2024年7s工作总结（共8篇）.docx

《2024年7s工作总结（共8篇）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2024年7s工作总结（共8篇）.docx（19页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、2024年7s工作总结（共8篇）第1篇：7S管理总结计算机应用专业实行7S管理的总结7S*指的是Seiri（整理）、Seitien（整喇、SeisO（清、SeiketSU（清洁）、ShitSUke（素养Safety（平安）、Save（节约）的第一个字，简称w7S,7S”管理起源于日本，并在日本广泛推行，它相当于我国企业开展的文明生产活动.7S-活动的对象是现场的环境愿对生产现场环境全局进行综合考虑,并制定切实可行的安撵与措施,从而达到规范化管理.7S省理的核，片口精Bi是素养,假如没有员工队伍素养的相应提商,7S-活动就难以开展并坚持下去.目前，7S,管理模式已被应用到不少机关、企事业单位和学

2、校，尤其是在学校，实行7S管理和企业接轨，使学生进入实训室就像进入了工厂的感觉.我计鲤机应用专业开设10年来已经培育了数千名学生，推动了地方经济.但是隐若企业的规范化，对员工素养的要求不断提高,学校触3还是根据传统模式对学生进行教化，势必与企业要求出现偏离，待学生进入工厂实习或工作8寸，企业必需对学生再进行肯定时间的培训，在肯定程度上奢侈了企业的人力、物力、财力，与教化目的并不相符.1年前,我校依据现状对班级实施了仿真企业管理方法，从而打破了传统的.单一腕i级省理模式，具实质就是把企业的管理嗔式、运作方式、企业文化、竞争机制等核心内容融入班级管理中，使班级的一切活动，包括教学活动，始终囤园着学

3、生将来的职业活动开展，使学生在校期间就能超入社会、介入企业，培育他们的职业素养、敬业精神.创业精神以及良好的职业习惯.同时，学校又投入了大量的人力.物力、财力，尽可能地仿照企业场察,新建、扩建、改建了实训工场，使学生进入实讥库犹如进入工作岗位一样.在此基他上，学校还依据企业的要求，推出了7S,省理模式，目的是壁造整齐有序的学习、生活彳陵训环境,追求后效率、品品质的学校教化,从而使学校教化与企业接轨.整理把要与不要的人、事、物分开，再将不须要的人、事、物加以处理，这是改善实训场室的第一步.整理的目的是增加作业面积、畅通物流、防止误用等.其要点是对实训场室摆放的各种物品进行分类，区分什么是现场须要

4、的，什么是现场不须要的.对于现场不须要的物品要坚决清理出实训场室.这项工作的重点在于坚决把现场不须要的东西;建掉.对实训座都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物.做好这一步，是树立学生好作风的起先.整顿把须要的人、事、物加以定量*定位,整祯活动的目的是使实训场所整齐明白，削减取放物品的时间，提高学习效率，保持井井有条的学习与实训联序.通过前一步整理后,对实训场室须要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，照实习工具等都必需放置在指定的位置，以使使学生用最快的速度取得所需之物,在最存效的规束制度和最简捷的流程下完成作也清扫把学习与实训场所打扫干净，设备异样时立亥!K卷理，使之尽快正常运转,此项工作的

5、目的是使学生保持T良好的实训心情并使产品的品质琮定最终达到实训设备零故障和零损耗.实训室在实训过程中会产生灰尘,会使现磷脏,不清洁的现场会使设凿故障多发，影响正常运用，使平安事故防不胜防；脏乱的现场更会影响学生的实训心情，使人不愿久留.因此，每次实训课我都会留下肯定的时间，支配学生对实训场地进行打扫、清理、通风.必需通过清扫活动来清除那些脏物,以创建一个明快、安逸的实训环境.清洁整理、整淡、清扫之后要仔细维护，使场地保持最佳状态,清洁活动的目的是使整理、整顿和清扫实训场堆成为一种愦例和制度是标准化的基础,也是一个学校形成学校文化的起先.清洁是对前三项工作的坚持与深化，在肯定程度上可;肖退发生平

