高标准农田施组钢筋混凝土模板工程.docx

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1、高标准农田施组钢筋混凝土模板工程该工程的模板工程主要包括现浇模板和预制模板两大类。每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。1模板材料该工程现浇建部分的模板主要采用大块钢模板、组合钢模板以及木模板等。该模板强度大不吸水，表面平整，光洁度高，拆模后没有模板痕迹，是目前水利、交通等外露硅首选模板。对大面积的硅外露面，均采用单块120（宽）240（长）cm的整块板，不足该尺寸的,根据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架，以便固定面板并确保刚度。钢质框架采用1.50x50x5mm的角钢焊接成型，四周为通长整根角钢，长度方面间隔约45Cm也为通长整根角钢，宽度方向间隔约45

2、Cm为间断与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。框架焊接后，焊接表面钢板。相邻两块模板均采用螺栓固定。对隐蔽面及底板硅侧模板均采用定型组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成，具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、球棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此，该工程所有底部灶的侧模板、隐蔽面的边墩外侧模板等，均可采用组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷，因此，必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板,并加密、加严卡扣，减少接缝漏浆。对特殊部位及大块钢模板、组合钢模板无法良好使用的部位，采用木模板镀白铁皮或竹胶板解决，同时充分处理好模板间

3、的接合，以防漏浆及跑模。所有模板的强度和刚度必须达到一定要求，确保在纵横围令的支撑下模板本身不发生变形及扭曲等。从而保证跄面的平整度及垂直度。2模板配模设计模板配模设计是否合理，是确保模板能否准确安装及建成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位碎的结构尺寸，画出各部位需立模的拼装展开图，根据展开图及选用的模板规格布置在展开图上。配模的目的是确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量，以便根据施工进度计划，及早进行准备或加工。配模时必须考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一，达到整体的美观要求。3模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型

4、：根据配模设计，选择该部位使用的各型号模板，并确保数量充足，型号准确。选择：对型号正确的模板，还要在质量上预以选择，以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理：对选出的合格模板进行人工清理，达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。运输：将合格的半成品模板，人工运至使用现场就近存放，装运卸过程中，严防模板发生人工损坏，要轻拿轻放。涂脱模剂：安装前，对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂，人工均匀涂刷后使用。脱模剂一般采用矿物油类防锈保护涂料。拼装:模板拼装过程中，对钢模板等大块模板，相邻模板分缝间要夹橡胶或海绵条，经螺栓紧固后防止漏浆，确保外露球面的平整及美观；组合钢模板在拼装

5、时相邻模板间要试拼，接缝严密的模板拼在一块，同时要确保卡扣的数量。所有部位的模板，在拼装过程中还要检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等；模板的支撑及固定是否牢固，支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时必须进行更换或加固，必须确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。模板校核：拼装后的模板必须进行整体校核，故此才能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程，包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板，底边线采用顶拉相结合的办法校正，

6、保证模板内边线与放样的建边线相吻合；顶口采用拉直线后，以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核；垂直度采用水平尺校核。校核合格后应预以充分加固，确保稳定。对墩、墙等高度较高的模板，采用先校正底部顶撑及拉条，稳固后逐步向上分层校核。校核时采用上部外挑重垂球，根据底部校正线逐层调整螺桧及斜拉条;顶口同样采取拉直线法校正。所有支撑在校正过程中应全面检查，以确保其强度和刚度充足；所有拉筋必须顺直，持力相对均衡，强度满足要求（均为中8mm以上的合格圆筋）。待各项指标均满足规范要求后，填写模板安装质检表，报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品，严禁在斜拉条上随意悬挂重物

7、，严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中，必须派专人负责值班。4模板拆除模板拆除要根据时限确定拆模时间，同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外，还应根据气温情况及硅强度情况确定：非承重侧面模板，须在硅强度达到2.5MPa且保证舲表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除；墩、墙、柱部位，碎强度不低于3.5MPa时方可拆模。拆模时间的确定主要是舲强度决定的，但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间，为此，项目试验室应根据硅部位及气温等情况，经试验后将强度时间折算成天数（或小时），以便决定各部位建的拆模时间。模板拆除时必须按顺序进行。先拆除拉条及支撑，再拆除纵横围令（有对拉螺栓的先拆除螺栓），侧面模板按自上而下的顺序拆除，承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过了3米以上不能人工直接接下来的大块模板，均需用小滑子滑到地面，严禁直接下抛而损坏模板及底部成型舲。拆除后的模板马上分类清理并按规划存放，以备再次使用；不再使用的模板经清理和养护后运出施工现场存放。对拉螺栓拆除后，应及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵，且尽可能与整体表面一致。