中频炉除尘方案解读.docx

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1、项目单位：多台电炉并列除尘项目名称：中频炉顶烟气配套除尘器技术方案泊头市实恒除尘设备有限公司2015年8月15日一、概述本方案为（第三台）有限公司中频炉烟气配套除尘器设计方案用于捕集和处理冶炼在生产过程中炉顶日出的烟气，使其达到国家环保要求.二、除尘器安装后的效果1、产生点气体捕集率95%以上，生气不外逸。2,除尘滞粉尘排放浓度e30mgm3、除尘器二氧化硫排放浓度200wm30三、主要设计依据、设计原则、总体目标6中华人民共和国环境爱护法GB16297一一96大气污染物综合排放标准GBJ19-97采暖通风与空气调整及验收规范3GBJ24394喷吹类袋式除尘器3GB/T85321997低压配电

2、设计规范GB5OO54-95反输气管道工程设计规范GB50251一一94工业金属管道工程施工及险收规范GB50235-974现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范BGB50236-98G袋式除尘器性能测试方法GB12138焊接质量保证GB/T1246990铸件重量公差GB/T1.135189水泥机械涂防锈技术条件JC/T402袋式除尘器安装技术规范和技术要求JB/T8471-963. 2设计原则A,设计先进、牢靠、经济、节能且经工业运用证明的技术和设备，改造、配四除尘器。B,除尘器采纳脉冲布袋除尘器，其运行平安牢靠、故障率低、易于操作及检测.C,除尘器过漉风速合理、不积灰、磨损少、阻力低、连

3、接合理。四、除尘设计方案：1、系统排烟量除尘器设计及选型3T中频炉3台两用一得）+1T2台（一备一用）中频炉工况参照（数据来自岌方供应及相关阅历）1 .烟气Sh60000m7h2 .则温：40（C:3 .烟气含尘量：12-60gm:4 .烟气密度：真密度：4.45gcm堆密度：1.36gcm:5,烟尘比电阻：109-1012Q；6 .烟气挥发性强浓度大：电炉烟气散发点多，收集难度大：7.烟气主要化学成分SI0：FeQCA1.iOjCaOMrOS其他10.011.46%6.2%4.84%40.01%24.07%0.2%6.5%8.烟气颗粒度粒径0-22-41-66-88-1010含尘(%)52.

4、222.56.27.32.59.32、除尘器的选型(1)布袋除尘设备：型号：1.DMIO80布袋除尘曙(为削减用地面枳而选此型号)处理风量：6(XXM)11r进口风速：I6m设备阻力：800-100OPa3、气箱脉冲布袋除尘叁技术弁致衰(见下衰)4、气箱脉冲布袋除尘器配及配件套数表序号项目单位参数符注1处理风Ift7h55000-650002入口烟气含尘浓度gNm,3003出口粉尘浓度g/Nm304本体阻力Pa17006过谑速度11min1.17有效过谑面积m210808除尘效率*99.999除尘器本体漏风率%210除尘器本体耐压强度KPa最大为-53s11滤袋规格rm130X600012逑袋

5、数量个43213逑袋期度11tn1.514除尘器过谑方式/外泄式15灌袋安装方式?/笼骨支撑16迪袋的紧固方式/弹簧濠圈17战袋的检修更换方式/上抽式18除尘器的检修/离俄检修19泄袋正常连续运用温度C180-20020范袋的运用卷命小时1800021沌袋清灰方式/脓冲管式喷吹22消灰气源品质/无水无油压缩空气23气源设备参数Mpa0.824喷吹压力Mpa0.30.425耗气贵a3/min3.026清灰算率S52027脉冲宽度S0.328脉冲如致诚只S29脉冲阀运用寿命次100Ti30脓冲阀型号规格/2.5*DC24V31齿线网规格1605、风机选型依据布袋除尘器及管网的最大阻力250OPa.

6、平安系数取1.2的风机风机压力为300(M风机的选型依据系统风量和压力选用风机如下G4-68-14D75KW选用：离心风机。其性能参数如卜.：风量：550-650M3Bj风压：25-35OOPa五、工艺流程中频炉投料口产生的烟气被吸尘罩收集后，经调整碟阀。粉尘由吸尘管道进入布袋除尘器，此时烟尘中的大颗粒在除尘器未接触布袋之前在重力作用下进行分别，大颗粒粉尘进入除尘器灰斗，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料限制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机排出。最终由烟囱排入大气。袋式除尘器收集的粉尘经翻搜阀排出。系

7、统工艺流程如卜.：回收处理(2)工艺运用说明中频炉除尘系统由吸尘罩、风管、电动阀门、混风阀、布袋除尘器、风机、烟囱及电气限制等组成。中频炉产生的烟气与粉尘被吸尘罩收集后，经调整碟阀、进风管进入除尘器，收集大颗粒，并起到阻燃作用，然后脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，旋风收生器及袋式除尘器收集的粉尘经翻摆阀回收利用。六、除尘设备技术说明I、U)M系列脉冲袋式除生器简介长袋脉冲袋式除尘器是引进美国技术基础上，汲取镌国除尘器技术优点，结合我国实际国情研制开发的除尘器.它综合反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服r分室反吹消灰强度不够，喷吹脉冲消灰和过港同时进行的缺点，因而扩大了袋收生器的应用范

