复卷机培训资料.ppt
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1、设计车速(m/min)2300传动车速(m/min)2300平衡车速(m/min)2500净纸宽度(mm)6660切边宽度(mm)30+30原纸最大直径(mm)3500成品卷最大直径(mm)1600成品卷最小直径(mm)350复卷最大宽度(mm)6710最大张力(N/m)1200最大切边宽度(mm)100+100最小切边宽度(mm)20+20分为退纸区、纵切区和卷纸区三部分分为退纸区、纵切区和卷纸区三部分 退纸区:退纸区: 退纸架、纵向调节装置 、横向调节装置、卸空纸轴的导轨 纵切区:纵切区: 分段分切辊、纵切台导辊、 纵切刀、 纵切刀定位的数字测量装置、 双纸幅分离装置 卷纸区:卷纸区: 后
2、底辊、前底辊、卷芯卡紧装置、压纸辊 换卷设备换卷设备 复卷机辅助设备复卷机辅助设备部件直径(mm)面长(mm)底辊8006900引纸辊3486900弧形辊2506900分切辊1976900压纸辊2676900 退纸架装有卸空纸轴的导轨,纸辊用液压操作的锁定杆固定在退纸架上,锁定杆缓冲了母卷卸到退纸架时引起的冲击。设计使得母卷可从上、下两个方向退纸卷.(当向退纸架放置母辊或从退纸架移走空辊时禁止进入退纸架内。不要站在吊辊下面。当往退纸架中放置卷纸辊时,确保卷纸辊和退纸架之间没有任何杂物。当拧紧联轴器时,确保卷纸辊和联轴器之间没有任何杂物。当上紧连轴器时,确保退纸架连轴器间没有任何杂物。防备因电力
3、不足,导致急停制动,进而使卷辊停止转动。小心位于地面上的母辊直径传感器。母辊由吊钩吊起。在用行车装载或卸载母辊时要注意安全。) 重新定位一对纵切刀,复卷工必须操作该上纵切刀滑架上的手动气动阀。空气压力使气缸动作,活塞杆将上、下切刀的滑架连在一起。接着,空气压力又使上、下滑架制动器从机架上松开。制动器为弹簧固定,气压松开。然后将上、下纵切刀移至所要求位置,再将气动阀转到纵切锁紧位置,滑架制动器被弹簧锁紧,活塞杆缩回。定刀过程中上刀和下刀同时定位,定位是在换母卷和更换品种时不带纸状态下完成的复卷机下方带有碎浆机,通过吸风管道将两边的纸边传送至碎浆机。上图是通过吸风管道将两边的纸边传送至纸边风机进行
4、再碎。 弧形辊动作由弧度与分段辊完成,弧度方向可顺时针或逆时针调节。 切刀前弧形辊使纸幅平整进入。(展开纸幅、防止打折) 切刀后弧形辊使纸幅充分分开。 辊沿复卷机横向分为几段,每段均可朝纸幅方向提升,通过调节,可以避免因纸幅横幅波动造成的纸卷的不均匀分离,并大大降低因横幅波动造成的褶子纸病,分段舒展辊的就地控制是通过压区挡板上的控制器进行的,控制器沿压区挡板均匀分布,使得可以容易地监测各裁切处的分离情况。由固定在复卷底辊下方的纸幅保持装置完成,由空气喷嘴和滑板组成纸幅由引导板、空气喷嘴和皮带来完成引纸装置安装在复卷机的中心位置纸幅撕呈尖锥条形,被夹入引纸皮带与引纸辊之间动作由气缸来完成粉尘收集
5、器一个带马达的风机、一个自动清洁的过滤器粉尘通过自备的震动设备落在收集袋底部收集袋可定期清洁通过风机排出复卷部机架由连接两边的坚固的横梁组成。传动2个底辊根据复卷机的速度来设定,纸芯由液压缸锁紧在固定位置,顶芯的升降由一套液压缸控制。气压式刹车用于2底辊止动及紧急停机。当复卷完成,后底辊上的真空启动,成品卷踢纸器推动整幅成品卷到横切位置,安装在2个底辊中间的横切刀上升并切断纸幅,踢纸器将成品卷踢出,自动换卷完成。 一套液压缸将卷芯卡紧就位,另有螺杆调节补偿装置。为防止卷芯顶的过紧或过松,造成复卷质量不好,通过补偿装置保持5mm余量,即移出5mm,可取出一个纸芯。 推纸卷器-枢轴装在主机架上 ,
6、液压式 压区挡板 切纸刀 位于两个底辊之间,带锯齿形,液压控制 钻孔的后底辊-换纸时由风机在后底辊上产生真空,将纸耳吸附在后底辊上。 加卷芯装置枢轴装在推纸器上,液压控制压纸辊由几个辊段组成,这几个辊段固定在一条压纸辊横梁上。压纸辊横梁通过轴承的线性移动装置固定在导轨上。压纸辊的提升和降低由固定在机架上的液压缸控制。复卷期间,压纸辊的负载还通过这些液压缸来调节。 卸纸架装作为卸纸卷的装置具有中高,便于纸卷分离,采用液压缸操作。卸纸架的边缘配有橡胶挡板,以加强安全。 安全护栏 安全门 安全标志 防止设备高速运转中接触动作件1正确穿戴好劳保用品。2复卷机高速运转时,不要站在母卷附近,防止断纸伤人。
7、3机器在运转时,不要用手触摸转动的地方特别是入口。4经常检查复卷机液压系统是否正常,是否有泄漏现象。5经常检查各传动马达是否正常,温度是否高限。6引纸或复卷时各操作人员要配合好。检查各控制系统有无报警现象。7检查复卷机安全装置是否灵活、正常。8关闭安全门时应确保里面无人。9在处理连体纸卷时,不要靠得太近,防止翻倒伤人。10工作区域内地面上不准有油、水、废纸或胶水等,防止滑倒。11开机前确保所有挡板及安全门关闭。12换刀后注意调节上下刀的间距,防止两刀碰撞损坏。13 引纸时要有专人踩住安全踏板,以防意外14 行车吊大纸辊时进入退纸架时要有专人操作,吊物底下严禁站人15高速运行中任何人不得进入安全
8、防护栏内,不得在退纸架前后停留或穿过1检查所属设备及安全设施是否完好,是否有人在工作。2检查各控制是否灵活,设备是否送电。3压缩空气气源是否开启,压力是否在工艺要求范围。(5-6bar)4液压单元是否正常。5清理走台、机架、操作台、设备周围等一切杂物,保证其清洁。6检查纸边风管是否畅通。7检查纸芯尺寸是否合格,上机前要严格挑选。 1.开操作台总电源,给所属设备送电 2.开启液压站,并安排人到现场确认是否正常 3.通知开碎浆机白水、浆泵投入自动控制,开水力碎浆机搅拌器,并到现场观察运行情况。 4.启动纸边风机。 5.调节好切刀位置,确定切纸宽度,并检查边刀进刀、靠紧情况,检查纸芯顶紧情况。 6.
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