DL_T 438-2023 火力发电厂金属技术监督规程.docx

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1、ICS27.1CCSF20D1.中华人民共和国电力行业标准D1./T4382023代为DIT4382016火力发电厂金属技术监督规程Technicalsupervisioncodesformetalinfossil-fuelpowerplant2024-04-11实施2023To-Il发布国家能源局发布火力发电厂金属技术监督规程1范本文件规定了火力发电厂金属监督的范围、要求，检验的项目内容及其判据.其他类型发电厂金属技术监督可参照本文件执行，本文件适用于以下金属部件的监督：a）工作温度高于或等于400C的碳钢和高于或等于450P的合金钢承压部件（含主蒸汽管道、PJ热热段蒸汽管道、过热器管、再热

2、器管、集箱、管件、林汽管和连接管），以及与管道、架箱相连的一次阀门前接管.b）工作压力高于等于3.8MPa的锅筒和白流锅炉的汽水分离器、储水蹿.O工作压力高于等于59MPa的其他承压部件（含水冷壁管、省煤器管、集箱、减温水管道、疏水管道、主给水管道、集箱联络管、汽水连接管道和余热斜炉蒸发段等）.d）汽轮机大轴、叶轮、叶片、拉筋、轴瓦和发电机大轴、护环、风电叶、轴瓦.C）工作温度高于等F100C的螺栓.O工作温度高于等于400C的汽缸、汽室、主汽门、调节汽门、喷嘴、隔板、隔板套和阀门壳体。g3MW及以上机组带纵焊缝的再热冷段蒸汽管道。h）锅炉本体主要承重钢结构。i）支吊架.2规范性引用文件下列文

3、件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款，其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB.T713（所有陆分）承压设缶用钢板和网带GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T2102钢管的脱收、包袋、标志和质量证明书GB/T3274碳素结构铜和低合金结构钢热轧纲板和惘带GB/T5310高压锅炉用无缝钢管GB/T5677铸件射规照相检测GB/T7233.2铸删件超声检测第2部:分：高承压等钢件GB/T8732汽轮机叶片用钢GB/T9443锌铜铸铁件渗透检测GB/T9144锌钢铸铁件碳粉检测GB/T1126

4、3热轧H型钢和制分T型钢GB/T11344无损检测超声测序GB/T16507.2水管锅炉第2部分：材料GB/T16507.1水管锅炉第4部分：受压元件强度计算GB/T16507.5水管锅炉第5部分：制造GB/T16507.6水管锅炉第6部分：检就试聆和聆收GB/T16253承压剂锌件DT7M火力发电厂锅炉汽包焊接修更技术导则D1.T752火力发电厂异种刖焊接技术规程D1.T753汽轮机铸钢件补焊技术导则DI/T773火电厂用】2CriMoV钢球化评纸标准D1.T786碳钢石墨化检验及泮级标准DbT787火电J.用15CrM。钢珠光体球化泮级标准D1./T819火力发电厂焊接热处理技术规程D（三

5、0.2管道焊接接头超声波检测技术规程第2陆分：A电脉冲反射法D821金屈熔化焊对接接头射线检测技术和质量分级D1./T850电站配管3/T855电力基本建设火电设备维护保管规程D1.T868焊接工艺评定税收D1./T869火力发电广焊接技术规程D1884火电广金机段验与评定技术导购DlZT922火力发电用钢制通用阳门订货、&收导则D1.ZT925汽轮机叶片涡流枪验技术导则D1./T930移锻式汽轮机转子超声检测技术导则D1.T939人力发电厂纲炉受热面管监督技术导则D1./T940公力发电厂蒸汽管道写命评估技术则l1.TO91电力设公金属发射光.1分机技术则VT三电用2.25CrT配钢俅化评级

