2024年压力容器检验员工作总结（共8篇）.docx

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1、2024年压力容器检验员工作总结（共8篇）第1篇：压力容器出厂检的压力容器出厂检验1.目的确保产品质量符合顾客的要求，防止不良品流入客户处.2碰适用于公司压力容器的锻终出厂检验.3职责3.1 质保工程师3.11 负责本单位质笈保证体系各系统的工作，对各系统工作，根据质量保证手册的规定进行监督和检商.3.12 有权禁止不合格的产品发货出厂，对产品质量负责.3.1.3. 对出厂检验中出现的不合格产品的不良缘由和改善措施进行管理.对不合格fit返工方案进行审批，对返工方案中不合格缘由和措施不明确的不赐予承火3.1.4. 假如出厂检验结果证明生产过程中存在问逖，可以要求暂停生产.3.2技术质保部321

2、.编写及下发发货清单.3.22对出厂产品的承体、附件及管路系统进行最终检跄，323.核对笆路系统.笆路支架是否符合图纸及工艺技术要求.324.发货前再次核对阀门铭牌与阀门是否吻合，悬挂是否正确.325.对产品油漆外观、铭牌标识进行最终检验，拍照存档326.发货前对产品真空度进行测量，对真空阀阀盖处采纳纸胶带封结并涂刷红油漆一道，拍照存档.327.向安排中心移交给客户的资料：产品质量证明书、产品运用说明书、竣工图等相关资料.3.3安排中心331.下发发货清单.3.32依据合同确定发货前货款的回收,确定后支配发货.333.联系发货相关事宜.1.1.4. 运喻车辆须保证运施过程产品的平安装车后需对产

3、品数量进行清点夕卜观进行松迨,并在一式三份的发货清单上签字确认,发货清单一份存底，司机二份，产品运输到用户现场用户豌收筮字后，其中一份留给客户，另一份返回我公司交由销售公司留底.3.4 生产车间3.5 .根据安排中心下发的生产安播进行生产，把成品放入待检区.3.42 负责处理检测不合格的产品，井根抠批准后的返工方案进行返工.3.43 根据发货清单清理附件.3.44 协作质保部、技术部进彳HS终检险.3.45 根据包装和运输工艺守则要求，对产品做好包装报作.并组织装车.3.46 售部3.46.1. 前与客户沟通发货事宜，通知客户做好接收货物的打算工作.352 .主动反馈客户信息及对产品质量的要求

4、.353 .产品出厂后，做好售后跟监服务.第2篇:压力容器压力试验检险规程烟台冰鸵股份市限公司企业标准Q/YB08Y008-2024压力容器压力试验检蛤规程2024-05-10发布2024-05-20实施烟台泳轮股份有限公司发布QYB08Y8-2024I目次前言111范S12规范性引用文件13压力试验打算工作的检验14压力试验实施过程中检蛤25压力试睑实施过程后检验4QYB08Y008-2024II前言本标准由品筋保证郃提出并归口.本标准起草部门压力容器厂.本标准主要起草人胡宝伟.本标准审核人郭峰杰.本标准批准人张会明.本标准由品质保证部负责说明.本标准于2024年05月首次发布.QB08Y0

5、08-20241压力容器压力试睑检蜿规程1范围本标准规定了制;令装置用压力容器压力试脸检验的基本要求。压力试脸包括耐压试验和气密性试脸耐压试验分为液压试鸵和气压试转两种.本标准适用于压力容器厂压力试验检验工序.2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件其随后全部的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准然而激励依据本标准达成协议的各方探讨是否可运用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准GB150-1998钢制压力容器压力容器平安技术监察规程JB/T4750-2024制冷装置用压力容器JJG52-1999弹箕管式一股压

6、力表、压力真空衷和真空表检定规程3压力试验打籁工作的检验3.1压力试验前工艺文件审核工作3.1.1产品组装合格后转入压力试睑工序检晚人员应对产品的外观质景进行经亘主要豆蜜的内容有a标记状况材料标记零部件标记焊工铜印标记无损检测标记检验标记等b焊接接头的外观质量和焊较布置c形态圆度、棱角度、封头成型、百线度等d管口方位e尺寸偏差要求较小处例如液位计接管之间、地脚螺孔之间.两底板是否在同一水平面内f容器内表面g必需进行无提检测的部位例如被海盖的焊接接头以开中心为ES1.1.5倍开孔直径为半径的圆中所包涵焊接接头法兰对接接头补强圈拼接接头等.3.1,2审亘容器产品的质量检冽资料a材料牌号规格是否与图

