主轴回转误差分析仪操作指引.docx

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1、主轴回转误差分析仪操作指南关干测量机床的运行测试介绍的指南依据ISO和ANSI标准，随后有一份测试报告模板。依据须要，报告模板可针对各种独特的状况进行修改和特性化痂辑.相关标准I ANSI/ASYE标准B5.M-2005.uCNC加工中心性健评估方法” ANSI/ASMEB5.57-1998.“CNC，床和乍削中心性使评估方法” ANSISMEB89.3.4,“旋转轴，具体说明和测试方法” 1)230-3.“热效应测定” 1SO23O-7,旋刘轴的儿何的确度一结构运动（主轴停转）相关标痕部分 ISO230-7.5.3 ASMEB5.54.6.3 ASMEB5.57,6.3状击1 .机器通电，主

2、轴未旋转,传动、协助设备、液压设番关闭（电子停机状态）2 .机器通电.主轴未旋转,传动、协助设备、液年设备打开（进绐保持状态SEA探头Ift表示波器和FFT功能均可视状况用于振动分析运用的探头/轴X.X2、Y、Y2.Z目的初始测试,用以戴定I 安装的整固性（例如，因界面板不必周而可发探头臬中出现振动、安装不良） 由于外部源（例如,地面振动）和内部源（例如润滑泉、限制器设置不佳,在机器的结构环中出现的振动. 电气错误源存在的可能性（例如.EMC引起的测技噪声）.执行舞鼠传动关闭（电子停机状态）针对各探头/通道,IjR置探头址衣的TIR.2 .等候5秒仲3 .记录通道的TiR,传动、楙助设备、液压

3、设备打开进给保持状态）价对各探头/道，1 .巫置探头量衣的TIR.2 .等候5秒钟3 .记录通道的TIR.示波器和FFT显示功能可被用来评估振动雄率以及IU亚或间歇性报动的福值，慢速测试设置“主轴的旋转转速低于60RPM（传动或手动转动）运用的探头/轴X.X2、Y,Y2、ZSEAMftff探头瞰衣示波器目的当机器的主轴正在跳慢旋转时.进行测S1.以检隹设置.执行舞成当主轴旋转时,玳置并视察探头fii非上的TIR指示器以获得各通道的显示数据.在完检的H期间,验证全部通道仍旧在范恸内验证标准球的偏心典F的偏心盘为25-50%或者为预料主轴回转误茏最大值的10倍.假如运用编码器来触发SEA测量.则无

4、需任何儡心.环境温度改变误差(ETVE)相关标准部分 ISO230-3.5 ASMEBS54,6.2*试，机导会Ir在环境过度下浸泡至少12小时，在此期间.主轴处于参激活状方测试期间：机湍处于“进给保持”状态上测试期间，四周的环境条件必需是机器实际操作期间的典型条件.运用的掾头/相关标准部分ISO230-3,61试:机0雷在环境度下漫池至少12小时，在此期间，主轴处于赫活状岩.测试期间I以最大速度的75%Ift转生轴运用的探头/轴X.X2.Y、Y2、ZSEAHftV热记录的值X、Y、Z轴的位置漂移帧斜(X.Y)大气温度主轴头涵度状态旋转主轴,从低RPM渐进至J大RPM（超熬：请勿超出标准球允许

5、的城大RPM）.运用的探头/*X、Y、ZSEAHft*径向旋转或冏定收修度轴向示波黑（可选分析设置记录的值径向同步设屋葺同步误差TIRXTIRV釉葩本运动误差剩余同步运动误差暮同步运动误差T1.R（总指示跳动50目的确定出现问题的主轴转速,以便在全面分析期间进行进一步探讨执行潴祓视察/记录整个主轴速度范阳内的I司步和非同步运动误差.每次更改转速后,请点击“分析设置”窗口中的“设置目标RPM至测一的RPjr按钮.此举可调整DAQ至适合此转透的采样率.查看最佳特速（用小的运动识匏）和用次特通（用大的运动误差）。在全面分析期间，请特殊留意最次转速，以了解是否可以找到缘正/补救措碓。X.X2.Y、Y2

6、、Z温度传温器SEAM*热记录的值X、Y、Z轴的位置漂移(X,)空气端度主轴G端温度任何其他感爱好的表面温凌目的工件对工具的相对位移已被测I匕并被存储用于此测试.这些测眼显示了因此机器的典型环境条件而产生的E轴潦格误差的大小.执行费试安装探头和标准球放置温度传感器，以测代空气温度将温度传感器放置在主轴鼻端上依据须亶，放置其他温度传塔器浸泡后，将热样本时间设Ia为60秒，总持续时间为4小时(G少)至24小时(最佳).运行测试在表格中记录样本站果，并插入图表截图.热漂移目的I：件对工具的相时位移已被测fit,并被存储用于此测试.这些测S1.显示了因机器预热期间主轴产生的热H而S敦的主轴潞移说处的大

7、小，并可梢助确定适应主轴冷却系统中的规格和缺陷所需的最少主轴预热时间.执行需试安装探头和标掂球放置温度传感落，以测显空气温度将淞度传感器放设在主轴斜端上依据须要,放置其他温度传出落浸泡后，将热样本时间设附为5秒，总持续时间为60分钟，运行测试在表格中记求样本结果,并插入图表敌图初始转速范围测试全面分析对全面分析来说，执行侧Iit的转速为至少5等分主轴的转速范困。典型的工作转速应当明确地在木测试中加以运用.须要10%、三和10O全速的ANSI标准需被包含在内.对于这些测试来说.测显站果可被单独存储（以AsC1.1.代码），并可在测收完成后用于具体的分析.径向固定敏感度和轴向（机床、车削中心和磨床

