2024年6s申请书(共7篇).docx
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1、平安(SECURITY)市视成员平安教化,每时每刻都有平安第一婚,防范于未然.目的:建立起平安生产的环境,全部的工作应建立在平安的前提下.清洁(Seiketsu)将整理、整顿.清扫进行究竟,并且制度化,常常保持环境外在美观的状态.目的:创建明朗现场,维持上面3S成果.素养(SHSUKE)一每位成员养成良好的习愦,并遵守规8懒事,培自主动主动的精神(也称习惯性).目的:培育有好习惯、避守规则的员工,管造团队精神.用以下的简短语句来描述6S,也播便利记忆:整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;平安:平安操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻究竟:素养:养成习惯
2、,以人为本.6S管IF由日本企业的SS扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整齐有序,预防为主,保证平安.6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动供应优质的管理平台.整理(SEIRI)将工作场所的任1可物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消退掉.目的:脏出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所.整顿(SEITON)一把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放国整齐加以标示.目的:工作场所一目了然,消退找寻物品的时间,整整齐齐的工作环
3、境,;肖退过多的积压物品.清扫(SEISO)将工作场所内方得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净.凫SB的环境.目的:稳定制质,削减工业损害.(1)提升企业形一整齐淘吉的工作环境,吸引客户,增加信念;(2)削减奢侈:人员门口的展品区、时间取分子筛、场地杂物乱放,其他东西无处放.(3)提高效率:良好环境,心情,摆放布序,省时省力,削减搬运作业.(4)质量保证:做事仔细严逆,杜绝马虎,品质牢靠.(5)平安俣蹿:通道畅通,宽广光明,人员仔细负责,事故少.(6)提高设备寿命:清扫、点检、保养、维护;(7)降低成本:削减跑百滴薪,削减来回SS运;(8)交期准:一目了然,异样现就明显化,R股子调整作
4、业.编盟本段国内6S推广状况1995年引进香港,WTO日资企业,仔细对待每T判事,有规定按规定做.海尔、美的、正泰.海尔:6S大脚印,每天班前会,好的不好的.现场管理精憾:责任到人,人人有事管,事事有人管.内蒙毛马素对气瓶发气少追究,”仔细的看法各级技术人员、管理人员多到现场解决问题,促使现场水平提高,日事日毕,日清日高.*0ECn编辑本段6S推彳投赛:(1)决策誓师大会;(2)组织文件学习、推委会、推行办、推行小组成立,各级部门周三下班前各小组名单报推行办.(3)制订方针、目标6S方针是规范现场现物,提高全员素养,需作标识牌,在车间息挂;6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效
5、的现场管理理念和方法,披烽火猎头等知名猎头其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整齐有序,预防为主,管理翅阅历,阴在5S管理、品质改善.规范管理、现场改善、人力资源管理等方面的培训和实务辅导有若极为深停的功力.孙少雄瞥服务过的企业:ABB电控、太古可口可乐、完达山企业集团.中铁快运.江苏仪征化纤.远东电缆集团、西安西北光电、青岛汉缆集团姻台万华聚胺脂股份、,晾西贝餐饮、京鲁渔业、顺德特种变压器厂、广东顶威电器等.搞长课程:企业诊断与辅导.组织人事系统、生产管理,品质笈理、正工业工程6S精益管理各盘主要内容:第一盘内容提要一、6S是一流企业的标记6S精法管理,是将来竞争的关健,是市场取胜的利那
6、,是一流企业品性的标记二、剖析我们企业员工最大的缺点做事随意,没有规则!有了规则,弄虚作假,不守规则!遵守规则,却总是做不到位!一旦我们克服了这些缺点,赶美超日指日可待!三、学习6S精益管理中在于学神,不在于形6s精益管理的精髓是:人的规范化及地.物的明朗化.通过变更人的思索方式和行动品质,强化规谢流程运作,进而提高公司的管理水准四、6S精益管理的对象 人-规范化 事一妹七物一观!酰六、推行组织的有效运作 公司如1可形成有效的管理网络 让主萱主动担负起推行的职费的方法 如何让亲头人员有效的运作 让员m丽其缺识七、安排的制定和实施 方针、目标、实施内容的制定 主蛙舌动的设定和开展活动水准的评估方
7、法第三盘内容提要一、中日企业推行6S的区分分析从民族性、6S的定位以及推行的方法加以比较,避开口头行动多于实际行动二、6S各项内容的推行要点抓住活动的要点和硒,才超取得真正的功效,达到事半功倍三、推行过程实例参照说明正.反案例的图片对比说明以及一流企业实景矮照能给我闲感性的相识,能显干施地运用到实际工作中,做到立竿见影第四盘内容提要一、目视管理和看板管理将希望管理的项目(信息)做到众人皆知,一目了然现场、工装.库房目视管理实例的说明目视管理和看板管理的实施要领S.削减奢侈、节约热料成本和时间成本的基本要求.7S现场管理体系所谓的7S就是*整理(Seiri).“整顿(Seiton)、清扫(Sei
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