7、纸相符.假如有改代改代手续是否齐全外购件、外协件是否有合格的入厂检验报告质量证明文件b下料检检加工检验数据齐全C焊接记录外观检宜报告d无损检测报告e热处理报告f产品试板报告g焊工、无损检测人员资格h不合格品处理资料i换热器胀管记录、报告j返修资Q/YB08Y008-20242k*H8圈试压I压力容器产品工ms流转卡产品主要受压元件工序过程卡等.要求以上质量检测资料齐全、正确.签字手续齐全.3.1.3通过3.1.1和3.1.2的审核合格后检脸与试脸质量限制系统责任工程师通知压力容器产品平安监俘单位监检人员将制造筋量检测资料送检监检单位经审核同意后才能下达指令进行压力试验.3.2压力试验前试压设备

8、和场地审核工作3.2.1试压用设蓄电动试压泵.空气压缩机应是完好设备.限制用调整阿和战止阀的电封性能要好接处应坚固不能有渗漏螺纹连接处应检亘嵬!纹磨损状况容甥各连接部位的紊固然拴和盲板试压用螺栓运用前应检食螺纹状况避开发生平安事故.空气压缩机的压力应与压力试聆相匹配当空气压缩机的压力小于试脸压力时现场应打筒足够数量的压力大于试验压力的高压雌气瓶.3.2.2试压用压力表应经计量检定合格并且在检定周期内且压力表上应有计量检定标识容器试验用压力表精度不得低于1.5级表盘直径应不小于100mm压力表的量程应是试验压力值的1.5至3.0倍以2倍最相宜量程相同的压力表应至少有二块.323对于换热器端盖处需

9、泡油的垫片浸泡时间不少于12小时再自然晾干不少于5-7天视气温柔湿度等状况而定目的是使垫片有最好的密封效果才网S人运用.3.2.4压力试验场地应有牢匏的平安防护措施并应经单位技术负贡人和平安部门检亘认可,现场应配备适用的干粉、砂、水等消防设施和器材试脸场地四周不应有火源包括施厚、铜割.切割等工作.4压力邮实施过程中检莫4.1压力试蛤共性要求审核4.1.1必需特地的试压掾作者进行压力试验其它人未经检验部门授权不得进行压力试验.试脸时容器应安放妥当目在试压过程中坚决不允许其它物品搏击容器.41.2耐压试脸应在压力容器制作后经检险合格并不再进行容器的焊接工作的前提下进行试脸.须要焊后热处理的容那应在

10、热处理后进行耐压试脸.4.1.3压力辎时应在容器顶部安装两块景程相同的压力表.压力表的量程应是试验压力的2倍为宜但不能低于1.5倍或高于3倍的试验压力.压力表上计量检定标识应清量无损且可以明示压力表在检定周期内压力表应安装在容器顶部便于视察的位国如图1所示.压力表有下列优兄之一时应停止试验a有限止钉的压力表在无压力时指针不能回到限止钉处无限止钉的压力表在无压力时指针距零位的数值超过压力表的允许误差b表盘封面玻蹿裂开或表盘刻度模楣不清c封印损坏或超过检脸有效期d表内弹黄管泄漏或压力表指针松动e指H断裂或外壳腐蚀严峻f压力表未经松鸵或已过旅莫期g其他影响压力去精确指示的缺陷.4.1.4耐压试蛤时对

11、有扑强圈的容器应首先向补强圈通入0.4MPaOSMPa的气体检脸*HS圈焊盘是否有泄漏合格后才能进行液压或气压试脸.4.1.S压力试脸前容器上各连接部位的紧固件螺桂必需紧固妥当.4.1.6压力容器产品平安监营单位监检人员、检验与试验质员限制系统责任工程师.检验员都到了试压现场并且全部同意起先试压才可以起先压力试蛤工作.4.1.7升压过程彳麻压时间必需完全符合图纸规定同时要确保足够时间进行焊接接头.接管密封.补强图信号孔等处是否有渗漏检直.Q/YB08Y008-20243图1压力试聆压力表安装示意图4.1.8在试验过程中保压时与容器连接的试压泵或空压机的截止阀应呈截止状态不允许采纳连续加压来维持

