烟草企业安全风险辨识分级管控建议清单模板.docx

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1、优草企业安全风险辨识建议清单序号场所/位置风除源风险摘述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型I机械手作业区域防护栏缺失或失效.可能引发人员机械伤士.人员伤亡经济损失机械伤害2检修门、开口部位检修门开口部位安全销和光电保护等防护装置缺失或失效,可能导致机械伤害.人员伤亡经济损失机械伤吉3液压管路或气压筒哥,击区管辂或气区宠怨老化或泄漏,引发人员伤害.人员伤亡经济投失其它伤害4切片机初片机器急停机扑绳兼失或磨投,可能引发人员机械伤.人员历亡圮济损失机械饬害5桧修门联钺公置缺失或磨损.可柜引发人员机械伤害.人员饬亡姓济损失机械伤害6疏通堵料时.用胶体代替工具操作；保芥、维修W,未转换到手动状态；气

2、动、液压装置带病”运转等违章作业.可能导致机械伤害，人员伤亡经济损失机械伤害7切丝、切梗机切丝切便机刀提制动装置缺失或史授,可能引发人员机械伤S人员伤亡经济损失机及您古8下切割条（下刀门安全球钉统失或磨损.可能引发人员机械伤害人员伤亡经济损失机发作窘9保养、维修於未关闭切丝机电源.振槽堵区时.用肢体代替工具操作；刀头85分保养、维修、换刀片时忽视安全；装卸、保养、维修铜排便时未使用防护用品等.均可能导致机械伤害.人员饬亡处济损失机械饬害IO烘丝机娱丝机气流式族依机安全Si瞥装置、自动喷淋装J1.自动技警应能启动；火花策测窗等装置族失或失效.可能导致火灾，人员伤亡好济损失环境影响火灾H使用天然气

3、时,可燃气体泄漏姻警装置或便携式检测仪ift缺失，可能导致火灾人员饬亡姓济损失环境影响火灾12对萩汽龙门管道保界雄修对,未使用防妒用品.可能导致灼烫.人员伤亡经济损失灼烫13保养.维修时,未蛀换到可动状态等.可能导致机楂伤害或触电.人员饬亡经济极失机标伤害触电14各叶梗丝笠设立贮Ie类r、,和柜柜柜柜存缶叶tts1.tt设r贮贮)英丈,、相柜I柜柜柜存出料口拨料然防护门缺失或失效.可能导致机械伤古.人员饬亡经济极失机械伤害15分配、镀料小车接近限位行杵开关缺失或失效.可能导致机械伤害.人员饬亡姓济损失机械伤害16底带.铺料车、分配车运行时.将手旗放在轨道上等可能导致机械伤害或触电.人员饬亡圮济

4、损失机械伤士触电17二气化味法膨丝设备二机化球法膨丝设备浸溃器安全门寐锁和报瞥法置於失或失效.可谯导致机械伤您.人员饬亡姓济损失机标伤害18超声波液位检测器或放射源液位检演舞缺失或失效.横皮封对图存在缺咯等,可能导致人员伤害人员伤亡经济损失其它伤害19偌碰和浸濠iS区域二弱化碳世潮,可能导致空息。人员伤亡经济损失中凄和金儿20在浸渣i出口处和干冰烟丝馅存出入口手笥A接接触干浓烟丝,可能图现东伤.人员伤亡经济损失箕它作窘21卷接机卷接机盘纸自动换盘机防护J篦盘机和装盘机翻粕等部位防护门联锁奘缺失或失效.可能导致机械伤人员饬亡经济极失机械作害序号场所/位Jt风险海风陵描述示意（仅供参考）可能造成的