6、安事故的喙忌.通过一段时间的指导、要求和训练，大多数学生能达到要求并养成习惯，在每次实训结束后实训室都保持干净、整齐，物品攫放有序.素养即救养，努力提高学生素养，使其养成严格遵守规章制度的习惯和作风一这是7号管理模式的核心.没有学生素养的提高，各项工作就不能顺当开展及坚持.培育的目的是通过素养救化让学生成为一个遵守规章制度并具有实训素养习惯的人.我主要星通过三方面来开展工作的：（1）榜样的作用.要求学生做到的，老帅自己首先做到.（2）制度的约束.要求学生整队进出实训场室，制定严格的规章制度并在醒目位雷公示.对于那些违反制度的学生进行严格的指责教化，同时品德考核扣分，并要求限期改正.（3）常常性

7、地在课堂中浅邮业道镌和为人之道，用举例的方式对学生进行思想赦匕平安清除隐患,解除检情，预防事故的发生,其目的是保障学生的人身平安，保证生产的连续性、平安性，削竭平安事故带来隧济损失.在实训场室，主要的平安隐患来电路.对此，我作出明通规定严禁在实训屋乱播乱拔,在学生进入实训场室之前对其进消防灭火学问的教化.节约就是对时间、空间、能源等方面合理利用，以发挥它们的最大效能,从而创建一个高效率的、物尽其用的实训场所.实施时应当秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主子的心态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思索其剩余的运用价值.节约是实训的指导原则.以侬!三料的愚大利用，学生听了感受很大.

8、通过这两年的7S管理，无论在实训庭还是在学生，都有了很大的提高.第2篇：7S工作汇报7S工作汇报7S管理作为公司管理的一个歪要组成部分，公司上下面度重视，为了有效的开展7S管理;舌动,6个月前公司特殊成立7S省理壳员会，烈旨派专人全面负责7S管理舌动的组织、策划、实施.检亘、考评等工作，活动实施以来，取得了明显的效果.一.实地7S；勒前现场管理状况7S管理以来,虽然在7S管理委员会的高位推动下，取得了令人激昂的成果，但是也有少部分人员起先有了借口，甚至有些检食人员对检资起先漫不经心，我们应当睡到无比惭帆我们不是没有开展过7S管理也不是没有严格的制度要求，而是有了具体的标准并开展了很久，为什么还

9、会有这么多的问题？这让我们想起了国内5S,6S.7S修理活动中普遍存在的现象，只要生产任务一紧，我们就有了“足够”隹理由让7S-管理活动降温，印证了不少企业发生过的-素、二松、三垮台,四出来”的7S省理现.7S管理有时更须要的是坚持，坚持是什么，坚持就是在遇到困难、或者心坎无法过去时，还一如既往做同样的事情，而且想尽一切方;去把它做好.二.行动起来，加大推动7S管理活动的力度！在日常管理过程中，7S堪称最颌e的省理项目，将7S的精1传和做法付诸于行动，并强化于员工的意识中，从而使企业彻底消退脏乱，员工养成仔细、规范的好习惯，能使企业打下坚实的管理基础，提升企业的竞争实力.我。治司早已推行7S,

10、但过多的局限整理、整顿.清扫和清洁方面，而且公司组织的每次现场检亘都会检亘出若干个问Sfi,面对问就我们也进行了相应的整改，但是许多问题却在反爰出现.这种头痛医头，脚痛医脚的方式是否能真正解决问题呢?所以我们必需进行反思，要提出预防措施杜绝同类问的再次发生.在7S管理委员会的推动下，我们进行了目视管理，每次把检杳的状况发布于电子屏常以及车间公告栏，并且用照片显示了问题所在,很大程度上提高了公司的7S管理水平.锤个员工都必需意识到：品质不是检直出来的，而在存在之前，必需将品质想出来.三、实跑7S活动的真正现况在活动过程中让每个员工意识到了7S修理的意义.7S管理若抓得好，便可享受7Sv港来的无限

11、文瑰,比如说：1.提高企业形象.2.提高生产效率.3、削减故障，保障品筋.4、加强平安、削减平安陷志.5.养成节约的习惯，降低生产成本.6、改善企业精神面貌，形成良好的企业文化.我们要的7S,管理绝不是芸花一现”的美景，而是一个循环往复的过程，只有持续性的开展才能真正体现“7S”的好处，呈现“7S”的无蝇力，不断丰京公司企业文化的内涵，同时还无形中提升了公司的企业形象，增加了公司的凝合力和战斗力，使公司立于不败之地.第3篇：7S管理培训总结7S管理培训总结通过人力资源部对7s的培训，现在对它有了肯定的了解，总结如下：实施n7S管理，能很好地呈现企业文化理念,创建舒适、平安的工作环境，提升企业的

