2024年7s工作计划（共8篇）.docx

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1、进行会梭；5.5.67S检亘标准以本安排”5.4之条款为蓝本，以75检亘表的形式出现，对不合格项依次记录，并定期公示.5.6、 7S检亘结果公示、评比：5.6.1 6.1行政部制作7S管理看板，分部门，按当日、本周.本月，对部门7S检食结果进行公示；5.6.2 看板中当日数据，以部门自杳、行政部油管结果为内容，每日上午10：OO前，由行政部更新内容；5.6.3 看板中本周数据，以7S推行委员会每周检食结果为内容，每周一17:30前，由7S推行委员会更新内容；5.6.4 看板中本月数据，以每周检方结果汇总，再加上行政部不定时检查结果为内容;每月28日前由7S推行委员会更新内容；（注：月看板以上月

2、26日至本月25日为月周期）5.6.5 各单位7S评比以月为单位进行，以7S管理看板的数据为依据.5.7、 7S推行责任:5.7.1 员工未按7S要求约束行为者,按厂规执行惩罚,并在该部门看板上记录、扣分；5.7.2 在闻亍期间，7S检亘结果暂不与工资、资金挂钩；但对于拒不执行7S标准、阻挠7S推行者，7S推行委员会可依据实际状况对当事人进行行政惩罚.5.8、 本安排5.4节中提及的7S标准，可由各部门按实际状况予以详细化.细致化，可在7S检合表中干,潴更正，不再另彳询订安推；5.9、 本安排由行政部提交,经厂长核准后顽布实施,自颁布之日起生也六.附件：6.1、 7S推行委员会组织架构公司前面

3、已经做过5S工作.但效果不是很好,而在实行7S这一个月以来,也处在很多问题.公司的现状是3楼旧厂房，；到七车间陈旧，有很多地方改善存在很大的通度；电阻屏生产车间有部分为非无尘车间，对7S检奁标准提出了不同的要求；公司楼层布局的现状使得公共区域的卫生状况难以维持；最主要的问题是人员的7S意识差,执行力严竣不足，检造过程中很多问感都是田复出现，且许多领班完全是应付检食，才会出现领出说“刚搞完卫生不来桧自”之类的话.三、近期安排1.由于年底电容车间忙，厂长要求办公室人员帮忙，因此1月份会依据旃状况做完自己的事后，到车间帮忙等.2.接着补充更新车间部分标识，包括车间门牌，区域标识等，同时监督其他部门做

4、好一些标识的补充.3.7S宣扬工作：制作7S宣扬栏、亘场标语等，目前正在构思中.4.依据7S检宜效果实行奖惩制度，目前只有惩罚制度，后续会依据执行力状况实行奖恁，拟以每月为f比周期，评出7S优秀班组和地差班组，对优秀Jfi组予以嘉奖，对最差魂组惩罚.5.努力任高领班的7S理念,提高员工的素养，多宣导.目前很多领班的意识还不够到位，仍旧以生产为1配,抵制7S检亘,因此无法将7S工作做好.鉴于此，安排明年每月召开一次7S小组会议，要求领班参与，共同参加评比，并借此宣导7S意识.6JS训：安排每个月对员工培训一次7S管理规定或净化车间管理条例的内容，冏时依据厂长的要求，对新员工进行公司规章制度的培训

5、等.7.持续改进，工作场所是时亥!应改变的，因此要求我们要不但的改进以适应新的现场，包括人员等.7S工作最重要的是坚持,坚持有时候就是无论在什么状况下,都一如既往地做同样的亭情，并且想尽一切方法把它做好.7S修理工作只有起点,没有终点，必需持之以恒、坚持不嶙地做下去.第4箱：7S年终总结安排2024年7S总结及安2024年已悄然而逝,公司推行7S管理已有三年之多，在精益办、各部门精益专员及全体员工的共同努力下，取得了不谓的成果，告辞了一塌糊涂.无精打采的气麻，迎来精神饱满的气慨；7S是精益生产的一部分,是经吉管理的基石，阚在2024年Bfi耦精益生产的不断推行和完善起到了更大的作用，现将202

