起重机安装竣工试验报告(3个).docx
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1、桥式、门式起重机安装竣工试验报告书安装地点安装单位试验类别试验日期公司桥式、门式起重机试验报告书一、依据:1、国家质量监督检验检疫总局起重机械安装改造重大维修监督检验规则(TSGQ7016-2008)2、国家质量监督检验检疫总局起重机械定期检验规则(TSGQ7015-28)3,通用桥式起重机(GB/T14405-2011)4、起重机试验规范和程序(GBzT5905-2011)5、通用门式起重机(GB/T144062011)6、起重设备安装工程施工及验收规范(GB502782010)7、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256-1996)二、目的:1、检验安装是否符合设计图纸
2、和有关技术文件的规定。2、检验起重机及其各部分的结构是否有足够的强度和刚度。3、验证起重机各机构、限位、制动装置是否工作可靠,动作灵敏、准确。4、验证机械传动件、电器元件工作中是否平稳、温升、噪声是否正常。三、试验程序:1、外观检查。2、合格试验(主要参数验证)。3、载荷试验。四、检验仪器水准仪、经纬仪、测拱仪、钢卷尺、钢直尺、游标卡尺、线锤、称重仪、转速表、塞尺、力矩扳手、测厚仪、常用电工工具。说明:本报告书为公司起重机械安装工程第三级(项目部级)质量验收时填写,填写时应采用钢笔,字迹清晰或计算机打印输出。机械名称型号规格生产厂家出厂日期固资编号上次使用地点此次使用地点安装施工单位起S机安装
3、、修理、更改概况备注外观检查检查项目标准要求结果实检评价运行轨道纵向不水平度不大于1/1000-1/1500同跨标高相对差不大于5-IOmm两矶接头然面间隙W2mm,踏面及两侧偏差WInlmm无裂St.紧固件齐全、可嫌车轮轮轮缘裸度磨损状不得超过原线股50%踏面不得彳F铸造缺陷,椭圆度应408mm外观无裂纹、损伤吊锌J危险断面磨损At不得超过原尺寸5%10%开口度不得超过原尺寸IO%15%颈部无照性变形、转动灵活外观无裂纹、剥落、悦角、紧固件充分猿固钢丝继绳翔固定状况长夹具无软用毛剌,卡夹牢固无滑动可能直径相对于公称设径磨损减少ISW7%断丝在一节距内断丝数不超过GB5972-20O9规定外观
4、无扭结、弯折、灼伤及明显松散等腐蚀法陷卷筒钢丝绸端固定部位无裂奴、应平滑、固定装置应有防松和自紧能力简体无裂纹筒壁磨损量小于原壁厚10%-20%滑轮轮槽不均匀度磨损W3mm轮壁厚度磨损盘不超过原壁厚20%轮轴战面应有防止轮轴轴向移动的装置外观传动灵活、光洁平滑、无根害钢丝绳的洪修检查项目标准要求结果实检评价受力树件外观无裂纹、无明显可见锈他枳水,理缝无玦陷紧周件各节点联接鳏性齐全、牢固无松动构件断面腐蚀剥落量小于原厚度10%主梁目力水平测试应有上拱度制动机构制动轮无裂纹,表面清洁,无油污轮ifii凹凸不平度W1.5mm轮缘厚度磨损不小于原厚度40-50%制动瓦与轮面接触面枳不小于70%抱同网周
5、均匀间隙在0.7-0.Xmm之间摩摞垫片磨损最不小于原蛛度50%制动器件制动杆、臂、弹费不得有裂块、永久变形动作应灵活、无卡阻安全防护装R行程限位安全撞尺动作准确,附件齐全、完好起升限位动作准确灵敏,制动距离不小于20()mm没冲器支座固定牢靠,无裂纹变形缺陷轨道终端止挡零固定牢固可靠,构件应有足够的强度和刚改央轨锚定装置夹轨涔附件齐全,无损坏变形缺陷各校点润滑良好,无生精卡阻现望钳臂固定可靠,不应因起31机运行中有脱落的可能其他合格试验试验项目标掂要求结果检测评价大车运行速度m/min运行机构平稳,无冲击振动现象,温升正常行程限位灵活可席小车运行速度mmn运行机构平稔,无冲击振动现象,温升正
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