6、林出D1./TU052电站锅炉集箱小口彳令接管座地可缝无损检测技术导则笫2部分：超声检测O1.ZT1105.3.站锅炉集箱小口在注刈技术导剜第3部分：涡流检测MT1317t力发电J.焊接接头超声衍射时差检测技木规程l）lIl1221SO8Ni系列奥氏体不榜帽龈嘴”4冼织老化评级标准D1./T1423在役发电机护环超声波检测技术导则D1./T1452火力发电厂管道超声导波检测D1./T1603奥氏体锈例锅炉管内壁喷丸层质属检脸及验收技术条HD1./T1718火力发电焊接接头相控阵超声信测技术规程D1./T1719采用使正式布氏硬度计检验金属部件技术导购D1./T1845电力设备T合金刑.氏硬度试

7、验方法D1./T1927发电机、汽轮机轴颈焊接修发技术与虹D1./T2219火力发电厂用IoGr9MolYNbN例显微组织老化评级D1./T2363金属材料做至试样室温拉伸试龄规一DuT5051火力发电厂汽水管道设W规范D1.5190.2电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组D1.5190.5电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统D1./T5210.2电力建设施工放量黝收规程第2部分：锅炉机组Myr5210.5电力建设碓工质品验收规程第5部分：焊接JB/T126525蝴-200MU汽轮机转子体和主轴锻件技术条件JB/T126625MU20QW汽轮机轮盘及叶轮锻件技术条件JB/T126750M

8、W-200MW汽轮发电机转子锻件技术条件,IB/T1268汽轮发电机MnI8。5系无磁性护环锻件技术条件其目的是对材料性能进行辨识，及时谓整金属监博措施，3.7管道异常大位移abn11nallargedi用IaCCsent管道偏离某状态下的位骨,状态税并在连续多个吊点所形成的芹常位移,4 MN41金技柚目的通过对受监部件的检验和诊断，及时了解并掌握设名金属部件的质砧状况，防止机组设计、制造、安装中出现的与金属材料相关的问题以及运行中材料劣化、功能失效、缺陷扩展等引起的各类事故,从而减少机Ifl非计划停运次数和时间,提高设得安全运行的可靠性,延长设备的使用寿命。42A金属技术监督的任务包括以下内

9、容：a）完成受监范围内各种金属部件在设计、制造、安装、运行、检修、改造中材料质过、焊接质量.部件质世的检验桧测及监督工作。b）对受监金属部件的失效进行调杳和深因分析,提出处理对策。c）按照相应的技术标准，采用无损检测技术对设备的缺陷及缺陷的发展进行检测和评判提出相应的技术措施。1）按照相应的技术标准，检查和掌握受监部件服役过程中表面状态、几何尺寸的变化、金相组织老化、力学性能劣化情况，并对材料的损伤状态作出评估，提出相应的技术措施。c）对重要的受监金属部件和服役期满机组进行寿命评估，对含超标缺陷的部件进行安全性评估.为机组的寿命管理和预知性检修提供技术依据.0组织和参与专业培训.g）建立、健全

10、金属技术监督档案，并进行电r文档管理，43金属技术监伴的实施包括以下内容：a）金属技术监替是火力发电厂技术监督的重要组成部分，是保证火电机组安全运行的重要措碓，应暨盖机组设计、制造、安装（含工厂化配管）、监理、调试、运行、偿用、检修、改造各个环节.b）金闻技术监母应贯彻“安全第一、预防为主”的方针，实行金尿专业监督与其他专业*i督相结合，有关电力设计、制造、安装、监理、调试、运行、检修、修造、物资供应和试蛤研究等单位或部门应执行本文件。c）火力发电厂和施工单位应设金网技术监仰专责（或兼职）工程师（以下简称金属监仔工程师），金属监督工程师应有从事金隅师铎的专业知识和经验，金属监督工程师职员见附录

11、A,d）火力发电厂和施工单位应设有相应的金属技术监督网，监督网成员应设有金属监督的技术主管，井由金属检测、焊接锅炉、汽轮机、电气专业技术人员和金属材料供应部门的主管人员组成.e）火力发电厂和施工总位与金属监督相关的人员应熟悉金属技术监馅规程，根据实际情况组织培训学习：OA级检修的金属检验项H以全面检验为原则,实行标准化检验：B级检修的金属检验项目以状态检修为原则，结合金屈部件失效机理合理安持检查项目.5 wmM5.1 受监范围的金属材料及其部件应按相应的国家标准、国内外行业标准（若无此类标准,可按团体、企业标准执行，但应征得协议双方的同意）和介同规定的技术条件时共进行质地收验.电站常用金/材料