12、压力不变不允许带压紧固螺桂或向受压元件S三矽卜力不允许带压补焊.压力僦时若发觉有泄漏部位应泄压进行修理修应后应更新根据图纸规定进行试验,4.1.9当压力试验起先时应视察压力表指十的动向若发觉走针不动或两个表的指针数值不同可以有JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力J5空表和真空表检定规程中规定的允许误差应马上停止试验,亘明缘由才能接着试验,4.1.10耐压试验时如有异样响声应马上停止试验宜明缘由才能接着试验.4.2液压试给检验4.2.1液压试睑介质一般采纳水其所用的水必需是干净的应加入防锈液.奥氏体不诱烟压力容器用水作试压介质时应限制水中氯离子含量不超过25mg1.由于设蹄构或设备不允许

13、采纳水晒技术条件规定不允许采纳作试佳介质时则可以采纳不会导致发生危急的液体在低于其沸点的温度下同样也是可以的.但B如采纳可燃性液体进行液压试晚时必需要使试给温度低于可燃性液体的闪点本单位平安部门应现场监督.4.2.2碳素期、Q345R和正火】5MnVR制压力容器液压试验时液体温度不得低于5X：其它低合金钢制压力容器液体温度不得低于15.假如由于板淳等因案造成材料无延性转变温度上升则鬻相应提高液体温度.其他材料制压力容器液压辍温度按设计图样规定.铁索体钢都氏温压力容器在液压试脸时液体温度应高于亮体材料和焊接接头两者更比冲击试验的规定温度的高值再加2(C.4.2.3液压试验时容器顶部应开设气孔必需

14、把气体推尽因气体是可压缩的未排尽必需要奢侈人力物力升压时间增长同时也带来平安隐患.气体排尽后应静笈10分钟左右主要视环境温度与液体温度差别一是可使附在容器内壁上的气泡逸出二是使容器壁温与液体温度相近然后才能缓慢升压.424容器升压前应先将容器表面擦干并且保持衷面干燥.液压试验时视察容甥各类焊盘及连接部位是否有液体渗出并视察压力表数值的改变.试压过程中要求无港混、无异择的1向声、容器无可见的变形则液压试聆为合格.但是对材料标准抗拉强度规定下限大于等于540MPa的容甥对其表面要做无损检测抽亘如未发觉裂纹则为合格.抽食部位应为焊琏区域、开孔部位、不等厚联接郃位、返修部位等.4.3气压试验4.3.1

15、对采纳气压试验的压力容那制造质量要求比较严格试验介质一股应为干燥干净的空气、苑气蝴它惰性气体.4.3.2成素钢利氏合金钢制压力容器的僦用气体温度不得低于15X其它栩“制压力容器试睑用气Q/YB08Y008-20244体温度应符合图纸规定.4.3.3必需在便利的位置安装排气专用的战止阀.做气压试蛤危急性较大在试监时必需引起高度田视必需经企业平安部门批准并派人到场地进行监督其它无关人员不得进入试验场地.4.3.4在压力试验的升压过程中应缓慢并渐渐上升容器的压力.在气压试蛤时可用肥电液或其它检漏仪对各类提领及连接部位进行检验并视察压力衷数值的改变且应细致视察设备和仔细听是否有异样响声.气压试验过程中

16、容器无异样晌声用里皂液或其它检漏液检皆无漏气无可见的变形即为合格.4.4气密性试规4.4.1气密性试验应当在液压试验之后进行.气密性所用气体应为干探干净的空气.氮气或其它惰性气体.4.4.2核素钢和低合金钢制压力容器具试聆用气体的温度应不低于SCC只他材料制压力容器按设计图样规定.4.4.3在气压i三时可用肥皂液或其它检编仪对各类焊缝及连接部位进行检验并视察压力表故值的改变.经检竟无泄漏按图纸要求保压时间进行保压后无掉压状况即为合格,小型压力容器可浸入水中检直渗漏状况.5压力试验实施过程后检脸5.1液压试验后应马上卸压到压力表指针指到零位确认容器内无压力之后打开设笛底部放水阀放水同时还应将顶部的放气海打开将水全部排净.换热器应设法抬高或吊起等将内部存液排净并用压缩空气吹干.5.2气压辍、气密性试曲后应马上卸压到压力表指针指到零