8、）相关标准部分ISO230-7,5.5以选定的转速（包括正常运用的通用转逡）旋转主轴.运用的探头/轴X、ZSEA量电径向固定敏感成轴向在各下记录的值X（径向运动误差：TIR、同步、非同步、总计Z（轴向运动误差I刘本、剌余、同步、总计主轴转连目的测让主轴的运动误渔，以确定机器的性能和健康运转状况执行,祓符暨分析的旅特次数设为32。在报告表中,记求针对各选定速度的全部运动误差值.径向和轴向旋转敏感度（全部机床）相关标准部分ISO230-7,5.4*以选定的转速（包括正常运用的通用转速）旋转主轴.运用的探头/“X、Y,7.SEA,量窗径向旋转敏感度轴向在各特灌下记录的值X.Y（径向）运动误差：T1R

9、、同步、葺同步、总计Z（轴向运动误差I基本、剁余、非同步、总计主轴转速目的测址主轴的运动误差,以确定机器的性能和健次运转状况执行，状将要分析的旋转次数设为32,在报i表中，记录针对各选定情速的全部运动i吴差假,三M-固定（感方向相关标灌郁分以选定的转速（包括正常运用的通用转速）旋转主轴.运用的探头/轴X、X2或丫、Y2SEAMftff帧斜-固定故监方向在各转逢下记录的值轴向、一斜运动向差：同步、非同步、总计主轴转遑目的测盘主轴在不同转速和/或晶度下的惊饵状况执行试在报告我中，记录计对在选定转速的全部运动误差值.漂移与RPM以选定的朴速（包括正常运用的通用转速）旋转主轴，运用的探头/轴X、X2、

10、Y、Y2和ZSEA量窗一移与RPM在各转速下记录的值在各轴中的橡移和帔斜主轴转速目的当主轴转速在一个短时间内逐步增加时，测试主轴在X、丫、Z轴中的位双滤移（位移状况，以及X和丫轴的做斜状况.当主轴较速增加时.主轴部件内的机械负荷发生改变（即W心力发生改变，预负荷发生改变），从而膨响主轴的相对位置。比测试还可揭示主轴轴承的预负荷的实际状态.执行费试当测试完成时,请记录在各转速卜增加和削减而引起的各轴的位置?条移状况，并插入图衣截图.主轴回转误差测量报告日期机器ID操作员报告作者项目订单备注测量系统理己运用卜列测代设的对机器主轴的格确度进行测址并加以分析:款件1.ionPreeiSion主轴回转误

11、差分析仪版本电子叁件模块系统型号E1.ite系列或CB7（灰色和黑色）序列号僦终校准日阚浏眼他围灵敏度（低）高灵敏度（如适用）探头/通道I序列号辨别率探头/通道2序列号阱别率探头/通道3序列号湃别率探头/通道4序列号阴别率探头/通道5序列号辨别率标准球25.4之米（1英寸）单标准球序列号10度XXXnn25.4之米（1英寸）双标准球序列号上球一度XXXnn下球一度XXXnn12.7空米（0.5英寸）取标准理序列号明度XXXnn25.4空米（1英寸）圆柱体序列号明度XXXnn测衣系统校准具MST可迫测性.测量设置照片XXXX图片放于此处通道安排通道轴12345定义/缩写词T：总指示跳动量Sync

12、h：同步运动误差Asyrnih非同步运动误差心出基本运动误差RfM年分钟发通己测的运动误差热漂移(ASMEB5.54、ASMEB5.57.SO2303)旋转运动误差ASMEB5.54、ASMEB5.57,ASME89.3.4、 ISO230-7):同步运动i吴差非同步运动误差总运动误差.漂移与RPM结构运动（主轴停转）相关标痕部分 ISO230-7.5.3 ASMEB5.54.6.3 ASMEB5.57,6.3机器通电、轴激活、主轴未旋转.筑天量的探头/轴X、X2.Y、Y2,Z目的初始测试，用以确定： 安装的整固性（例如.国界面板不整固而引发探头姒中出现振动、安装不良, 由于外怖双（例如，地面

13、振动）和内部薄（例11润滑泉，限制零设置不佳,在机潺的结构环中出现的振动. 电气忸误源存在的可能性（例如.EMC引起的测量噪声）。结果机号电，关闭传动、协助设备和液压帔备探头/轴6秒TIK(WtM)XX2YY2Z机4电，打开卷动、协助设备和液压设备探头/轴6秒TIB(三*)XX2YY2Z结构运动讦价I环境温度改变误差(ETVE)相关标痕部分 ISO230-3.5 ASMEB5.54.6.2机。小胃在环境SME下浸泡至少12小时，在此期间，主轴处于非活状寺.测试期间：机网处于“进给保持”状态下.测试期间,四周的环境条件必需是机器实际操作期间的典型条件.运用的探头/轴X、X2,Y、Y2.2温度传感器目的工件对工具的相对位移己被测状，井被存储用于此测试。这些测盘显示了因此机器的典中环境条件而产生的主轴原格误差的大小.结果(窝试期间，各项流量的箱围TIR)持续时间位移(*)MCC)XYZX演Y三M空气主轴T3T4T5ETVE图表插入图表极图ETVE餐注t热漂移相关标痕部分ISO230-3.6窝试也，机必需在环如度下浸海至少12小时，在此期何.主轴处于香激活状态.测试期间：以75的最大速度旋转主轴运用的探头/轴X、X2.Y、Y2、Z目的工件对工具的相对