互换性与测量技术基础-参考答案.docx

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1、第一章习题1 .简述互换性的基本含义.按互换性Ia织生产活动有事共优Ii性？机械洌造中的互换性,是指按规定的几何、物理及其他质m参数的公差，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时，不衢辅助黑工及修配便能很好地满足使用和生产上的要求.互换性是机械制造生产过程中应遵循的基本原则.采用互换性原则,在机械的设计、加工、装配、维修等一系列环节，均能带来极大的方便，具有显著的经济性.2 .完全互换性与不完全互换性有何区别？各用于何种场合？完全互换是指在装配、维脩过程中,对零件不需做任何的挑选、调整和辅助加工，而不完全互换,则需对零件进行测Ii分组、挑选试装甚至辅助加口，傲的机械设计、制造、装配及

2、维修过程，都应遵循互换性原则。不完全互换主鬟用于以卜场合：1)当相配零件精度都很高时,完全互换可能造成很高的爱品率，对相配零件进行测Iit分组，同一对应组的零件可互换,亦称分组互换：2)单件小批生产或维脩过程中，为减少废品率，在装配时运行时零件is行挑选；3)大型零件的装配过程中因零件价值很高，可在装配时进行局部的辅助加工.3 .标准的料类和废别各有要控？技术标准大致可分为四大类.即：基础技术标准、产品标准、方法标准、安全与环境保护标准：按级别，标准可分为四级，即：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准.4 .写出下列优先数系列：RS,R20/3(第一个事为10,写出后五项优先数)10.14.

3、20.28.405.下面两列致福属于事种系列？公比为多少？(1)电动机搦拈375rmin,750rmin,1500rmin,3（三）O1.Vmin本列数据为R10/3的移位系列,公比9=2.0：(2)MMf站床的量大站孔亶径I25mm,40mm*63mmf80mm.100mm125mm等.本列数据为更合系列的行限数据,前三位限于R5系列.公比5=16其后属于R1.O系列，公比qo=1.25第二章习题1 .试画出下列各孔、轴配合的公差带图,并计算它们的极网尺寸、尺寸公差、配合公差及极限间隆或极限过盈.解：(1)对于孔内端3mm极限尺寸为IOm、=40039mm,Dz=4().X)mm；尺寸公差为

4、，T11=0.039mm对于轴网0二;:Mmm极限尺寸为：e,=40.027mm,Jmin=40.(XCmm；尺寸公差为ITs=0.025mm该IE合为过波IE合，IE合公差为：Tf.=T1.1.+Ts=0.()64mm量大间隙为IXma.=Pm,-in=+0-037mm大过也为，Ymay=Dm1.1.1.-ux=-0.027mm公差常图如下，(2)灼于孔帕0T07mm极限尺寸为：Dfna4=)6().()74mm,Omg=060.000mm；尺寸公差为：TH=0.074mm对于与轴心二聘;mm极限尺寸为:dm”=59.970mm,dM=/9.860mm：尺寸公差为：Ts=0.110mm该配合

5、的配合公差为：刀=7“+八=OJWmm极限间隙为：Xnm=-tn=+0.214mmxmin=DmE-仆=+030mm公差带图如下：771*0074:1-CRV1.-003S00i-0.1402 .试根据表中己给数伯，计算井埴写空格中的数例单位为mm。基本尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差Tft公基标注孔郁8.0408.025+0.040+0.0250.015桃温轴神059.94059.8940.060-0.1060.046阚微孔63030.15030.020+0.150+0.0200.130侬IS轴西。49.95049.8880.0S0-0.1120.062孔利818.01718+0.0170

6、0.017回8产”3,试杳表确定卜列孔、轴公差带代号.（1）对于轴40标准公差为：x=es-ei=0.06,三我2-2为IT6基本偏差为I=+0.017,青表2-4知，基本偏差代号为公差带代号可记为四0，吆(2)对于轴08标准公差为：11s=es-ei=0.018,查表22为/77基本偏差为：d=位028,查表2-4知，基本的差代号为S可记为阳&7(3)对于孔伊65啜器标准公差为：ITh=ES-E/=0.03,我表22为/77范本偏差为：ES=-0.03,也表2-5知，明本偏差代号为R可记为猴57对于孔240懈标准公差为：rr1.=ES-E/=0.115.杳表2-2为/7P范本偏差为：E=-r

7、f).1.70.杏表2-5知，基本儡差代号为。可记为6240)94.设下列三组配合的聪本尺寸和使用要求如下： 1)EXd)=35mm.Xmix-+120m.X.i1.1.三+50ms7X,mx=-80m.mn=-35mIXd)60mm.Xi=+50m,ymiix=-32m;试分别确定它们的公差等级,选用适当的配合,并Iui出公差带图.解：1)根据7/=+G=X1_-Xg=TOpm因此，查去22可分配如忠7；,=T8=39m.Ts=IT1.=25m偎设配合采用基孔M则孔的基本偏基代号为E1.=O.ES=Z+7B=+39m,记为放35835ow).Xinm=E1.-es轴的基本偏差为CS=EI-X

