零件出现振纹差点成废品如何找到问题根源.docx
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1、零件出现振纹,估计干机加的每个人都会遇见,这种情况在工厂可谓是见怪不怪.之前遇到过一种情况,排刀机精车杆径表面有条纹,转数二千,进给0.08也是这样,留余量0.3、0.6、0.8都试过,一样的,相信做精车时会经常碰到,下好看不出,用细砂纸或者油石轻轻打磨一下,就看到了.特别是精度高要求后需要电镀,这时候就会特别明显,这样的话就很容易形成废品.由于工件产生振饺的因素太多了,大家可以先从这些方面入手排杳,而且要根据自己的工厂情况,具体问题具体分析.首先判断是否出现振纹,殷规则是:出现横纹,对于图中看上去是间距比较大的螺旋奴路。o1、需了解工件是一次加工出来就出现振奴,还是二次精加工出来后出现振蚊。
2、2、机器是否撞机,如果撞机,很容易出现Z轴丝杆、主轴出现问题,这种情况就会出现振纹。3、检查一下机床转速是否波动范围比较大,同时程序中将转进给改为分进给试一下。(机床转速波动大,导致转诳给速度不匀速,始终在加战速.机床私服单元以及执行机构如I果精度不够高就容易造成波纹)o一般的机床面板上显示的就是实际主轴编码器所反映的将速,看一下其工作时转速是否有波动,最直接的就是直接将转进给改成分进给,如果效果有改善的话那一般就是编码器故障或者变频器故障,O4、加工中心系统骗动器的刚性不匹配o5、工件本身或工件的固定刚性,像一些较小、较薄的部件由于其本身的刚性缺乏,或由于工件形状的原因、由无法使用合理的压装
3、夹具进行充沛的固定.o6、Z轴丝杆支抵轴承,背将松动很容易引起振纹.。7、刀具有没有问题,刀尖圆孤是否过大,刀刃过宽很容易出现横纹,直接换手磨尖刀,可以减低凝动,或者刀尖磨出过渡刀刃.。8、外部原因的刚性和动平衡相对于转动轴心,外部因素产生的质量不平衡,在转动时因不平衡的离心力的作用而导致振纹的发生。特别是在高速加工时东西的动平衡所产生影响很大.o9,切削参数的选择包含切削速度、进给、进刀量以及冷却方式等。10、加工中心机床导轨松动了犬实减少振纹的出现要从源头避免.尽量在切削工件时避免振动C反之.当出现最纹的时候可以从这些方面考虑:切削振动的晓因刀具在切削工件时发生提动需要有下面三个条件同时存
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