平板筒灯培训资料.ppt
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1、180mm平板筒灯平板筒灯培训资料培训资料目录目录1.纳科士平板筒灯纳科士平板筒灯 1.1 编码原则 1.2传统平板筒灯筒灯外观 2.纳科士平板筒灯应用领域纳科士平板筒灯应用领域 2.1 各领域照明标准 2.2 纳科士系列筒灯参数3.纳科士平板筒灯和传统白炽灯对比资料纳科士平板筒灯和传统白炽灯对比资料 3.1 基本参数对比 3.2 工程实例对比 3.3 其他性能对比4.工艺流程简介工艺流程简介 4.1 制作工艺 4.2 包装工艺 4.3 安装方法5.其他其他 目前PPH值 1.纳科士平板筒灯1.1编码原则Lux- PD T35 SW 096 A -V0 -180 1 2 3 4 5 6 7 8
2、1.Lux:表示纳科士光电表示纳科士光电2.PD:表示平板筒灯:表示平板筒灯3.XXXXX:表示使用灯的类型:表示使用灯的类型: T34- 表示3014 TOP LED; T35- 表示3528 TOP LED; T50- 表示5050 TOP LED; T3535-表示3535 TOP LED; 4.XXX:表示表示LED灯的发光颜色:灯的发光颜色: SW- 表示6000-9000K色温范围(我司实推白光产品色温在6000-7000K); NW- 表示3800-4400K色温范围 WW- 表示2700-3000K色温范围; SR- 表示红色; SB- 表示蓝色; SG-表示绿色; RGB-
3、表示全彩;5.XXX:表示灯的数量:表示灯的数量 :063-表示63颗LED 096- 表示96颗LED 6.X:表示筒灯外壳颜色表示筒灯外壳颜色 A-表示银色外壳 B-表示乳白色外壳 7.-XX:表示电压表示电压 : -V1-表示110V电压 -V2-表示220V电压 -V0-表示85265V电压8.-XXX:表示灯体表面直径尺寸表示灯体表面直径尺寸 :-180-表示灯体表面直径为180mm -240-表示灯体表面直径为240mm -300-表示灯体表面直径为300mm 1.2 平板筒灯部材外观: 导光板背板卡勾铝基条压铸外壳扩散板3528LED电源平板筒灯外壳表面处理介绍乳白色1.采用优质
4、高纯度ADC12铝材料压铸,喷涂银色,乳白色,经久耐用,耐压,耐磨,不易变色,机械性能良好 银色2.外壳采用360度增加散热槽结构,快速散热平板筒灯背板冲压背板:超薄背板,超好散热结构,易组装防呆功能卡位,材料1.2铝导光板特性1温馨提示:导光板产品须放置在同一个水平位置上,温度保持在25度,湿度60%,以防造成翘起变形不必要的后果23导光板网点工艺介绍1导光板的分类 一般而言导光板因形状、制作方式和功能上都有不同的分类法,而且目前尚无统一的分法,经过整理后: 1、按照形状分为:平板和楔形板(斜板) 平板:导光板从入光处来看为长方形。 楔形板:从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。
5、 2、按照网点制作方式:印刷式和非印刷式 印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面,又分为IR和UV两种。 非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法(V-cut)、光微影(Stamper)、内部扩散。 3、按照入光方式:侧入光(灯管和LED)和直下式。 侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。 直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。 4、按照成形制作方式:射出成形和裁切成型。 射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形. 裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工
6、序完成成品。 导光板制造过程 在了解加工过程前应先了解导光板所须之部材 1、所需要之部材和工具 a.射出成形:光学级PMMA颗粒、油墨 b.裁切:光学级PMMA平板、油墨 2、光学级PMMA颗粒、平板: 无论是用何种生产方式所制作出来的导光板其最重要也是最原始的材料为光学级PMMA(POLYMETHYLMETHACRYLATE)(聚甲基丙烯酸甲也就是俗称的亚克力或有机玻璃,其分类又有PMMA颗粒和PMMA平板PMMA由石油中提炼单体(MMA)再将单体(MMA)经过化学加工后做出光学级PMMA颗粒(已可提供射出成形所始用),再将光学级PMMA颗粒用压铸法(Casting)或压出法(Injecti
7、on)来制作光学级PMMA平板,目前业界所认同的PMMA制造商如下:(日)三菱丽阳MitsubishiRayon、(日)住友化学Sumitomo、(日)旭化成Asahicasei、(日)库拉雷Kuraray、(台)奇美化学、(韩)世和Sehwa、 3、油墨:分为UV和IR两种 4、平板裁切导光板制作方式为三个部份: 第一是压克力板外形加工; 第二是网板制作; 第三是印刷,其工序流程分别为 a.压克力外形加工=原板裁切镜面刨光成形加工。 b.网板制作=网点设计底片输出张网 c.印刷=压克力洗净印刷烘烤(IR)或紫外光照射(UV) 5、射出成形导光板分为印刷式和非印刷式两种,其工序上基本相同,为在
8、铸造模具时印刷式并无在射出时将网点铸上,故其射出的成品也只是压克力外形,待成形后再经过印刷完成导光板,而非印刷式是将设计好的网点铸造在模具上,使网点与导光板在射出成形时同时完成。 导光板制作技术分析 1.材料: 目前业界共同使用的材料为PMMA一种,但PMMA先天上的缺点和由于目前MMA单体产能上的不足常常在供货上会有匮乏,所以也有些厂商开始寻找可替代之材料,由于导光板是LCD中负责光源之重要零件故材料的透光度是一个相当重要的基本条件,日本NipponZeon近年来推广一种新的材料Zeonor环烯烃聚合物(CycioOlefinsPolymer,COP)其最大的优点在于比重低,吸水性较PMMA
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