高磁导率低矫顽力软磁合金-团体标准编制说明.docx
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1、一、任务来源贯彻落实中共中央、国务院印发的国家标准化发展纲要中大力发展团体标准的有关要求,制定满足市场和创新需要的团体标准,落实国家关于钢铁行业高质量发展的政策导向,满足生产企业和下游用户对高横导率低矫顽力软磁合金产品标准的实际需求,提出高盛导率低矫顽力软磁合金团体标准制定项目。本标准由中国特钢企业协会提出并归口。由北京北冶功能材料有限公司、冶金工业规划研究院、北冶功能材料(江苏)有限公司、有研资源环境技术研究院(北京)有限公司、国标(北京)检验认证有限公司等起草,并共同参与前期研究、调研和标准的编制、修改、技术数据验证以及标准推广等工作。二、制定本标准的目的和宏义我国巳经成为全球磁性材料产量
2、最大的国家,其中软磁材料行业产量超过全球产量的73%。同时,我国也在不断研究和开发高磁导率低矫顽力软磁合金,并且巳经取得了一些重要的研究成果。在国外,一些发达国家如美国、日本、德国等在高磁导率低矫顽力软檄合金的研究和生产方面也处于领先地位,具有较高的技术水平和产品质量。这些国家的企业在技术和市场上都具有较大的优势,对我国的高械导率低矫顽力软磁合金产业形成了竞争和挑战。高磁导率低矫顽力软磁合金团体标准立项的目的是为了规范高磁导率低矫原力软檄合金的生产和使用,提高产品质量和技术水平,促进该领域的技术创新和发展。高磁导率低矫顽力软磁合金是一种重要的电子材料,广泛应用于电子、通信、能源、医疗等领域。制
3、定该标准可以促进该领域的技术创新和发展,提高产品的性能和质量,推动相关产业的发展,同时也有利于提高我国在该领域的技术水平和国际竞争力。目前国内外对于高磁导率低矫原力软极合金的生产和使用还没有统一的标准,产品质量和技术水平存在较大的差异,这不仅影响了产品的性能和使用效果,也制约了该领域的技术创新和发展。因此,制定该标准可以规范该领域的产品生产和质量控制,提高产品的性能和质量,推动相关产业的发展,同时也有利于提高我国在该领域的技术水平和国际竞争力。三、标准编制过程2023年5月,前期调研阶段:标准牵头单位完成标准化对象确定,调研行业现状。2023年6月,成立标准工作组:标准牵头单位联合各参编单位成
4、立标准工作组,通过整理分析市场需求、客户情况,编制完成用于标准立项申报的标准草稿,并制定工作计划。2023年12月,标准工作组向中国特钢企业协会提出立项申请。2024年3月:召开标准启动会,围绕标准草案进行讨论,并按照与会意见和建议作进一步修改,形成征求意见稿,发出征求意见;2024年4月:计划完成征求意见处理、形成标准送审稿;2024年5月:计划完成该标准审定会和标准报批稿,上报中国师钢企业协会审批;2024年5月:计划完成该标准发布、实施。四、标准编制原则标准制定过程中,充分考虑了利益相关方的目标和诉求,按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起孽规则等进行标
5、准的起草,使标准更严谨、更规范。标准的制定遵循以下原则:a)市场需求导向:在编制标准时,充分考虑了市场需求,同时,也关注了市场的发展趋势,以适应未来可能出现的新需求。b)全面性和准确性:在标准制定过程中,邀请了领域内的专家和学术研究人员等各方参与,以确保标准的全面性和准确性。c)合规性与法规:制定标准时应遵循国家和国际的法规和法律要求,以确保产品在法律框架内合规。d)透明度与可追溯性:标准的编制过程是透明的,任何相关方都能够参与和了解标准的内容,确保了产品、标准的可追溯性。五、主要技术内容1 .范围本文件规定了商磁导率低矫顽力软磁合金的牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方
6、法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于截面尺寸(直径、边长、厚度或对边距离)为3.0mm250mm的高磁导率低矫顽力软磁合金棒材(圆钢、方钢、扁钢等的总称)。2 .牌号表示方法合金的牌号为1J72和IJ73。3 .订货内容按本文件订货的合同或订单应包括下列内容:a)本文件编号;b)产品名称;C)牌号;d)尺寸规格;e)重量(或数量);D交货状态;g)特殊要求。4 .冶炼方法合金应经真空或非真空感应炉冶炼,也可采用能满足本标准要求的其它方法冶炼。5 .交货状态合金以热轧或热锻状态交货。6 .外形6.1 弯曲度合金成品应平直,弯曲度每米应小于等于4mm,总弯曲度应小于等于总长度的0.4
7、%。6.2 不圆度成品图棒的不圆度应小于等于直径公差的70%,方棒在同一截面对角线之差应小于等于边长公差之半。7 .要求7.1 化学成分7.1.1 合金的化学成分(熔炼分析)应符合表I的规定。表1合金的牌号及化学成分(熔炼分析牌号化学成分(帧nt分数CSiMnPSCuCrNiMoFC1J72W0.030.15-0.300.30-0.600.020.0274.00-75.00其余U730.030.150.400.200.800.020.020.10-0.4070.0()-73.500.50-2.00共余7.1.2 合金的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222-2006的规定。7.2 尺寸及允许
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