JB_T 14856-2023 高温袋式除尘器.docx

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1、ICS13.020.40CCSJKS中华人民共和国机械行业标准JBr148562023高温袋式除尘器Bagfi1.terforhightemperaturegas202342-292024-07-01宣油中华人民共和国工业和信息化部发布MainI范恸I2规苑性引用文件I3术语和定义24产品铝构与标记24.1 产品站构24.2 产品标记35技术要求J5.1 基本要求35.2 性能要求35.3 主要零部件要求35.4 过通元件要求45.5 .其他主要件要求55.6 涂漆要求65.7 保温要求75.8 安装要求75.9 试运行要求75.10 运行噪声要求75.11 .法71.1 主要件检脸71.2

2、安装检聆81.3 几何尺寸检验81.4 性能试验81.5 焊接质修检验81.6 防侨及外观要求检验81.7 运行噪比测量87 检验规则87.1 检监分类87.2 批房生产的除尘器检物87.3 单台定制的除尘潺检验97.4 列定规则98标志和随行文件9JB/T1485620238 .铭牌标志98.1 包装标志IO8.2 随行文件IO9包装、运输和贮存10附录A（规范性）图样上的未注尺寸公差11附录B（规范性）C环抗压粒度检验141.1 C环抗压强度检验示意图141.2 取样141.3 热处理141.4 C环抗压强度测试141.5 结果计驾15图A.I螭检孔间距13图B.1C环抗压强度检脸示意图1

3、4表1高温袋式除尘器整机性能指标3友2屈服强度折减系数4表3合金纤维池袋常规检脸项目及要求5表4金属粉尘烧结腴墟袋常规检脸项目及要求5表5陶交潮筒常规检验项目及要求5去6除尘甥检验项目及要求9去A.1线性尺寸的极取偏差数值I1.灰.2形位公差的未注公差怕I去A.3法兰、部分板的平面度公差未注公差值12表A.4圆度公差的未注公差值12犬A.5摞柱孔间距的极限偏差数值12表A.6怙孔孔径的允许偏差数值13表A.7对角长度相互偏差数值13,Jf,刖S木文件按照GB/T1.1-20209标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构

4、不承担识别专利的货任。本文件由中国机械工业联合会提出.本文件由机械工业环境保护机械标掂化技术委员会（CM1.EbC7）归口。本文件起草/位：浙江菲达环保科技股份有限公司、内蒙古电力（集团）有限近任公司内蒙古电力科学研究院分公司、福建远致环保科技有限公司、杭州裕富环保科技有限公司、洁华控股股份H限公司、中建材环保研究院（江苏）有限公司、浙江连成环保科技有限公司、上海袋式除尘配件有限公司、西安菲尔特金属过渡材料股份有限公司、成都易态科技有限公司、福建龙净环保股份有限公司、山东鲁阳节能材料股份有限公司、广州新力金属有限公司、中钢集团天澄环保科技股份有限公司、福州大学、科林环保技术有阻击任公司、中机生

5、产力促进中心行限公司、大连兆和环境科技股份有限公司、江苏盖亚环境科技股份有限公司、安徽刘旗环保设备股价有限公司。本文件主要起草人：罗诗凯、刘含笑、朱愉洁、罗祥波、沈毅、蒋华、孙立、赵琳、姚宇平、王彬、李呈森、张志勇、蒋孟杰、张小庆、吴志强、寿家丰、林荷、张剑好、李宁、蔡伟龙、也晓燕、郑美玲、赵海宝、梁江、沈强、舒英钢、徐建立、堂杰、许江波、袁伟锋,韩潞遥、宋振伟、程功弼、赵宝正、钟华。本文件为首次发布.高温袋式除尘器1题本文件规定r高温袋式除尘器产M结构与标记和技术要求，描述j相应的试验方法，规定r检验规则、标志和西行文件以及包装、运输和贮存.本文件适用于冶金、建材、电力和化工等行业的高油袋式

6、除尘器的制造，2羡范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该H期对应的版本适用于本文件：不注H期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBT191包装储运图示标志GB.T180420一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB2894安全标志及其使用导则GB4053（所有部分）固定式饮梯及平台安全要求GBT4272设备及管道绝热技术通则GB.T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质显的测定GBT6719-2009袋式除尘器技术要求GB/T6886烧结不锈的过波元件GBT8174设备及管道绝热效果的测试

7、与评价GB,T817，设备及管道绝热设计导则GBfT9969工业产品使用说明书总则GBT1.3306标牌GBT13384机电产品包袋通用技术条件GBa13931电除尘港性能测试方法GBT16845除尘器术语GB.T20!不锈例纤维烧结流毡GBT31909可渗透性烧结金属材料透气度的测定GB/T35250金属间化合物膜过波器GB.T37400.3-2019.重型机械通用技术条件第3部分：焊接件GBr374OO.I2重型机械通用技术条件第12部分：涂装GBSOoO9建筑结构荷载规范GB517钢结构设计标准GB50052供配电系统设计规能JBTT148562023GB50126工业设备及管道绝热工程

8、施工规范GB50169电气装司安装工程接地装武施工及验收规范GB.T5O185工业设笛及管道绝热工程施工质地验收标准JBT5908电除尘器主要件抽样检验及包装运输贮存规范JBT5911-2016电除尘器焊接件技术要求JBZT5916袋式除尘器用电磁脓冲阀JBT847I袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB,T10191袋式除尘器安全要求豚冲喷吹类袋式除尘器用分气箱3*w11xGB,T16845、GB6719-2009和GB“4669-2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1高温袋式除尘ISbagfi1.terforhightemperaturegas利用耐高温材料制作的袋状过港元件来