5、后果风险类型S,22到盘机机楂手工作区域未封闭,人员误入可能W致机械伤害。人员伤亡经济损失机械伤害23关机后,电络铁未能自动抬起或自动脱离,可锭导致烫伤.人员伤亡经济极失灼烫24包装机包装机包装机热络技混度控制装置失效.可能导致火灾或灼梁.人员饬亡经济报失环境影响灾烫火灼25电烙铁电源姣长度超过3m存在接头工作完毕未切断电理等.可能导致触电，人员伤亡经济损失触电26络秩未固定或放置在指定位置工作完毕未切断电源,关机后.电络铁未能自动抬起或自动脱离等.均可能导致烫伤.人员伤亡姓济损失灼烫27装封和机装封箱机装封箱机热熔胶温度控制装置失效,可帔导致火灾或灼烫人员扬亡姓济损失环境影响火灾灼烫28除尘

6、系统除尘系烧人工拆箱、开包.送洗根等勒尘较大场所.除尘装B：失效，可能导致物尘集索,易致粒尘爆炸人员饬亡经济极失环境影响其它谆炸29除尘系域未采取H1.防和控制粉尘用炸指族（如管网拐穹处和除尘器入口处未设置泄,装置；通风除生支路与总回风管连接处未装设自动防火佛；接地电阴不符合要求等）,可能导致勃尘爆炸。人员伤亡经济损失环境影响其它爆炸30自动开箱机白动开箱机自动开箱机有机玻璃罩缺失或失效，可能导致机械伤害.人员伤亡羟济损失机械伤害31悔送机械始送机械热送她操作工位、升迂段或总灯处等部位急停开关缺失或失效,可能导致机械伤害.人员伤亡经济损失高处必落32tt用悬挂式运静妓路未采取防坠落搭影.可能造

7、成人员高处里落。人员伤亡经济损失高处型范33通行过桥的平台、踏板未采取防滑措施,可能造成人员高处愁落.人员防亡经济报失机械饬害34皮带除送机两边防跑偏挡轮伏失或失效,可能导致机用伤工.人员历亡经济报失机械饬害35链式除送机上坡、下坡处等就位防停车及断援的止退器或睛捉器缺失或失效.可能导致机械伤害.人员饬亡经济损失机械饬害36每卤提升机上升、下降跟位装置及止搭器缺失或失效.四周防护网缺失或失效,穿M蝠出现孔口聆未设妒栏等,可能导致机械伤害或高处8乐人员伤亡姓济损失机械作客高处及落37金属烧工设备金属加工设缶各类行程双位装置、过或保护装置、1序动作电气与机概连锁装JS.事故联锁装置、紧急制动装置、

8、机械与电气自锁或互钺装,、音响信号报警装置.光电等自动保护装置.指示信号装I1.等缺失或失效，可能导致机械伤害.人员伤亡经济损失机发缶害38未配备拉屑物、央屑树.扒M铲、毛剧等清诉专用人员饬亡机械饬害序号场所/位Jt风险海风陵描述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型工具.可能导致机械伤害.经济损失39易产生松动的连接部位的防松脱装置缺失或失效,可能导致物体打击.人员伤亡经济损失物体打击40砂就机砂轮吵轮有裂纹、磨损.转动时不平栉有跳动.安装不牢固可能造成的伤人事故人员饬亡妊济损失机摊伤害41防护罩防护量未安装或安装不当.砂轮飞出易击中人体和没旅,造成人员伤窘和设备般称.人员饬亡姓济损失机鼻伤

9、害物体打击42电焊机电源技、焊接电缆与电焊机连接处的福跖接爆板未设置安全防护罩或防护板进行隰亮,可能迨成人员触电伤亡.人员伤亡经济极失触电43外光未遂行保护接地或保护接考,外无带京作业导致人员触电饬亡.人员伤亡经济损失触电44接地装，采用易燃易爆气体管道作为接地装置,遇点火源可能发生火灾爆性.人员伤亡经济报失火灾箕它维炸45电饵钳续级性能较差.可腌导致人员触电.人员伤亡经济极失触电46手柄隔热层不完整,可能导致人员后85烫伤事故.人员饬亡经济极失灼烫47手持式电动工具手持电动工具开关箱和控制箱未设置在作业场所外面.胡少过长、短路、霖电保护器等,导致工具缶人及触电事故人员饬亡经济损失触电机械伤害

