过程中捡笠系统无池涮，4.7 仪表和控制逻，试险内容及要求4.7.1 粉杳仪表的盘律，单位、线性、迂移等参数设置正确.4.7.2 验证测收通道读数满足设计要求，4.7.3 验证安全壳喷淋系统的祖态、动作逻辑、定值、报警正确.5.1 安全无淋泵在小IMt管线上启动试”5.1.1 试酷目的5.1.1.1 检

7、杳安全无喷淋泵在城小流量管城上的运行.5.1.1.2 检验化学添加网路喷射器的运行（如适用）.5.1.2 WM条件5.1.2.1 试验相关设备初始试依已完成，试验结果合格.5.1.2.2 试脸相关边界完整.可以安全IW离-5.1.2.3 相关的储找己充注除盐水.水位满足试收要求.5.1.2.4 设备冷却水系统可为系统提供冷眼，5.1.3 试3内容及我求5.1.3.1 系统充水、川气后，安全壳喷淋系按照以小流程包线配置在找.5.1.3.2 启动安全壳喷淋泵，记录电气参数（启动电流、电依）。5.1.3.3 当安全无喷淋泉姐的淞度值检定下来后,检查泵水力、电气参数、承和烧纸淞度，振动水平、吸入和作出

8、压力以及储珑液位满足设计要求.5.1.3.4 投入后动安全壳喷淋系列对立的化学添加回跖唳射器，锵杳唳射器流M满足设计要求（如动用）5.2 化学添加回路试验（如适用）5.2.1 试目的检查化学添加箱、混合泵和化学添加I可路的正常运行，5.2.2 试条件5.2.2.1 试验相关设备初始试验己完成.相关的R动控制和保妒功能满足要求-5.2.2.2 试验相关边界完整，可以安全隔离。5.2.2.3 化学添和箱已充注除盐水，水位满足试验要求，系统下游可以接收排水。5.2.3 试内叁及要求5.2.3.1 向化学添加箱充入除盐水，进行液位试验，井检食相关报警、传超器和执行机构的运行涌足设计要求，5.2.3.2

9、 启动化学添加剂混合系，检变振动水平和制度满足设计要求。5.2.3.3 验证泉自动停止和自动启动,并检查时间间的满足设计要求.5.2.3.4 排水过程中，通过测显水箱液位和脸证液位报警动作来粉证化学添加箱的排水系统，同时脸证水箱隔离阀的自动关闭，检查混合泵未启动。5.3 幡系统流量险证试险5.3.1 试目的5.3.1.1 检查系统运行时每台泉的流量和环管处的喷淋压力.5.3.1.2 检育安全壳喷淋系统安全壳隔离同的正确动作，5.3.1.3 检变化学添加回路的正确动作。（如适用）5.3.2 试条件5.3.2.1 安全壳喷淋泵的启动试脸己经完成.E1.结果符合设许要求。5.3. 2.2啮淋环管1.

10、I经通过临时管线接通，在上部喷淋管其中一个喷头安装临时压力表或压力变送器，其他喷头全部堵塞；或将上下喷淋环管的所有喷头用临时管道连接，临时接管靠近喷头处安装压力变送器5.3.2.3反应堆厂房临时地坑已设良（如适用）.5.3.3试内事及我求5.3.3.1确认系统已在线至喷淋管线,将喷淋流量的调节蚓段Ji一个小开度.5.3,3.2启动安全壳喷淋泵，调节阀门开度，使啮淋环评压力及流M满足设计要求。5.3.3.3模拟化学添加剂混合泵运行，模拟安全壳压力高自动喷淋信号，松森安全壳喷淋泵及化学添加剂混合泵动作正常，检性相应阀n动作正行（如适用）。5.3.3.4检查喷淋流气建立时间满足设计要求（如适用）.5

11、.3.3.5检查呜淋流况及喷淋环管压力、安全壳喷淋系的相关运行参数满足设计要求.5.3.3.6/求化学添加回路注入流量满足设计要求,应确保化学添加箱水位排至低液位（如适用）.5.4喧头流空气龄证试验（适用）6.4.1祓3目的检杳喷头不堵寤，能正常运行。5.4.2故条件5.421喷淋系统流量验证试验已经完成,且结果满意.5.4.2.2所有喷头堵板已经拆除，喷头已正式安装.5.4.23试验区域可达，相应的试脸平台己搭建。5.4.2.4气源可用，临时管线安袋完毕以保证能向喷头输送压缩空气.5.4.3试内客及要求5.4.3.1确认安全壳喷淋系统安全壳隔窗阀已关闭.5.43.2喷淋环管用压缩空气加压，逐个确认喷头不堵塞,能正常运行。6文件记录及归档试检文件按照NB，T20145的要求潴写归档,