8、mn=-50m查表2-4可知轴的基本偏差代号为e,记为姆，7(35三)M合记为夕35&e7.公差带图如下：771+0.039-0.050-0.075根据,=7，+4=9.-9“=45即因此，看去22可分配如下：7；,=T7=25m,Ts=T6=1.6m假设配合采用*帕则轴的基本偏差代号为万，es=O,=y-76=-1.6m,记为。406(网0工临).Ymin=ES-ei孔的基本偏差为ES=Ymt1.+ei=-51m戊表25可知孔的基本偏差代号为U,记为介M)U7(归03款)配合记为040U7/A6.公差带图如下:寸0勿根据7;=n,+4=X-nz=82um因此，查表22可分配如M7；=T8=4

9、6m.假设配合采用基孔则孔的基本偏差代号为H,EZ=O,ES=EI+i出产）.Xmi=ES-ei.轴的端本偏差为ei=ES-在表2-4可知轴的璃本偏差代号为A,记为阿欣7配合记为网）“8弦7公差带图如下：丁+0,046;勿及+0版O90-0.051-0.076Ts=IT1.=30m7B=46m,记为西08m=-4m（W湍）-0.016第三章习题1.试从91块一套的中，Ifi合下界尺寸：29.875,42.116.37.632.29.87542.11637.632一1.OO5-1.OO6-1.OO2-207-41.M-36.63一1.37-1.1.1.-1.132734035.5-7.5-5.5

10、2030-尺寸29.875可中四块fit块组成,分别是1.5.1.37,7.S,20：尺寸42.116可由三块量块组成,分别是1.006,1.11,40：尺寸37.632可由四块量块组成.分别是1.2.1.13、5.5,302.用杠杆千分尺胤HI斑零件15次，费量结果分别为，10.216,10.213,10.215.10.214.10.215.10.215.10.217,10.21610.214,10.215.10.213,10.217.10.216.10.214.10.215若测量中没行系统误差.试求:（1）测证的算术平均位。入山冷0.2小（2）单次测量的实脸标准偏差/和算术平均值的实验标准

11、偏差M:=,/*一行=0125m-=-=0.(JaB2给出以终的测强结论。该尺寸为37=10.2150.00097第四章习题2 .如图423所示，零件三料不同的标注方法对被要索的位工央求有何不同？图4-23答：图为编而相对于轴线的垂直度.被测要素为左端面,基准要素为网柱轴线.公差带为与基准要素垂直的两平行平面之间的区域，此区域的宽度为0.05mm,被测要素即左端面，完全位于公差带内为合格。图(b)为端面的跳动.被测要素为左端面,基准要去为网柱粕线.被测要素即左端面上的任-阳周，沿轴战方向的跳动量:不褥超过0Q5mm,而各即用上的跳动M不作比较。该项要求显然低于图同。图(C)为渊面全跳动.被测要

12、素为左泡面，基准要求为圆柱轴线.整个被刈要素即左米面上的任一点，沿轴规方向的跳动收不得超过0.05mm、因此该项要求与图相同，3 .图4-24为一单列国隹浪子轴承的内,故将下列形位公差要求标注在零件图上：(1)圆锥横截面圆吱公差为6级；(2)圆推次线宜线度公差为7级(USOmm),且只允许材料向外凸起：(3)圆锥面对孔丽0”7轴线的斜向圆跳动公差为0.01mm：(4)掷07孔表面的圈柱度公羌为0.005mm：(三)右端而对左端面的平行度公差为0.005mm.60To1.o025方)卜HO8070.005BCos一0.01.光+)|/b0iA图4-244 .在不改变形位公差目的前提下，改正图42

13、5中形位公差的标注脩误.正确的标注如下图，图42500.020.05A6.图426所示零件上有一孔，要求位置度公差为对mm,试对（八）d)四种标注方式，按表4-17的襄求逐一分析康写.4-17图序号标注正确与否标注错误分析3错误即没有基准也没有理论正确尺寸，公差带则无从谈起b错误没有基准，公差带还是无法确定C错以基准B.C的位置标注不正确.轮牌要素作基准.符号不图4-267.图4-27所示套面的三种标注方法，诚按表4-18的要求分析中身.表4-18图号采用的公差原则理想边界及其尺寸允许的最大垂直度公差a独立原则该原则不涉及埋想边界00.05mmb包容要求最大实体边界，02Omm00.13mmC地大实体要求最大实体实效边界，019.95mm00.05+00.B=00.18mm图4-27第五章习题1.表面粗粮度的含义是什么？对零件的使用性能有鼻影响？答:表面粗植度是零件表面在加工时产生的微小的表面几何形状误差.大多呈一定的周期性.波距不超过08mm.表面租错度时零件性能的影响主要有以下几个方面：1）影响零件配合的松紧程度、连接强度：2）影响零件表面的耐磨性和接址刚度：3）影响零件表面的摩擦系数；4）影响零件的抗疲劳性能：5）影响零件的耐窗蚀性：6）影响零件衣面的视觉外观效果.2 .在一般情况下，但）H7和抓H7相比，WO黄和Mom相比，鼻个零件应选用较小的f5s5表面粗度幅