bA排水孔施工方案.docx
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1、山西大同孤山水库排水孔施工方案1、概述排水孔主要工作内容为:左坝肩灌浆平洞排水孔、主坝基础排水孔及副坝基排水孔三部分组成。排水孔分别你置于港浆平洞、主坝灌浆廊道与副坝灌浆廊道内。排水孔孔径IlOmm,中心线距廊道下游(背水面)侧壁0.6m,单排布孔。间距2.5m,倾向下游50主要工程量:濯浆平洞内8孔,1123V1115,造孔进尺64余米;主坝灌浆廊道内61孔,VU02-V1092,造孔进尺612余米:副坝灌浆廊道内283孔,孔深6.5廊道m不等,造孔进尺2653余米。2、 施工用水电排水孔造孔采纳XY-2钻机,施工用水由我项目部右岸生产水池供水,供水压力不小于1.OMPa,施工用电接我项目部
2、IoKV变压器供电架设专用线至钻灌作业区,夜间施工照明采纳系统布置的夜间照明,部位照明安装500Ir100ON碘笛灯照明。3、 排水孔施工工艺流程排水孔施工工艺流程见下页排水孔施工工艺流程图:4、 施工程序4.1 测量放样依据设计图纸及布孔要求进行测量放样,将孔位主限制线测放于实地并做好标记。孔缶*JR浦一一样I-A定位与曾IU/孔-I验收砧-I|孔内爱护l11IU曲攻一4.2 预埋管图10.13-1排水粘孔工艺流程图在主副坝及灌浆平洞底板在混凝土浇筑时依据排水孔的位置、斜度已预埋121镀锌钢管,以保证设计孔位及孔斜,保证结构钢筋不被破坏。4.3 排水钻孔的施工排水钻孔的施工在相应部位的灌浆孔
3、灌浆结束并检查合格后进行,潴浆孔尚未灌之前周边30m范围内不得钻进排水孔。排水孔按施工图纸或监理人规定的位置、方向和深度钻进。其平面位置的偏差不大于100nim,孔的倾斜度不大于序:孔深误差不大于孔深的2%o排水孔钻进中若遭堵塞,则按监理人指示重钻。排水孔的钻进在相应部位灌浆检查合格后实施。在工程施工中,直至进行下一道工序前,每个孔都在钻孔上加盖帽或实行措施加以爱护,以避开堵塞。在作业完成前,全部堵塞的孔都进行扫孔或用别的孔代替。排水钻孔技术措旅在廊道壁和底板上预埋锚筋,用于固定钻机,削减钻机晃动;采纳粗径钻具钻孔,严格限制钻进参数,并常常检测钻机的水平度和垂直度,刚好进行调整和订正;进行孔斜
4、测量,一般每钻进5m测斜一次,发觉问题刚好纠偏:假如发生偏斜,可依据状况分别采纳加扩孔器扩孔或加大口位扩孔钻进等;留意限制钻进参数,严格执行操作规程,预防卡钻、埋钻事故和岩心堵塞事故;钻机的固定措施如前述,确保钻机稳固,钻进时除了倒杆、加杆和取芯外,严禁钻头离开孔底,严防跑钻造成钻机损坏和人身伤亡事故。4.3.2排水孔JR检查(1)合格标准:孔深误爰小于20CIn或符合施工图纸规定;孔口平面位置与设计位置偏差小于IOCm:孔的斜度误差不超过设计孔斜2。,方位角误差不超过设计孔斜30o肯定禁止穿越防渗帷幕。(2)钻孔的孔底偏差不小于1/40孔深或符合施工图纸规定。(3)不合格的钻孔及孔口装置,按
5、监理人指示重新施工。4. 3.3排水孔造孔施工中要留意的问题钻孔埋管:按设计图纸、文件或监理工程师指示执行钻孔编号、孔位、孔深孔径按设计图纸、文件或监理工程师指示执行。排水孔钻孔过程中,如遇有断层裂开带或懦弱岩体、涌水、漏水、泉水等特殊状况,刚好通知监理工程师,按监理工程师指示处理并做好相关记录,若排水孔遭堵塞,按监理工程师指示重新钻孔排水孔的爱护和孔口装置按设计图纸或监理工程师指示执行,并做好记录。钻孔结束后,必需将孔内杂物捞净,并用高压清水冲洗,将岩粉、铁砂及其它杂屑冲洗干净,防止堵塞裂隙,影响排水效果。冲洗30min后,回水变清方可结束。质量检查:孔深误差小于20cm,开孔位置误差小于l
6、(X)mm,4.4 副坝砂卵石基础范围排水孔反灌布的铺设接头套管及塑料k片请专业的加工厂家进行加工后运输至现场进行敷设安装。4.5 孔口施工依据图纸及相关规范要求进行施工。5、施工进度支配该工序施工拟于2011年4月1口起先施工,2011年5月20口完工。6、 施工机械配置依据该工序施工进度支配支配,投入XY-2型号钻机5台套。7、 施工人员配置依据该工序施工进度支配支配,投入技术人员2名,机械操作T-20人。8、质量保证措施8.1 组织限制措施(1)依据工序特点及要求成立质量限制组织体系,明确各级质量责任人及其权责范围,选择具备较高业务素养的技术人才作为各分项质量责任人,由各分项质量贲任人具
7、体实施质量技术培训、考核、奖罚、整改、处理等口常活动,并负责制订程序化文件进行限制和操作。(2)凡参与质量限制的技术人员,必需是中专以上、有类似施工阅历、质检培训合格的人员,其数量满意现场“三班”跟班的要求。(3)凡质量管理工作人员均具备“一票推翻权”。在实施质量-票推翻时,没有地位大小、职务凹凸的差别,杜绝任何状况下的行政T预。8.2 设备限制措施(1)钻孔的机械满意其相应的技术要求,能便利定位,保证孔位和孔向。钻机的深度满意孔深的要求,检测、记录设备采纳成熟产品,运用前均校验或率定。(2)设备的数量符合质量限制和进度的要求,杜绝采纳超压钻进、不符合要求的多孔并联灌注现象。(3)保证施工设备
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