2024年5s工作总结（共7篇）.docx

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1、2024年5s工作总结（共7篇）第1篇：5S工作总结、对车!旬目前状况做一个比较具体的表述.2、车间各考核项目上的变动.（是退步还是进步）3、车间明显改芒项目说明.（归类整理、分析,主要措施.关键点讲解）4、车间急需整改项目.整改方案（详细点）、预期效果、预估涉用.我单位的工作场所5S管理规定如下：供参考1目的通过长期不懈地推行5S管理方法，加强内务管理，塑造整齐有序、节约盛行的现场工作纸围，提高员工的整体雳养。2范囹探讨院管转范围内试脸室和办公室.3职责与权限3.1 工作人员负责各自日常工作区域（试验室和办公室）的清洁、整工作.3.2 部门负责人组织本部门内务的日常自检自直,并每月召开会议对

2、内务管理状况总结.3.3 QHSE管理人员在日常自检自查活动中，监督检查5S的落实状况.4术语与定义1）5S:两整三清的简称，即整理、整顿、清扫、清洁、素养.给出英文2 ）整理：将室内（试脸室、办公室）物品分类，分为必要的和不必要的，梃或弃去不必要的物品.3 ）整驳：合理放置必要物品，实施“三定”（定品名、S1.W.及位置）.4 ）清扫：常常进彳辐扫和检亘，保持清洁状态.5 ）清洁：通过整理、整顿和清扫，使物品目了然，达到环境整齐清洁.6 ）素养：养成图守内务管理制度的良好习惯，增加维护5S,的责任感.7 ）平安：通过管理使各种提舌降低SIJ人们可以接受的一种状态.8）可视化管理：即标识管理.

3、场所内物品、设备.物流等应有明确、醒目标识,做到一目了然.5工作姓5.1 蟋室工作要求5.1.1 各部门组织工作人员商讨、确定试睑室卫生区划分费任人,填写试蛉室卫生区划分表格存档,确定的卫生区费任人每周一进彳说验室清洁，垃圾倾倒等工作，保持试脸变环境卫生整齐有序、楼道楼梯通行无阻.5.1.2 工作现场的物年常常整理、整顿,雌或弃去不必要物品,将闲置物品送仓库留存，只保留与工作相关的物品,按区存放并做好标识；5.1.3 定时清扫工作场所的地面、悔角.门筋、标识、工作台、机器设备、工耳等，维持清洁状态，如试脸完毕，工作台面物品刚好清理，不得积感在操作区域；试检用抹布用完清洗；垃圾桶垃圾刚好侦倒I；

4、地板上的油污、设备以及设备下方的灰尘及污溃、化学品要清洁干净；保持试脸室用玻璃戕具清洁干净；试验室人员要养成随时拾检地上杂甥的良好习惯，保持地面清洁.5.1.4 生产现场要穿JK好PPE,不行放国私人物品（可在某区域集中放阳）.5.1.5 试验室平安通道保持畅通无阻；灭火践须定期点检，气压不足时，应马上更新.5.2 矶器设备（包括浜喝设备）要求5.2.1 每台设爸都应建立设备档案并随时做好运维保修记就5.2.2 试验室存放的各种仪器设备摆放须整齐、干净，设备标签字迹清楚.5.2.3 依据设备及工作状况，工作交接时应做好设备的交接检亘,并作好记录.5.2.4 试睑工具要确定放雷位置,标明物品的品

5、名、数量；运用完毕放回原处.5.2.5 检测仪署/器具，标准件应放置有序，位置适当，便于运用和操作，防止变形和运用时陪HKS.53材料、化学品及料架要求5.3.1 材料、化学品应在蟀室设置区域特地存放.5.3.2 料、化学品在规定区域内应整齐有序摆放，并可视化标识.5.3.3 料架须坚固存放，材料须整齐摆放.5.3.4 外来材料要指明厂家.生产日期、品名及编号等相关信息.5.3.5 配制的药剂要整齐摆放,并标明配制时间及有效期.5.4库房要求5.4.1 光线照光明度应相宜，目储存区域应通风，不积水,不潮湿，干净，整齐.5.4.2 库房存放的物品、材料等应整齐、有序,物品的修放不宜过高,要哙当.