6、4年总结和2024年安丹的如下汇报:一、2024年主要工作完成状况1.2024年为了使7S标准更加细化，使稽亘判定标准更明确,制定了更加具体的标准（7S稽查标准表），削减了部门人员争议；2、2024年为了更加主动推动各个部餐加7S活动中来，5月份和7月份分另据订了一次7S推行方案：、为了保证7S活动在各部门推行的有效性,各部门指定一人作为部门7S专员,对部门内部进行7S活动宣扬与培训.对部门7S问题改善状况1艮进，公司7S整体达成率有所提升；、为了进一步完善7S评比，使评比更力Da有合理性和公允性，精益办依据公司实情和各郃提出的看法完成各部门要与不要标准的修订、部门内部区域的再设计与规划、勃品

7、的定位与定量管理,并对车间、仓座等重点区域进行了整理整顿；.为节约电脑存储空间和快速杳找文件，对各郃I.讼共盘m人电疵进行了整理和静理，提升了工作效率.3、2024年实行单月2-3次7S稽食制度，全年7S检资共计27次,完成整改602项，75评比与表影10次，7S达成率由去年的96.7%提高到今年的97.3%,达成既定目近2024申请外部培训、参观7S标杆企业进行学习提高7S推行人员技能6、考核制度不够完善，存在差异化；缘由：75基准表不够细化,对问题点没有直白的标准评判，简单让检察人员形成争议；改善措施：细化完善基准表，能够更明显体现问Sfi点.三、2024年工作安琲1.加强内部培训，提高员

8、工索养和执行力；2、协作行政部完善消防平安检资制度:3 .申请外训和学习标杆企业7s管理；4 .印制7S修理小册子，实现人手一本；5 、增加和辛隧公用标示标语；6.完善和收集改进前后效果图，并抓典型进行表扬宣扬；7、要求各个部门编写酬安排，精益办审核评估；8、协作行政人事郃对新进员进行7S培训，以考试形式作为考核;总之,7S是一种自觉的行为意识，不是要做给别人去看,就像开车要遵守交通规则一样，规定行人靠右行走，假如大家都养成了这种习惯，可以提升平安的系数，行人走路的速度也会很快，不会发生碰撞的状况,效率也会很高,反之没有这种规则，想怎么走就怎么走，就会带来一些担心全的题电,效率和速度也会很低.

9、第5篇：7S管理总结及工作安排7S管理2024年度总结及2024年工作安排一、丰宁叁源矿业有限责任公司自2024年9月份起先在公司全面推行7S管理工作，成立7S管理检食小组，在公司领导的支持下，各部门仔细推行，主动整理、整顿.清洁、清扫.素养、目前取得了显著的进步,企业的生产面物胜产作业现场取得了较大的改观和提升.员工的思想相识亦有较大的变更和提高.二7S管理推行几个月以来,在7S检亘小组的正确领导下，各部门的主动协加亍，全公司的7S取得了显著地成效,详细表现为：1、每月进行三次大检亘、每周不定期进行巡亘.并且从11月份起先实行扣分制度、占奖金总数的5%.2,各部门定制规划制定和清洁清扫、基本

10、到位完成以及办公区域的标识标记基本完成.生产现场和办公环境均有较大改观.3.各车间区域划分清晰合理、通道物通、地面;新吉、标识清晰清楚、划线位笈物品摆放都整齐有序、有力的促迸工作质量和工作效率的提高，也提高了空间的利用率，同时加强了消防平安的管理、排亘了生产平安陪志、提高了员工平安防患意识，使全公司的形象得到了大力提升.三、授过几个月7S管理的推动，虽然取得了不少的成果，但由于存在一些相识、理解.M础条件等缘由，我公司7S管理工作还存在一些不足，和须要进一步提升的地方,目前7S管理的现状与公司领导要求和7S笆理标准的要求还有肯定差距，各项工作还有待我们下大力气去完善和推行。其主要表在：1 .思

11、想相识不到位、一些员工对7S省理的长期性、必要性相识不足，存在被动执行、突击应付的现象.2.员工对前期的整理整顿未能形成常态化管理，生产现场做了大量的清理整顿工作，但为时不到几天，现场在度混乱.标识不清、工具乱摆放等局面.3、7S管理推行工作队伍力气薄弱,各部门人员对7S管理提高和推行的目标不够清楚明白，缺乏形成7S管理的文化氛围.四、综上所述，7S管理在公司领导的正确领导下，各部门的主动推行彳函行，取得了不错的成果，但进一步提升和改进的空间很大，信任在公司大力的促进下和各部门不停顿的整改提高下，7S管理工作肯定会迎来一个更加美妙的阴无2024年7S管理工作安排：自2024年1月1日起，把7S