12、整体形象,在规范化管理.员工素养.文明办公和平安节约等方面达到现代企业皿的要求.S近，公司深化开展n7S-静理;弱,组织实行培训、学习、贯彻，让我们对7S管理的基本内涵有了更深刻的理解.7S*（整理*整顿、清扫.：前吉、素养、平安、节约）管理方式,保证公司优雅的办公环境,良好的工作秩阕Q严明的工作纪律，同时也提高工作效率，削减奢侈节约物料成本和时间成本.“7S”管理方式,正是企业文化的充分体现，是企业文化取得优秀成果和实现企业经营目标的出要手段，是弘扬企业文化走在行业前面、争创一流企业”,使金州又好又快发展的有力保J8.实旅7S管理，必需要有全体员工的激情参加，比照标准找差距，分析缘由定措施，

13、修实整改见成效,合理配置和运用资源，使生产、办公区域达到整齐、好用*规范的要求，削减言侈，削减物品取放杳找时间，展高工作效率.我认为7S管理中的素养是整个7S”活动的核心和硒,这与公司的管理规定、行为规超密不行分,与人员的累养和严格遵守规章制度的习惯和作风、主动主动的精神受不可分.没有人员素养僦高，7S,各项活动就不能开展，就是开展了也坚持不了.因此，我们应努力限高自身素养，规范自身行为，在平常的工作中，提高文明标准，皑加团队怎识，养成按规定行事的良好工作习惯，做到”四青、四会,达到*7S,管理要求.节约是对整个*7S管理过程却卜充和指导，我们应主动响应国家建设资源节约型社会的要求，在企业中秉

14、持勘俭节约的三k以主子翁的心态对待企业的资源，厉行节约，降本增效.通过对-7S省理的学习培训,我对7S管理有了一个清楚.系统的相识，增加了开展工作的信念，信任通过我们全体员工的努力，肯定会达到现场整齐有序.工作高效喷畅的目标，促进企业管理水平上台给、上水平.血二C年七月二十五日第4篇：7S总结及安排7S工作总结及安排一、2024年7S工作总结从2024年11月起先，我接触到7S管理,在不到一个月的时间后，蟠先接手我们厂的7S管理工作.时间已经过去两个月，现对两个月来的7S工作进行简洁是总结如下：1.1.1.月份期间大部分时间在欧雷玛学习，主要熟识车间、学习7S检查过程、标识制作、沟通等.2.1

15、1月底到欧雷登贬识欧雷登的制度.熟识车间,了解厂里7S现状，为7S工作做打算.3 .成立了7S小组，确定了7S小组成员及各成员的职责,同时得到公司领导的支持.4 .已完成对公司全员进行一次7S培训，对领班及主管级人员进行7S理念培训，包括7S起源、7S的内容含义及目的、推行7S的目的及好处、7S实施中的要点、推行7S的一些误区等；对车间员工的培训脓据时间分段支配，培训内容相对要简洁T,包括7S的一些基处学问和现场实施要点,另勺藤据须要对品质部进行了车间平安的培训，主要内容是;争化车间消防平安.5 .依据已有文件市新制定了OS管理规定、例片间管理条例，井受控发放，在更衣室内制作宣扬栏张贴.6 .

16、每周进行一次7S检目，一次复瓷，并根据复杳结果实行惩罚，并拍照在每周一周会公布，将问题露出来以便刚好改正；另一方面，接手了公司原有的两项检亘：员工是否有穿厂服和他戴厂牌、每周一矛哂四检查车间大扫除状况.7 .制作更新了T标识，对已有的部分标识做了更新，同砒蚱了一些新标识,包括设备.各种门窗、仪容镜等，另外受生产经理托付制作了一些设备负贡人标识和区域标识等，还制作了3/4楼的消防逃命图.二、目前公司的7S现状及问Sg公司前面已经做过5S工作，但效果不是彳联子,而在实行7S这一个月以来,也处在很多问S.公司的现状是3楼旧厂房，净化车间陈旧，有很多地方改善存在很大的难度；电阻屏生产车间有部分为非无尘车间，对7S检直标准提出了不同的要求；公司楼层布局的现状使得公共区域的卫生状况难以维持；