8、闱，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高收尘效率,延长了滤袋的运用寿命,它不仅能净化一般的含尘气体，还能处理入口浓度达1300VNm3的i浓度气体。广泛用于工业穿炉、水泥行业，在电力、冶金、钢铁行业也被广泛采纳。在国家新的环保标准下，本系列产品可广泛用于工业窑炉、水泥J.的破裂、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统。如用于煤磨收尘，要增设防燃防爆措施，收尘渊结构也要相应的变更，还适合于含尘浓度特高气体的收尘，气体含尘浓度高达13W）gm,（标）以上，采纳本系列收尘器收尘。除用于水泥工业外，也适用于冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘。本系列收尘器灌袋的材质，一般采纳涤纶针刺毡，

9、允许连续运用温度小于120C。如源袋采纳高温绦纶针剌毡，其允许运用温度可达240C。但这种材质的漆料价格昂贵.如处理的废气温度育丁上述泄料的允许温度，废气进入收空器之前应实行降温措施。本系列收尘器为户外式由不同室数和每室的不同袋数，组成多种不同规格。每室的袋数有32、64、96、和128袋四种.全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,戏袋长度有245Omm和306Omm两种。本系列收尘涔能负压或正压操作，其本体结构无任何变更,其收尘效率可达999%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mgm标）。本系列收生器如用于寒冷地区，当室外采暖i噂温度W-25tC时，若要增设加热装置，收尘器的亮体也要

10、作相应的变更。2、PPC系列脉冲袋式除尘器构造和工作原理系统主要由本体、压缩空气系统、限制系统等组成.2.1本体组成1）结构框架及箱体一一结构框架用于支掾除尘冷本体、灰斗及输灰设备等：包括上箱体、中箱体和灰斗等。2）滤袋、笼钟和花板一一滤灰系统由沙袋和笼骨组成：花板用于支撑滤袋组件和分隔过淀室（含尘段）及净气室，并作为除尘制涯袋组件的检修平台：/袋组件从花板装入。3）进气系统一一包括进风导潦总管、导流板、进风口的手动调整阀。4）排气系统一一包括由排气管道等组成的除尘器净化气体排放系统.5）卸灰系统一一螺旋输送机与星型卸灰阀等组成了除尘黯的卸灰系统。6）平台、栏杆、爬梯及手（气）动同门的检修平台

11、。2.2压缩空气系统：包括气包喷吹装汽、气缸高线阀装置、压缩空气管道、减压阀、压力表、气源三联体等。1.3 限制系统：包括P1.C限制柜、现场操作柜.1.4 设备本体照明系统、电磁阀冬季加热系统及配合电缆桥架。2. 5工作原理:当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先遇到进出风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘干脆落入灰斗，起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金屈骨架的滤袋，粉尘被捕集在源能的外表面，挣化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇合到出风管推出。长袋型收尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，其

12、作用与上述原理相同。收尘器本体分隔成数个箱区，并在每箱例边出口管道上设有一个气缸带动的提升阀。当收尘器过灌含尘气体肯定时间后，清灰限制罂就发出信号。第个箱室的提升孵就起先关闭以切断气流。然后这个箱的脉冲阀开启，以大于5kgcm?的压缩空气冲入净气室，清除混袋上的粉尘。当这个动作完成后（大约615秒时间），提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作，并逐按上述要求进行以至全部清灰完毕。气箱式脉冲收尘器，是采纳分箱式清灰的，消灰时，逐箱隔离、轮换进行。各收生室的脉冲喷吹宽度和消灰周期，由消灰程序限制器自动连续进行，从而保证了延长到进口总管下.使进入的含尘烟气干脆进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果，

13、且能去掉易出现堵塞的水平直管。该收尘器，由于采纳整箱大脉冲阀反吹喷射清灰，换袋时，打开顶部或了、干脆抽出滤袋即可,维护简洁、便利。3、选型优势与主要技术特点众所周知，时至今日,气箱脉冲除尘器的技术与工艺已经是大众通用型设备，这种除尘器所具备的共知的优点与优势，在此，我公司仅做简要的说明。而就我公司设计生产的高效低阻PPC型气箱脉冲布袋除尘潺的不同于其他常规设计与形式的部分做较详尽的阐述。高效低阻PPC型气箱脉冲布袋除尘器是一种处理风量大、除尘效率高、清灰效果好、运行阻力低、过渡风速低、运转牢靠、维护便利、占地面积小的单元组合式除尘设备，它广泛应用于电力、冶金、建材、化工、水泥等行业的炉窑烟气除

14、尘及物料回收、粉尘治理等行业，其基本选型优势与技术特点表现在以下几个方面：2.1 结构的优点在于以卜几个方面（1）.进灰斗尘气调整阀垂直设计,从空间上更易于布置，调整阀缩吼断而风速小于8ms,使大灰斗在足够的沉降空间而能兼作沉降室.大颗粒的有效沉降，减轻了生气对布袋的冲蚀,有效延长布袋的寿命.（2）.垂直式中进风调整阀，一方面不须要考虑进风弯头处的防积灰风速（一般为18ms）,另一方面缩短了进风弯头的总长度，从而降低传统式调整阀及弯头处的阻力，也削减对弯头及阀门缩吼处高速尘气流的磨损.3. 2达到排放标准的目标以及低阻高效的运营，是设备设计与优化的第要义，覆膜滤料在提高过渡效率方面有若不行替代的优点，其表层过滤机理使得清灰彻底，削减了粉尘因渗入而滞留于呢袋过滤层或在滤袋表面形成粉层后板结的可能，不仅提高过滤效率高，而且清灰效果好，阻力低。加上我们在除尘泯结构、限制方面的改进，可有效保证漉料2年的正常运用寿命。布袋在寿命期内破损率V5k滤袋合理剪裁，尽量削减拼缝，无毛边袒露。拼接处，重叠搭接宽度小于IOmm以提高布袋袋底强度和抗冲刷实力.同时戏袋底部距离进风口的距离及设备进