12、管理推向宿舍和食堂.（包括宣场和人员配电）.二从1月1日起，全部实行7S管理的区域，均开展（7S管理模范岗）评比优秀办公室、宿舍、车间各区域、并且把7S与奖金挂钩.三、若手起先把“素养纳入7S管理，详细内容包恬员工行为规范.若装*等方面。第6篇：7S工作汇报7S工作汇报7S管理作为公司管理的一个正要组成部分，公司上下高度正视，为了扎实有效的开展7S管理活动，6个月前公旬特殊成立7S管理委员会，并指派专人全面负责7S管理活动的组织.策划.实施、检食、考评等工作，活动实施以来，取得了明显的效果.一、实施7S活动前现场管理状况7S管理以来,虽然在7S管理委员会的高位推动下，取得了令人激昂的成果,但是

13、也有少部分人员起先有了借口，甚至有些检亘人员对检亘起先漫不经心，我们应当感到无比惭惊我们不是没有开展过7S管理,也不是没有严格的制度要求,而是有了只体的标准并开展了很久，为什么还会有这么多的问题？这让我们想起了国内5S.6S、7S管理活动中普遍存在的现象，只要生产任务一紧，我1口就有了“足够”的理由让7Sm管理活动祥温，印证了不少企业发生过的一北、二松、三垮台，四重来”的7S管理现象.7S管理有时更须要的是坚持，坚持是什么，坚持就是在遇到困堆、或者心坎无法过去时，还一如既往做同样的事情，而且想尽一切方法把它做好.二、行动起来，加大推动7S管理活动的力度！在日常管理过程中，7S坦称最基础的管理项

14、目，将7S的猜融和做法付诸于行动，并强化于员工的意识中，从而使企业彻由肖退脏乱，员工养成仔细、规范的好习惯,能使企业打下坚实的管理基础，提升企业的竞争实力.我们公司早已推行7S,但过多的局限整理.整顿、清扫和清洁方面，而且公司组织的每次现场检食都会检叠出若干个问题，面对问题我们也进行了相应的整改，但是许多问题却在反总出现.这种头痛医头，脚痛医脚的方式是否锢真正解决问题呢?所以我们必需进行反思，要提出预防措施杜绝同类问鹿再次发生.在7S管理委员会的推动下，我们进行了目视管理，每次把检亘的状况发布于电子疥幕以及车间公告栏，并且用照片显示了问庭所在,很大程度上提高了公司的7S纹理水平.每个员工都名儒

15、意识到：品质不是检杳出来的，而在存在之前，必需将昆康想出来.三、实施7S活动的再正现况在活动过程中让每个员工意识到了7S管理的意义.“7S”管理若抓得好，使可享受7S-带来的无限好处,比如说：1.提高企业形象.2.提高生产效率.3、削减故障，保障品陵.4.加强平安.削减平安除患.5、养成节约的习惯，降低生产成本.6.改善企业精神面貌，形成良好的企业文化.我们要的*7S,管理绝不是“县花一现“的美景，而是一个循环往复的过程，只有持续性的开展才罐真正体现u7S的好处,呈现u7S的无浪魅力，不断丰富公司企业文化的内涵，同时还无形中提升了公司的企业形象,增加了公司的凝合力和战斗力，使公司立于不败之地.第7篇：7S标语1.物料标识做得好，现场发料没苦恼仓库2、整触专心做彻底，到处整齐好管理仓库3、分工合作来打扫，信任环境会更5子仓库4、想法设法解难题，团结协作求成功仓库5、仓储原则要避守，灾睢、不良、故障为零仓库6、节约为荣,奢侈为耻；勤俭节约，爱惜公物；以厂为家，共同发展胡伟华7、清洁清扫一起搞，环境卫生就是好阮超8、要想隐患丢一边，平安生产记心间9、平安出效凿，精工出细活10、别人都可以，你为什么不行?11 .细岗环节确定成效,看法确定一切12、要想I一马当先，必需脚踏实地