12、和主要部件的国内外技术标准Ij录见附录参考文献.5.2 材料的质量验收应遵照如卜规定：a）受监的金属材料应符合相应国家标准、国内外行业标准和合同规定的技术条件：进口金国材料应符令合同规定的相关国家的技术法规、标准及相关技术条件。b）受览的钢材、需品和配件应按质量证明书进行验收。质量证明书中应包括材料牌号、炉批号、化学成分、交货状态、力学性能及金相出版（标准或技术条件要求时人无损检测、工艺性能检验结果等.数据不全的应进行补检，补检的方法、范围、数量应符合相关国家标准、行业标准、合同规定的技术条件!财方协商确定。C）重要的金属部件，如钢简、汽水分离器、集箱、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道、导

13、汽管、汽轮机大轴、汽缸、叶轮、叶片、高温螺栓发电机大轴、护环、轴瓦等，应有部件质盘证明15.旗量证明仿中的技术指标应符合相关国家标准、行业标准或合同规定的技术条件。d）电厂设备改造及检修更换材料、备用金属材料的检验、受检按照本文件相关规定执行.e）受监金属材料的个别技术指标不满足相应标准的规定或对材料侦战产生疑问时，应按相关标准进行鉴定性检哈。f）金相照片应注明标尺（放大倍数）.5.3 对进口钢材、备品、配件等，进口单位应在索期内，按合同规定进行质量验收,除应符合相关国家的标准和合同规定的技木条件外.还应有报关单、出入境检验检疫合格证明书.5.4 受监范用的合金钢材及诬件，住制造、安装或检修中

14、更换时，应验证其材料牌号.安装前应进行光谱检验.5.5 电J,备用金属材料或金属部件不是由材料制造商直接提供时，供货单位应提供材料质敢证明书原件或者材料质罐证明书及印件并加前供货单位公章和经办人签章.5.6 电厂备用的合金钢,应按10微进行光谱、硬度检脱.5. 7材料代用原则按下述条款执行：a）选用代用材料时，应选与原设计材料的化学成分、力学性能和工艺性能与设计材料相当或略优者,应保证在使用条件下各项性能指标均不低于设计要求:若代用材料工艺性能不同于设计材料,应经工艺评定脸证后方可使用.b）制造、安装（含工厂化配管）中使用代用材料，应得到原设计单位的同意：若涉及现场安装焊接,应告知使用单位,并

15、由设计单位出JWM通知单：使用单位应予以见证.O机组校修中因部件更换需使用代用材料时，应征得金屉状母工程师的同意,并经技术主管批准，d）合金材料代用前和组袋后，应对彳UH材料进行光谱红查，确认无误后，方可投入使用”e）采用代用材料后，应做好记录，同时应修改相应图纸并在图纸上注明。5.8 受监范国内的刖材、备品、配件等，无论是短期或长期存放，都应挂牌,标明材料牌号和规格，按材料牌号和规格分类存放.5.9 物费供应部门、各级仓库车间和工地储存受监的国内的钢材、焊接材料和备品、配件等，应建立质量验收和领用制度.5.10 原材料的存放应根据存放地区的气候条件、周围环境和存放时间的长短,建立规范的保管制度，防止变形、脩蚀和损伤。5.11 奥氏体钢部件在运输、存放、保管、使用过程中应按下述条款执行：a）对原材料包装按照GB/I2102的规定执行。包装前应清除管内水分、杂物等，采用非金属包装物，管子管口密封包装.b）应单独存放，浮禁与碳钢或其他合金钢混放接触。C）运输及存放应避免材料受到盐、酸及其他化学物质的腐蚀，旦谓免雨淋。对于沿海及有此类介