6、5.4.3 库房中存放的危急化学品，须摆放明显标识，并实行i肖防爱护措施.5.4.4 工具、零配件.器皿、试物空耗材以及劳保用品的保台须定位放置，并以标签或标识牌予以明确标识；S-S资料修理要求5.5.1 图纸.作业指导书、作业标准书及文件/缀斗等须有编号、书目，井指定存放怛5.5.2 资料管理应整齐有序，且易于快速亘找.检食发觉的不符合于项应要求相关责任部门或责任人订正或改善对策，并于下次迸行SS检亘时汨其整改效果进行检连,直至其符合规定要求.5.5.3可密照附件1.附件2的相关要求逐步改善各项工作.7相关记录记得在没有任何借口中有这样一段话：*每个人所作的工作，都是由一件TWJ事构成的全部

7、的1利者，他们与我们都做若同样简洁的4耳,唯一的区分就是,他们从不认为他们所做的事是简洁的事”，听起来平实无华的一句话，细细品来却意味深长.人生就是由很多微乎其武的，J可构成.“智者搐长以小见大，从平淡无奇的琐事中终悟人生的哲理.他4i不会将处理一些琐碎的小事当作是一种负担或是时间的奢侈，而是当作一次次积累阅历的过程，为以后的宏图伟业做出的打J?.正所谓”不积踪步，无以致千里,不积细流，无以成江海55现场管理正是从我们工作中最简洁的整理、清洁、打扫入手，通过T步的深化，从规范个人的行为，到最终提高人的素养、救养、品行，从而促进工作效率的提高.5S起源于日本,并在日本企业中广泛推行,为日本企业走

8、向世界起到了推动作用.在日本，想要了解某个企业是否有生气.是否有良好的管理,产品质是否优良，首先要看就是企业的5S管理如何.为了有一个平安的、高效的.高品质的.人际和谐.精神状态朝气蓬勃的工作现场.为了使企业降低成本、蝴交货、服务使顾客满足,推行5S现场管理便是一个充分而必要的条件.5S”活动的对象是现场的环境”，它对生产现场的环境进行综合考虑,并制订切实可行的安排与措施，从而达到规范化管理.推行,5S,不仅能改善生产环境、提高产品品质，清理以及各类物品的规范放置等,以更好地服务皖修工作,全面达到平安环保、高质高效的要求.通过检修期间的试行,5S管理在浓白阵间取得了初步喇.2试运行存在的问题与

9、改进措施通过检修期间的试行,也显现出不少客观存在的问物和亟待改进的地方.首先是对员工的宣扬敦化和提高相识上.仅仅依养现场对员工的官场还远远不够,很大一部分员工虽然明白了什么是5S管理,但无法短时期内在思想上理解认可,在行前上自觉避守,这无疑影响了SS的实施效果和灵正意义.在试行期间,仍有部分员工不按5S管理要求规范放置物品,管理难度较大,效果较差,并且要提高员工的意识和素养,更不是短时期内能够做到的.所以满酢间在今后5S管理过程中,要长期、系统、有安服有针对性地开展对员工的古扬教化工作,努力从思想上提高员工的相识和理解,只有这样才镶将5S工作长久开展下去.其次是物品放置点的合理性上.车间在试行

10、期间定制出了近10类物品放置点.应当说这些物品放置点的设定还比较粗咯分类不够详细、规范*适用.假如放置点不适用不便利的话,是无法让员工将5S管理制度落到实处的,这极大地影响了管理效果.在试行期间,已经有员工提出了更加合理适用的建议1车间螭合实际状况不断进行了改进.再有就是车间许多硬件设施无法达到5S物品放置点的要求,不少物品虽设置了放周点,但由于受场地状况和硬件设施的限制,无法J5正落实这类物品的规范放置.再次是检修现场的5S管理方面.主要表现为检修现场的管理雉度大,管理效果差.其根源还是在于各检修单位的作业人员没有再正去理解SS管理的意义,在思想意识上达不到管理要求,甚至还有些抵触心情,由于