9、捕集260C600C含尘烟气中固体颗粒物的设笛（以下简称除尘器）.3.2a1.1.oyfi1.terbag用合金纤维滤料及支掠框架组成的袋状过港元件.33AMSmetu1.1.icmembranefi1.terbag以金属粉末烧结形成的金岫膜为过滤材料，经焊接加工而成的袋状过滤元件。3.4陶登浪筒hi&htemperaturefi1.tercartridge用陶兖粉末或陶兖纤维制成的筒状过港元件.3.5屈B1.强度折减系数yiddstrengthdiscountcoefficient在设计海度条件.除尘器钢材的屈服强度与KxrC时屈服强度的比值，4产品结构与标记4.1 产品结构除尘器由本体、耐

10、周温过能元件（合金纤维沙袋、金属膜泌袋或陶瓷沙筒等）、清灰装置和电控装置等组成，西本结构型式如下：a）除尘器由一个或多个灌室组成：b）除尘器源室为钢结构，常规为矩形或IMI形，下部配灰斗；C）除尘器过谑元件,常规为外泄式：d）除尘器喷吹方式常规为行啧吹.4.2 产金标记除至器产品标记如下:GD1.-工过流7i件长度，电位为米（m）单个费室中过漉元件个数（个）单台除尘器每列港宓个数（个）单台除尘器注室列数（列）高巡袋式除尘等1满点配除生器台数（K1.台除尘器时可省略）M:4瀛就2台而温袋式f尘器，双列结构，好列侪个谑室，审中稣他个过滤元件，过海元件即灼1产15厢耽2GD23-200-65技术要求

11、5.1 34竦5.1.1 当进口烟气含尘浓度大于100g/m，时，除尖器前宜设置市力惯性或旋风等预除尘装置。5.1.2 除尘器的设计及技术要求应符合GB6719的规定。5.1.3 工况条件下除尘器过港风速宜为0.6m,in-1.2mmin.5.2 性能戛求在符合设计工况条件卜.，除尘零整机性能指标应符合表1的要求.*1间除尘IMm性标项目取位行喷吹人“烟尘浓度g1.*100NWO过泡Hikn/min0.81.20.60.8设备压力降kPa1.52.0出口烟尘浓度吨加10.可达5以下*Ma%2a冷气室负压大于8000Pa时,漏风车不应大于，15.3 打等件要求5.3.1 钢结构设计应考虑材料的热

12、膨胀、腌断性以及蜻变引起的要求，同时应符合GB50017和GB50009的规定。钢结构及焊缝强段设计时，其碳素钢结构材料的高温屈服强度应根据实际工作温度予以折M，其屈服强度折减系数值见表2,其他温度按式（1）计算屈服强度折M系数，光体与钢支架立柱连接节点的设计应满足材料的力学性能和热膨张的空间要求.当烟气温度较高时,可采用耐火材料隔热内衬结构,或采刖耐温性能更好的合金钢.表2屈服强度折枝系数iu/s/rWKM)150200250：0350100450500550600加股也度析液於数Ys1.000.920.880.810.780.720.650.570.180.380.27r=1.0+(1)7

13、67n(T750)JBTI456-2O25:”一屈服强度折减系数：T一一温度.单位为摄氏度（C）.5. 3.2图纸中M焊接结构的未注公差应符合GB.T1804-2（X）0的规定,其中机加I：衣面应符合m级的规定。烟接结构的非加工面应符合GBTT37400.3-2019未注尺寸公差等级B的规定,图上未注公处应符合附录A的规定。5.3.3当除尘器后直接连接引风机时,除生器的设计压力应为最大压力（BP出除尘黑风机全压）的1.I倍,当除尘器后不宜接连接引风机时，除尘器的设计压力应为对应风机全压减去中间设备的运行阻力。设计温度应为烟气最高温度加10C.除尘器本体材料选杼应根据工作介质特性、操作温度和操作

14、压力等统台进行选样，其材料厚度应考叱材料腐蚀裕址.1.1.4 除尘器每个沌富在设置进出口风门。1.1.5 除尘器应做好气流均布工作，避免高速含尘烟气直接种刷池袋.人型除尘器还应做好烟气累分配I：作,各谑室烟气流fit与理论烟气流fit的相对误差不应超过5%.1.1.6 除尘暴与基础根架间应设置滑动支座.1.1.7 灰4斜壁与水平面的夹角宜不小于60,且大于粉尘安息J.矩形除尘器相邻壁交角的内ff1.应做成WBa形，网用半径的阳宜为200mm-300mm.灰斗相邻里板宜采用立面满焊.灰斗宜配置加热、保湿和扭打装置.并设置双层检修门井独立保温1.1.8 花板应平整、光洁，不应有糊曲、网凸不平等缺陷，其平面度公差为花板长度的1/1000且公大应不超过&丽。花板孔中心位置度极限偏差为1.0E花板孔径极限偏差为电3mm.1.1.9 花板强度设计应满足离温环境下的承致要求.承教信电为结构件自理、过滤元件、挂灰莫属、非正常积灰电量,乐块或乐板型fit和检愫敦简等组合的政大值.5. 3.10焊缝质51检验应按JBJT5911执行.焊缝气密性可用堆油漆透法检监.密封性焊域应按100%检脸。5.4 过渡元件要求