10、48空调系统空调机组洁净区送风量不够.奥岚H斯消毒后,气体排放到外部,造成污染及人员伤害人员伤亡经济损失环境影响中毒和*息49挑风螂排风阀失灵,空调关闭后.空气仞流,使洁净区受到污染.人员受到伤害.人员饬亡姓济损失环境影响中塞和室其它伤害50夏茶作业熏蒸作业熏蒸杀虫过程中分药、施药、检分、散气和处理残渣等作业时,作业人员未限散与软化氮等有毒气体性很相匹配的过沌式或南段式防毒面具,未穿戴专用工作旅、手套,可能导致中毒人员伤亡姓济损失中毒和室息51工业梯台铜直梯、爆斜梯、储平台、便携式金拮构不合理,性能不符合规定要末等.可能造成人员坠落或物料坠落伤人事故，人员伤亡妊法损失高处及落物体打击52机水系

11、反他却空冷线空压机RE边环境空压机产生的高温气体引卷易燃易坏物质而导致火灾停炸人员伤亡经济授失环境影响火灾其它笊蚱S3空压机及管道保护装置.安全阀.压力表失员而导致压力剧增引起警炸.或管道内积碳在海海高压条件下引起爆1人员饬亡处济损失环境影响气体爆炸触电54燃气设施燃气调压站燃气送混后遇电气和静电火花,导致火灾爆炸人员伤亡经济损失环境影响火臾H它期序号场所/位Jt风险海风陵描述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型55燃气管道燃气管道内可燃气体湫而遇火源发生火灾爆炸事故人员伤亡经济极失环境影响火灾其它谆炸56移动率台升降台.升降车电气祭相装置不全或失灵.Rtt层门未关闭而电梯启动伤人人员伤亡经

12、济损失起审伤吉57工作台工作台表面未做防滑处理,浮放于工作台的物体滑落导致人员饬亡，人员伤亡经济损失物体打击58宙电防护系SJ防设施防雷设施缺失或失效等.W电所产生火花引燃易燃物质发生火灾甚至爆Ih事故.人员伤亡经济报失环境影响火灾H它祟筋59接闪器、引下按、接地体选用材料不西或未与墙和基础保持一定苑离.导致人员触电伤亡.人员伤亡经济损失坏境影响帕电60起吊作业及周边区域起重机械自身及其移动和旋转都位起亶机械自身及箕移动和旋转部位在起吊过程中,发生整体失里做翻.吊具.铜世纯损坏、移动部位碰撞他人.可能导致起伤害事故.人员伤亡羟济损失起重伤害61带电部位起*机械吊装过程触碰海处物体,或吊起物Ia

13、M玲应描危险物品，可能导致危险物品泄漏造成火灾爆炸事故.人员伤亡经济极失火灾K它停炸62吊装物品起重机械吊装的重物坠落、挤压,搔击他人或司机，可能导致起重伤害事故人员伤亡经济损失起重伤害63带电设备、电线起重机械操作人员与电SiiS备接触或起匿枳械吊袋时就碰电线,可能导致司机或他人触电.人员伤亡经济损失触电64工业管道易燃气液体等易管道占压、安全距离不足、外力破坏、jffi.制造缺陷等原因.造成易燃,可燃物泄温,遇到静电火花.电气火花、明火等.可能引发火灾或爆炸.人员伤亡妊济损失环境影响火灾其它笊炸65氧气等助燃气体1.氧气管道在出现更WiSiB等现象时,制气浓度很高,与周IS管道可燃气体混合.遇到明火可能造成火灾爆外事故.2.氧气管道内气体JS力差大.气体流速过快.遇有静电或金辑残造会发生燃烧爆炸，3、51气管道使用前未进行脱帽、吹扫.所有的部件粘有油脂的可能发生火灾.人员饬亡经济损失环境影响火灾箕它暴炸66毒害性危险化学品高出物质管道内毒f性危险化学品泄漏.人员大量吸入可能导致中毒等。人员历亡好济损失环境影响中击和蜜息67管道内高温危险化学品泄漏,可能写致烫伤.人员饬亡姓济损失灼烫68用性性物殖泄漏,作业人员