《电力液压鼓式制动器》.docx

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1、ICS50.020.30CCSJ80JB中华人民共和国机械行业标准JB/T6406XXXX代替JB/T6406-2006电力液压鼓式制动器Electro-hydraulicdrumbrakes（点击此处添加与国际标准一致性程度的标识）（征求意见稿）在提交反愤意见时，情将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上.XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中华人民共和国工业和信息化部发布电力液压鼓式制动器1葩围本文件规定了电力液压鼓式制动器的里式、基本参数和技术要求，描述了相应的试脸方法,规定了检脸规则、标志.包装、运输与贮存.本文件适用于以电力液压推动器（筒称推动器）为驱动装置的电力液压鼓式

2、制动零的制造.本文件不适用于以下环境中使用的电力液压鼓式制动器：有爆炸性气体、可燃性粉尘环境：核辎射环境，2规葩性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范件,引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件.仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的停改单适用于本文件.GB/T700微家结构钢GB/T1032三相异步电动机送脸方法GB/T1239.2冷卷19柱螺旋弹簧技术条件第2部分：压缩舛俄GB/T1348球墨铸铁件GH/T4912旅转电机整体结构的防妒等级（IP代码分级GB/T5171.1-20M小功率电动机第1部分通用技术条件GB/T6461金属基体上

3、金属和其他无机网前层经腐饨试脸后的试样和试件的泮级GB/T8923.1涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁废的目视评定第1部分：未涂甩过的钢材表面和全面消除原有涂层后的纲材表面的价蚀等级和处理等级GH/T9286-2021色漆和清漆则格试验GH/T10125人造，丸腐蚀试验Ai雾试验GB/T11352一般工程用铸造碳钢件GB/T13306标牌GB/T1331机电产品包装通用技术条件GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度的测定GH/T16947端旋弹费疲劳试验现范GB/T17799.2电做兼容通用标准第2部分：工业环境中的抗扰度标准GB/T19292.1-2018金属和合金的腐饨大气腐蚀性第1部分：

4、分类、测定和怦估GB/T21563-2018轨遒交通机年车柄设得冲击和振动试脸GB/T23934热卷例柱螺施压缩弹簧技术条件GH/T26665制动器术谙GB/T30790.5-2011色漆和滑漆防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护第5部分：防护涂料体系GB50055通用用电设备配电设计现范JB/T7021鼓式制动器连接尺寸.JB/T10603电力液压推动据JH/T13479工业制动器制动材垫3术语和定义GB/T26665界定的以及下列术语和定义适用于本文件,制动器释放brakereleasing制动器制动瓦制动漫面与制动件件制动表面脱离接触，消除制动力矩。1.2制动器闭合brakesetting制

5、动器制动瓦制动留面与制动偶件制动表面贴合，建立制动力矩，1.3制动弹簧工作力applyingforcebvthebrake-spring产生制动力或制动力矩的弹费力.1.4额定制动弹簧工作力ratedapplyingforcebythebrake-spring产生额定制动力或额定制动力矩的舛,力。1.5制动衬垫退距shoeclearance制动潺在环放状态下,制动衬壑制动覆面与制动偶件制动表面的平均距离.1.6制动瓦随位shoesaligning通过某种装置或采取某种措施，能使制动器在闭合时，制动瓦制动也面与制动偶件制动表面正常贴合，正常粹放状态时制动衬垫制动覆面的任何部位与制动信件制动表面不

6、相接触。1.7推动器工作行程workingstrokeofthethruster制动器工作时，推动器推杆从工作起始位宛运动到终点位置的距离.1.8推动器补偿行程compensationstrokeofthethruster制动潴工作时,推动渊推杆预留的行程.1.9单次制动功workforoncebraking制动器进行一次动态制动时所做的摩擦制动功或所产生的制动能ft,3. 10状态监测装置Conditionmonitoringdevice用于监测制动器工作状态的装置.4型式和基本参效3.1 型式3.1.1 电力液压鼓式制动器（以卜筒称制动器）按其作用方式分为：a）常闭制动：b）常开制动器.3

7、.1.2 制动器按适用环境分为：C）普通制动器：d）防腐制动器。3.2 基本参数4. 2.1制动器配点心系式推动器框本舂数应符合表1的规定。4. 2.2制动器配火轮泵式推动器荔本参数应符合表2的规定。表1制动器配离心泵式推动器基本参数规格额定制动力矩N-B年例制动衬垫退距InB制动轮直径0推动!S版定推力N160220100l.000.10200220MO3002242502202003002805001503153003351.250.155005608009004005007108001120125018005008001600125025002000100O630125028001.60

8、0.202000450030006300710200053003000800080030009000表2制动器配齿轮泵式推动器基本拶数规格额定制动力矩Nb年（W制动衬垫退比Inn制动轮直径m推动瑞额定推力N20040()325l.()00.106001209006002506005609001000200012003156007001.250.159001100200025004009001250200030003000100O50090016002000100O300051206302(X)015001.600.2030006300400071007102000530030008000400