11、检修现场外单位的检修项目多、人员杂、人员素养参差不齐,导致5S管理无去有效开展.比如个别检修单位在施工51程中不能严格工作票制度,现场脏乱无序,工器具顶手乱堆乱放,作业完后场地不清理等,针对这类违规违章现款浓硝车间垂点对工作票证的签订和现场详细的椅修工作进行了检食和整治,但效果始终不志向,这也干脆导致了无j去行之有效地切亍5S管理.所以要真正做到将5S管理长期有效地开展下去,整体性礴高员工的意.识和素养势在必行.最终,通过SS管理试运行说明,车间须制定出一套行之有效并且具有可操作性的管理规定以及考核奖惩制度建立和完善如,浓硝车间5S运行管理制度及考核细则”等管理考核记录台帐全面反映5S管理过程

12、和轨迹,以此将5S管理详细化.规范化.并不断收集员工建议,依据实际状况来完善和噂,从而达到行之有效扬亍5S管理要求,更好地服务生产的目的,但应当明确的是,奖惩制度并不是SS管理的最佳手段和方式I而是期里通过奖与惩让员工明白对与错,并最终形成员工的自觉行为,从而达到提高索养的目的.35S管理长久性的思索目前公司正大力地全面推行SS现场管理;舌动.浓硝车间依据;舌动要求,结合浓硝工艺生产特点、员工实际状况及前期工作的阅历和不足成立了专项领导小组明确了各级成员的职责和下阶段的工作田点制定了可操作性的管理制度、工作安排和考核细则,运用有效的管理督促机制,多管齐下,找出差距,亘出问跄重点解决工作中的薄明

13、环芍,力求在工作深度*实施力度、参加广度上拓展.应当说对于一个化工企业,实施5S管理本身就具有相当的难度.要做细做实5S管理工作,还必需在以下4个方面下足工夫:(1)思想怎识方面5S管理不是筒;吉的5个单词不是谈起来更要,做起来次要,忙起来不要的环节,它是生产现场基社管理的基石,是提高员工素养,打造团队精神,改善平安生产环境,确保产品质II1.铸造企业形象,提升企业综合竞争实力的行之有效的方法和途径.因此,我们应当在思想意识上高度相识这个活动的市大意思及所产生的深远影响,彻底摒弃*便利、省事、差不多这些根深蒂固的10也仔细对待,脏做好.(2)行为习惯方面5S活动是一项知易行难”的工作.一些看似

14、简洁的事情,我们要真正做好却并不简单,做好了要保持更加困难.因此在5S活动中.“持之以恒和常常”是我们应当高度重视的两个方面.每一次的整理、整吸清扫、清洁都不是简洁的过程,而是对自己工作的回顾.总结.改进和提高,通过常常性地整理、整顿、清扫、清洁,使之成为一种工作习惯,进而形成良好的工作作风.再进而提高个人素养,并最终达到5S管理的终极目标.2、审核5S活动的推行，除了必需拟定详尽的安排和i舌动方法外，在推动过程中还要定期安排审核员依抠5S检亘标准表的对每个责任区的实施状况进行检亘、审核,以确认是否按照SS要求推行.(1)审核的主要活动(分四步完成)审核的启动包括指定审核组长和审核员，确定审核

15、目的，编制审核安排，安排工作等.现场审核的实施包括召开首次会议，依据5S检宜标准表的对现场实施检亘.评定，形成审核发觉，打算审核结论，召开末次会议等.编制.发放审核报告审核报告包括5S；舌动评分表和整改通知书，注：对于严竣违反5S要求的，除了要扣格外，还必需开出整改通知书通知责任部门限期整改.整改J各施的脸证5S小组将依据整改通知书于一周内对审核中发宽的严峻不符合项进行验证，以确认是否有按要求整改.(2)审核周期审核周期依据活动推行的进展状况而定，导入期糠度应较够，原则上每周一次，到巩固期后可过渡到每两周一次或每月一次，但连续两次审核的间幅不得超过1个月.3、审核结果公布.评比与奖惩方法（1）审核结果的公布审核员必需于审核的当天将评分表交到SS小组文员处，由SS小组文员进行统计，并于次日12点前将成果公布于5S公布栏.（2）评比、奖惩方法活动以月为单位进行评比，评t摩行扣分制，卷月每组基准分为50分,依据每次审核的评分表对基准分进行扣减，于月底进行总评.A.对于基准分未扣完的小组，将所得余的基准分按规定标准换算为相应金额人民币后奖给该组，以作勃励；B.对于基准分为零的小组，不赐予任何奖惩.C.对于基准分为负的小组，格对该组赐予罚款处理,罚款金额即为所负的基准分按规定标准换算后所得人民币的金班,