a钢筋混凝土挡土墙技术交底.docx
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1、钢筋混凝土挡土墙工程技术交底一、工艺流程测量放线一土石方开挖一混凝土垫层一基础钢筋制作与安装一支立基础模板一浇筑基础混凝土一外双排脚手架一墙体钢筋及泄水孔制作与安装一支立端体模板一挡墙顶部栏杆钢筋及预埋件的预埋一浇筑墙体混凝土一养生及拆模。二、施工工艺(一)测意放线依据施工图纸及”标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程限制点。并用白灰洒出基础开挖的轮廓线,并报请监理工程师纪核。(二)土石方开挖1、对基础区域地表的树、草、鱼塘淤泥及其他杂物进行清除-2、土方采纳明挖分段从上至下分层依次进行,分层摩度限制在0.3米左右,开挖边坡为1:1.5。3、开挖过程中保证边坡稳定.
2、为了能刚好将地表雨水刚好排出,十方开挖时在基坑底部设置排水沟和集中井。基础开挖过程中机械开挖接近设计标深时,预留200厚的爱护土层,在基础施工前,由人工分块挖除并平整。4、边坡开挖过程中,需刚好观测基础稳定状况,并做好记录,开挖过程中随时校核基坑的轴线和开挖尺寸是否符合设计要求,确保开挖质量。基坑开挖中严禁超挖,对于超挖部分按监理工程和指示用同类材料填筑.(三)茶础基层的浇筑待土方开挖至设计标高并经平整后,放线定位出垫层边线,支设处垫层边模5佥收合格后即可浇筑100厚C15混凝土垫(四)基础放线型层施工完成后,应纪核设计高程并按设计图纸和挡堵中线机定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋限制线。五)基础
3、钢筋制作与安装1、应按有关规定进行钢筋兔52、经业主、监理见证取样检脸,合格后方可运用.2,钢筋绑扎时要细致查看钢筋布置图纸,核对精确无误后绑扎。3、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。4、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。5、在钢筋与模板之间垫好垫块,爱护乂皑度应符合设计要求.6、在绑扎基础双层钢筋网片时,应设巴足够强度的掾脚,间距600mm,以保证钢筋网片的定位精确。稳定坚固,在浇筑混凝土时不得松动变形。7.基础混凝十.初凝前,距基础外边线向内100min插入20钢筋,埋深ISOmnb外漏5080mm,间距1500mm,用
4、于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。(五)基础支模1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受潴筑混凝土的冲击力、混凝土的恻压力。2、模板应保证挡土埼设计形态、尺寸及位理精确,并便于拆卸,模板接i应严密,不得漏浆、错台。3、轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。4、模板支撑时,模板下先做水平支撑,再加斜撑固定.(六)浇筑基础混震土1、混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装坚固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水解除,并办理预检手续。2、混凝土协作比应符合设计强度要求。3、混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送.4、混凝土应分层浇筑,分层厚度不易超过30
5、011u各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混;疑士时振捣棒应插人前层50m100mm.5、混凝土试块按规范要求留置组数。(七)支立墙体模板I、待墙体钢筋绑扎结束后,按位置线安装墙体模板,模板应支坚固,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。2、依据模板设计方案拼装外恻的模板并按位置线就位,然后安装?12拉杆,问距600m111,安装折杆螺栓时螺杆要和原喷护锚杆有效连接。3、支模前要严格按施工图纸要求,刚好安装4H00PVC泄水孔,间距2.5m梅花形布置,且最低泄水孔应尚出地面不小于200。4、支模前应依据图纸要求,每隔18M左右设置一个伸缩缝,
6、缝宽30三,缝的位置采纳沥青麻筋或沥青模板隔断.5、模板安装完成后,检杳扣件、蜷栓是否坚固,模板拼缝及下口是否严密,井办理预检手续。(八)浇筑墙体混凝土1、墙体混凝土浇筑前,在底部接在处先匀称浇筑15mm-20mm厚与塔体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。2、混凝土应按规范规定分层浇筑,振捣密实,分层厚度不大于300mm.混凝土卜科点应分散布置。墙体应连续进行浇筑,每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。3,混凝土浇筑振捣完毕,将上门距出的钢筋加以整理,用木抹子按设计标高限制线对墙体上口进行找平。(九)挡土墙栏杆、预埋件1、在北广场挡土堵混凝土浇筑前,应在相应位置预
7、留出栏杆竖向钢筋:2、挡土墙混凝土浇筑后对栏杆、栏杆钢筋进行绑扎。3、待钢筋绑扎完成,验收合格后,对栏杆、栏板进行支设模板。4、待模板支设完成随藏验收合格后进行混凝土的浇筑。5,东、西船型造型挡土墙顶部存在直径为6,长度为120的预埋筋,应在钢筋混凝土浇筑前,依据船型平台海工图纸要求将预埋筋预埋至相应位理。(十)混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的潮湿状态,养护期一般不少于7d,可依据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的状况,适当延长。(十一)模板拆除1 .当混凝土强度达到的合计强度75%以上时,方可拆除侧面模板。2 .首先逐段松开并拆
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