9、09000800300090004000125004. 2.3制动器连接尺寸和形位公差应符合JB/T7021的规定，外形尺寸由制造商自行确定或由供需双方协商确定.5技术要求4.1 环境与工作条件4.1.1 环境条件5. 1.1.1海拔一般不超过100Om.5.1.1.2环境空气温度为-20C50。5.1.1.3环境空气的年平均相对湿度不超过75%,最湿月的月平均相时湿度不超过90%,同时该月月平均取大温度不而于25-C,超出此条件应采用防腐制动器，5.1.1.4普通制动器使用环境中的大气环境,粗饨性等级不应超过GB/T19292.12018中规定的C3等级:防腐制动器使用环境中的大气环境腐蚀性

10、等级不应超过GB/T19292.1-2018中规定的Cl等欲.注I/出5.1.1规定的?SHi时,由供需双方的商睇决.5.1.2工作条件5.1.2.1推动器电动机电源为相交流，额定电压为220V、380V、MOY,电源频率为50Ilz或60Hz；电压波动应在额定电压的T5%10%范田内，5.1.2.2推动器电动机的工作IM为Sl连续工作制和S3陆续周期工作制，断续周期工作制时的负栽持续率不大于605.2结构及功能要求5.2.1制动器应具有制动瓦随位功能，制动器在正常择放状态下,制动衬垫制动里面与制动轮基本平行。5.2.2制动器正常修放状态下.制动衬垫退距应符合表1和表2中规定的数值.5.2.3

11、制动器应具有制动衬垫退距均等功能，保证制动器在正常择放状态下两施制动衬垫退距基本相等，制动衬垫制动Kj面任何部位不应浮贴在制动轮上。5.2.4制动器应具有制动力更和制动衬里退距调整功能，并有可靠的防松措.施，5.2.5制动器在额定制动衬垫退距下工作时，推动器的工作行程应符合如下规定：具有自动补偿功能的制动器.推动渊的工作行程不应大于推动零额定行程的85%：不具有自动补偿功能的制动潺,推动擀的工作行程不应大于推动零额定行程的75%.5.2.6制动器设有自动补借袋置时，应保证制动器在使用过程中因制动衬掩磨损导致制动材垫退距增大和制动弹畿工作力减小时，能自动地迸行补偿并保持制动舛黄工作力和制动村垫退

12、用（推动器工作行程的基本恒定。5.2.7制动器设有手动择放装置时，应符合如卜要求：a）手动择放时的操作力不大于250N：b）手动择放装武在最大开启位置时，制动器对制动轮的制动力（矩）应完全消除：C）手动择放装祝在最大开启位置和非工作位置应有可拳的锁定装置。5.2.8制动器设有各种眼位开关装置时，开关的动作和信号应准确、可靠，5.2.9制动器的状态监测装置应符合但不限于如下要求：a）信号的准确、可靠可实现数据存储.并具有通讯输出功能：b）摩擦副温位采集功能.在摩擦副潮度超过设定值或制动涔两例制动村垫潮差担过设定值时，能报警提示：c）制动衬举厚度检测监测功能，在制动衬垫磨投业达到设计磨损量时，能报

13、警提示：1）推动器行程依测监测功能，在制动状态下，推动器补偿行程小于设定值时，能报警提示。5. 2.10制动器的状态监测装置还宜具有如卜功能：a）推动器油温检测监测功能,在油淑高干设定值时能报警提示：b）制动次数计数功能，达到设定寿命能报警提示：C）央紧力依测监测功能，能实时检测夹紧力，并在低于设定值时应能报警提示，注：场出5.29、5.2.10规定的施用时,由供新双方协商解决.6. 2.11制动器主要摆动钦点和需要调整螺纹制应有涧滑功能。7. 2.12制动潺应在如下部位设置指示或警示标记：a）常闭式制动器在制动弹簧处设置清晰、准确的力矩标尺：b）设有手动棒放:装置时.在手动择放袋置的合适位置

14、应设置佯放和闭合位置或方向的指示标记.5.3 性能要求5. 3.1动作性能6. 3.1.1密闭式制动器在额定制动弹畿工作力、85%额定电压下操作时，制动器的群放应灵活、无卡滞现象：在30%额定制动弹簧工作力、额定电压卜操作时，制动器的闭合应灵活、无卡滞现象。7. 3.1.2常开式制动湍在85%额定电压下操作时,制动器的闭合应灵活、无卡而现象：推动擀断电失去驱动后，制动器的释放应灵活、无卡滞现象.8. 3.2制动性能9. 3.2.1制动器在额定制动舛簧工作力下的静态制动力矩不应小于规定的额定值.10. 3.2.2制动器在制定制动弹宽工作力下和表3规定的制动转速及S.3.2.3规定的单次制动功条件下进行制动时，短次制动过程中平均动态制动力矩值不应小于90%的额定制动力矩伯。当制动器使用时的制动转速和值次制动动超过表3和5.3.2.3的规定时，动态制动力矩的保证值由供需双方协商确定.表3制动转速制动轮径双格1111160200250315100500630710800制幼转速310(750r/min5.3.2.3制动器单次制动功按式（D计算C